【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铸锭切割设备，具体为一种铸锭生产线用金属裁切装置。
技术介绍
1、钢水经由盛钢桶注入钢锭模，冷凝成钢锭的工艺过程，也称模铸，是炼钢的最后一道工序，炼钢炉炼出的合格钢水，必须铸成一定断面形状和尺寸的钢锭或铸坯，才能经塑性加工得到各种用途的钢材，铸锭包括从炼钢炉出钢(或炉外精炼结束)到钢锭脱模送至初轧厂均热炉间的一系列工序，即浇注前准备、浇注、脱模、钢锭精整或热送等。
2、公开号cn 115971571 a公开了铝合金铸锭自动化锯切生产线，工人通过龙门将待切割的铝合金铸锭吊运至输送辊道首段对应的上下料装置，该上下料装置将铝合金铸锭上料至输送辊道上，输送辊道将铝合金铸锭带入切割防护罩内进行切割，切割完成后输送辊道将铝合金铸锭带出切割防护罩，当铝合金铸锭移动至输送辊道尾端时，对应的上下料装置将铝合金铸锭从输送辊道上取下，并通过龙门将加工好的铝合金铸锭吊离，上下料装置对铝合金铸锭实现自动快速上、下料，并通过切割防护罩对铝合金铸锭实现智能化切割，以此节省了辅助定位等操作耗费的时间，大大提高了铝合金铸锭的加工效率，齿轮与齿条...
【技术保护点】
1.一种铸锭生产线用金属裁切装置，包括裁切机构（1），以及安装于裁切机构（1）底部两侧的电动滑块（213）；
2.根据权利要求1所述的一种铸锭生产线用金属裁切装置，其特征在于：所述裁切电机（104）的输出端固定连接有第一链轮传动组件（105），所述第一链轮传动组件（105）的底部对称连接有升降螺纹杆（106），两个所述升降螺纹杆（106）的中部均螺纹连接有升降螺纹套（107），两个所述升降螺纹套（107）之间固定连接有升降板（108），所述升降板（108）远离升降螺纹套（107）的一侧对称安装有升降滑动套（109），所述升降滑动套（109）的内部滑动连接有...
【技术特征摘要】
1.一种铸锭生产线用金属裁切装置，包括裁切机构（1），以及安装于裁切机构（1）底部两侧的电动滑块（213）；
2.根据权利要求1所述的一种铸锭生产线用金属裁切装置，其特征在于：所述裁切电机（104）的输出端固定连接有第一链轮传动组件（105），所述第一链轮传动组件（105）的底部对称连接有升降螺纹杆（106），两个所述升降螺纹杆（106）的中部均螺纹连接有升降螺纹套（107），两个所述升降螺纹套（107）之间固定连接有升降板（108），所述升降板（108）远离升降螺纹套（107）的一侧对称安装有升降滑动套（109），所述升降滑动套（109）的内部滑动连接有升降滑动杆（110）。
3.根据权利要求2所述的一种铸锭生产线用金属裁切装置，其特征在于：所述升降板（108）的一侧固定安装有第二电机罩（111），所述第二电机罩（111）的内部一侧固定安装有平移电机（112），所述平移电机（112）的输出端固定连接有第二链轮传动组件（113），所述第二链轮传动组件（113）的两端对称连接有平移螺纹杆（114），所述平移螺纹杆（114）的中部螺纹连接有平移螺纹套（115），两个所述平移螺纹套（115）的底部固定连接有裁切刀座（116）。
4.根据权利要求3所述的一种铸锭生产线用金属裁切装置，其特征在于：所述裁切刀座（116）的底部内侧开设有切刀安装槽（117），所述切刀安装槽（117）的内部两侧对称开设有卡合滑槽（118），所述卡合滑槽（118）的内部一侧固定连接有弹簧连接片（119），所述弹簧连接片（119）的外侧固定连接有卡合弹簧（120），所述卡合弹簧（120）的端部固定连接有卡合凸起（121），所述切刀安装槽（117）的内部卡合连接有切刀本体（122），所述切刀本体（122）的两端上下对称螺纹连接有固定螺栓（123），所述固定螺栓（123）的端部螺纹连接有锁紧螺母（124）。
5.根据权利要求4所述的一种铸锭生产线用金属裁切装置，其特征在于：所述升降板（108）的底部中心位置对称安装有减震组件（125），两个所述减震组件（12...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓真，
申请(专利权)人：广东巨晨装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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