System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种无托槽隐形矫治器功能模块设计制作的方法技术_技高网

一种无托槽隐形矫治器功能模块设计制作的方法技术

技术编号:41145874 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-30 18:14
本发明专利技术提供一种无托槽隐形矫治器功能模块设计制作的方法,包括步骤:获得数字化牙列模型;确定矫治颌位;添加带有定位标记的底座;3D打印目标模型;制作透明牙套;将透明牙套佩戴在对应的目标模型上;喷涂3D扫描显影剂;粘贴定位标签;扫描目标模型和透明牙套;将透明牙套的数字化模型融合至目标模型;设计功能矫治模块;生产功能矫治模块;将功能矫治模块粘接至透明牙套的外侧面。本发明专利技术的一种无托槽隐形矫治器功能模块设计制作的方法,有效解决牙套与功能矫正相结合过程中导致牙套力学性能不佳、佩戴牙套无法正常咬合、牙套变形导致咬合关系改变等问题。该方法制作周期短,且新型牙套具有异物感小、功能性强、美观卫生等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及矫治器制备,尤其涉及一种无托槽隐形矫治器功能模块设计制作的方法


技术介绍

1、咬合垫是颞下颌关节病治疗中非常重要的工具,可以发挥稳定下颌位置、辅助复位关节盘、稳定关节腔内结构、缓解炎症和肌肉功能紊乱引起的疼痛等作用。传统的咬合板需要临床医生制作患者的牙齿模型、记录咬合关系,然后寄送技工室完成后续加工:上合架、弯制卡环、制作蜡型、装盒填胶、打磨抛光。这一流程通常需要1~2周时间,对于需要马上佩戴的患者来说,这一周期较长;且这类矫治器体积较大、佩戴后异物感强烈、对牙齿美观度影响较大。

2、功能矫治是正畸治疗中重要的一部分,利用功能性矫治器,通过调节口面部肌肉功能促进颅颌面正常生长发育,以达到矫治牙、颌畸形目的。传统的咬合板需要临床医生制作患者的牙齿模型、记录咬合关系,然后寄送技工室完成后续加工:上合架、弯制卡环、制作蜡型、装盒填胶、打磨抛光。这一流程通常需要1~2周时间,对于需要马上佩戴的患者来说,这一周期较长;且这类矫治器体积较大、佩戴后异物感强烈、对牙齿美观度影响较大。

3、增材制造方法在牙科应用越来越普及。通过口内光学扫描、模型激光扫描可以获得患者牙齿形态的数字化模型,并且在此基础上可以设计数字化的矫治器模型,进而通过3d打印技术将其制作出来。但是单纯的3d打印方法制作的咬合板有一些缺点:体积偏大、边缘厚、牙齿包裹度不足、固位力不足、结构过于简单等。

4、热塑形压膜片是牙科常用的材料,常用于制作热压膜牙套矫治器(无托槽隐形矫治器)、透明保持器,具有良好的固位力、制作方便快捷、成本低廉,成型后可保持良好的弹性模量。且可以与丙烯酸树脂结合:可以使用粘接剂与光固化树脂结合(如丙烯酸酯化环氧树脂、不饱和聚酯、聚氨酯和多硫醇/多烯光固化树脂,均为3d打印的常用材料)。

5、无托槽隐形矫正与功能矫治相结合,也是近年来的发展趋势。

6、目前,隐形矫正加功能矫治器的制作流程一般包括步骤:1.获得牙列的数字化模型;2.确定矫治颌位;3.模拟排牙;4.设计功能矫治形态,与牙齿排列过程的分步模型融合;5.3d打印分步模型;6.压膜制作矫治器。

7、由于压膜式矫治器的制作工艺,增加了功能矫治器形态的牙套式矫治器功能部位为空泡状,继而产生了一些固有的缺点:1.强度不足,容易变形,特别是需要咬合板的区域,无法承受咀嚼时的压力;2.空泡区域牙套与牙齿没有接触,减小了矫治器对关键牙齿的控制;3.增加了膜片的厚度和硬度,导致弹性下降,难以摘戴。

8、如果用树脂材料充填空泡,则影响牙套的贴合性。

9、如果改变生产流程,先压膜,再制作功能矫治器形态,则需要经过传统矫治器定位、上合架的过程,每一个分步牙套都这样操作非常不现实。


技术实现思路

1、针对上述现有技术中的不足,本专利技术提供一种无托槽隐形矫治器功能模块设计制作的方法,结合热塑形压膜技术与3d打印,设计了模块式咬合板配件,与热压膜牙套矫治器结合,形成新型咬合板;该咬合板制作周期仅1~2天,且具有异物感小、功能性强、美观卫生等优点。

2、为了实现上述目的,本专利技术提供一种无托槽隐形矫治器功能模块设计制作的方法,包括步骤:

3、s1:通过全口牙列扫描获得数字化牙列模型;

4、s2:根据所述数字化牙列模型确定矫治颌位,将所述数字化牙列模型作为目标模型;

5、s3:在所述目标模型上添加带有定位标记的底座;

6、s4:3d打印带有所述底座的所述目标模型;

7、s5:在所述目标模型上通过压膜和激光切割制作获得透明牙套;

8、s6:将所述透明牙套佩戴在对应的所述目标模型上;

9、s7:在所述透明牙套的表面喷涂3d扫描显影剂;

10、s8:在所述目标模型的所述底座上粘贴定位标签;

11、s9:扫描所述目标模型和所述透明牙套,获得所述透明牙套的数字化模型;

12、s10:利用所述定位标记和所述定位标签,将所述透明牙套的数字化模型融合至所述目标模型,获得牙套数字模型;

13、s11:在所述牙套数字模型的基础上设计功能矫治模块;

14、s12:生产所述功能矫治模块;

15、s13:根据设计方案将所述功能矫治模块粘接至所述透明牙套的外侧面。

16、优选地,所述s3步骤中:在所述底座的至少三个面上各增加一个突出的所述定位标记,所述三个面包括底座的侧弧面、顶面和底面;所述定位标记呈三角形;

17、所述s8步骤中:在所述底座的至少所述三个面上各粘贴一个所述定位标签,所述定位标签呈三角形。

18、优选地,所述s9步骤中进一步包括步骤:

19、s91:扫描所述目标模型和所述透明牙套的组合状态的模型;

20、s92:单独扫描所述目标模型;

21、s93:利用所述定位标记和所述定位标签将所述组合状态的模型和所述目标模型的空间位置进行配准;

22、s94:将所述组合状态的模型和所述目标模型进行三维图形的布尔运算,获得所述透明牙套的数字化模型。

23、优选地,所述s11步骤中,所述功能矫治模块包括咬合垫模块。

24、优选地,所述s2步骤之后和所述s3步骤之前还包括步骤:

25、根据所述数字化牙列模型进行模拟排牙,获得多个分步模型,将所述分步模型替换为所述目标模型。

26、所述s11步骤中还包括步骤:添加预成功能模块和连接部件至所述牙套数字模型;

27、所述s13步骤中还包括步骤:将所述连接部件粘接至所述透明牙套的外侧面,将所述预成功能模块粘接至所述连接部件和所述透明牙套的外侧面上。

28、优选地,所述s12步骤中,通过3d打印或使用精加工技术在树脂块材上切割生产所述功能矫治模块。

29、本专利技术由于采用了以上技术方案,使其具有以下有益效果:

30、1、使用定位标志和定位标签,将形貌不同的所述目标模型和所述透明牙套的组合状态的模型和所述目标模型位置配准,可获得透明牙套的数字化模型,并将其配准到患者的数字化治疗方案设计。使得在牙套表面增加较为复杂的数字化设计模块成为可能。

31、2、使用显影剂获得了透明牙套的外部表面数字模型;通过布尔运算,可以获得牙套的内部形态,可用于检验定位的准确性。

32、3、功能矫治模块的数字化设计、3d打印与粘接装配,使得透明牙套具有了良好的力学强度,可以更好的支撑下颌的治疗位置,并且具有咀嚼功能,方便患者佩戴,且不会产生空泡区域,无需增加膜片的厚度和硬度,不会导致弹性下降,难以摘戴的问题;贴合效果好;制备流程便捷。

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【技术保护点】

1.一种无托槽隐形矫治器功能模块设计制作的方法,包括步骤:

2.根据权利要求1所述的一种无托槽隐形矫治器功能模块设计制作的方法,其特征在于,所述S3步骤中:在所述底座的至少三个面上各增加一个突出的所述定位标记,所述三个面包括底座的侧弧面、顶面和底面;所述定位标记呈三角形;

3.根据权利要求2所述的一种无托槽隐形矫治器功能模块设计制作的方法,其特征在于,所述S9步骤中进一步包括步骤:

4.根据权利要求3所述的一种无托槽隐形矫治器功能模块设计制作的方法,其特征在于,所述S11步骤中,所述功能矫治模块包括咬合垫模块。

5.根据权利要求3所述的一种无托槽隐形矫治器功能模块设计制作的方法,其特征在于,所述S2步骤之后和所述S3步骤之前还包括步骤:

6.根据权利要求3所述的一种无托槽隐形矫治器功能模块设计制作的方法,其特征在于,所述S11步骤中还包括步骤:添加预成功能模块和连接部件至所述牙套数字模型;

7.根据权利要求3所述的一种无托槽隐形矫治器功能模块设计制作的方法,其特征在于,所述S12步骤中,通过3D打印或使用精加工技术在树脂块材上切割生产所述功能矫治模块。

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【技术特征摘要】

1.一种无托槽隐形矫治器功能模块设计制作的方法,包括步骤:

2.根据权利要求1所述的一种无托槽隐形矫治器功能模块设计制作的方法,其特征在于,所述s3步骤中:在所述底座的至少三个面上各增加一个突出的所述定位标记,所述三个面包括底座的侧弧面、顶面和底面;所述定位标记呈三角形;

3.根据权利要求2所述的一种无托槽隐形矫治器功能模块设计制作的方法,其特征在于,所述s9步骤中进一步包括步骤:

4.根据权利要求3所述的一种无托槽隐形矫治器功能模块设计制作的方法,其特征在于,所述s11步骤中,...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢千阳李佩伦杨驰曲冠霖沈佩陈敏洁金杉俞蕾蕾
申请(专利权)人:上海交通大学医学院附属第九人民医院
类型:发明
国别省市:

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