一种便于更换模盒的自动化铸锭生产线制造技术

技术编号:38254193 阅读:34 留言:0更新日期:2023-07-27 10:18
本实用新型专利技术公开一种便于更换模盒的自动化铸锭生产线,包括机架,所述机架的左右两侧分别设有用于传输的传动链条,在左右两条传动链条之间前后排列设置有多个模盒,所述模盒左右两侧分别设有连接耳座,所述连接耳座与所述传动链条可拆卸连接。在实际生产过程中,通过机器向模盒内加入铝锭原液,然后在链轮转动驱使传动链条的作用下,能带动模盒依次进入到冷却工位进行冷却成型、然后再进入到脱模工位进行脱模。本实用新型专利技术采用模盒可以简单快速的拆卸,便于在长期使用过程中对其进行更换,以便于满足在需要生产不同规格的铝锭时更换,又或者是模盒出现损坏时更换。者是模盒出现损坏时更换。者是模盒出现损坏时更换。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换模盒的自动化铸锭生产线


[0001]本技术涉及一种便于更换模盒的自动化铸锭生产线。

技术介绍

[0002]现有技术如中国技术专利文献,公告号为CN205798371U,公开了一种25kg重熔用铝锭连续铸造生产线,铸锭机部分:铝锭铸造模具的容积25kg、壁厚20mm,铸模链条支承板厚12mm;磕锭机部分:在原有磕锭装置的下部安装废锭排除装置,设二次磕锭装置,二次磕锭装置下方设有接锭钢板;铝锭二次冷却装置:取消原冷却水管,在铝锭输送链途径位置加装浴池式冷却装置,设盛水托盘,输送链及铝锭从盛水托盘中经过,铝锭水浴冷却;对原层运输机增强,改装为符合25kg铝锭挡锭、翻锭设备。优点:25kg重熔用铝锭连续铸造生产线的铸造速度可达30t/h;其二次水浴冷却系统能够保证铝锭冷却效果;二次脱模装置可避免铝锭不脱模二次浇铸后废品的产生。
[0003]在铝锭的制造过程中,其需要将铝锭原液倒入至模盒内进行冷却成型。而在长期使用过程中,模盒存在损坏或其他因素而损坏的情况,又或者是根据不同的铝锭规格需要对模盒进行更换。为此,需要一种便于更换模盒的自动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换模盒的自动化铸锭生产线,包括机架(10),所述机架(10)的左右两侧分别设有用于传输的传动链条(20),在左右两条传动链条(20)之间前后排列设置有多个模盒(30),其特征在于:所述模盒(30)左右两侧分别设有连接耳座(310),所述连接耳座(310)与所述传动链条(20)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种便于更换模盒的自动化铸锭生产线,其特征在于:所述传动链条(20)上沿其圆周排列设置有安装基座(210),所述连接耳座(310)与所述安装基座(210)可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种便于更换模盒的自动化铸锭生产线,其特征在于:在每个安装基座(210)上设有第一安装孔(211),在模盒(30)左右两侧的连接耳座(310)上设有与所述第一安装孔(211)互相对应的第二安装孔(312),在所述第一安装孔(211)内穿入锁定螺栓(510),所述锁定螺栓(510)穿过所述第二安装孔(312)向上延伸,在所述锁定螺栓(510)的上端螺纹连接有锁定螺母(520)。4.根据权利要求2所述的一种便于更换模...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨晓真
申请(专利权)人:广东巨晨装备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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