【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种钢筋切断机，特别涉及一种手持式钢筋切断机。
技术介绍
1、钢筋切断机是剪切钢筋所使用的的一种电动工具，是加工钢筋必不可少的设备之一，主要用于房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断。钢筋切断机在工作时通过电机工作带动偏心轮转动对柱塞泵组件进行推动，柱塞泵组件从油箱吸油并把压力油泵到切割腔，压力油推动活塞前推进而带动刀轴和活动刀头向固定刀头方向移动对钢筋进行切断，此过程中回油腔内的油液被压缩后会通过泵体内置回油道直接到达油箱，于是进油腔的输油动作由第二活塞和第二弹簧来完成；由于进油与回油的速度和油量很难保持一致，从而导致油箱与泵体内的液压油体积存在差值，进而导致钢筋切断机的整机运行平稳。
技术实现思路
1、本技术的目的在于解决现有技术的不足，提供了一种结构简单、设计合理、安装便捷、有效避免油箱与泵体内的液压油体积存在差值的情况发生的手持式钢筋切断机。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种手持式钢筋切断机，包括依次设置的电机、油箱、油缸、头架，所述油缸内滑移设置有活塞，所述活塞将油缸分割成切割腔、回油腔，所述油缸朝向油箱一侧的端面外圈均匀设置有若干个泵体，所述泵体内设有柱塞泵组件，所述电机的输出轴贯穿油箱延伸至若干个所述泵体之间且端部套设有偏心轮，所述偏心轮外圈与柱塞泵组件相抵接，所述泵体上设有连通油箱的进油道，所述油缸上设有连通泵体与切割腔的出油道，所述油缸还设有连通油箱与回油腔的回油道，所述油缸后端几何中心位置设有密封阀芯，
3、作为优选，所述气囊呈环状，所述气囊朝向油箱后端面一侧设有包边，所述压板压装于包边上，所述压板内圈与外圈朝向包边一侧均设有凸环。采用上述结构，通过压板及凸环压装气囊，保证了气囊内外的密封性。
4、作为优选，所述柱塞泵组件包括依次设置的柱塞芯子、柱塞长弹簧、止回阀、柱塞短弹簧、堵头，所述柱塞芯子的顶部伸出泵体与偏心轮相抵接，所述柱塞长弹簧一端伸入柱塞芯子内且另一端与止回阀相抵接，所述柱塞短弹簧两端分别抵接止回阀与堵头，所述进油道位于柱塞芯子与止回阀之间，所述出油道位于止回阀与堵头之间。采用上述结构，柱塞芯子在偏心轮的推动将液压油从进油道泵到泵体内，并同步推动止回阀将液压油泵到止回阀与堵头之间，经此反复工作从而实现将液压油泵到油缸内。
5、作为优选，所述活塞上设有刀轴，所述刀轴在活塞与头架之间套设有第一弹簧，所述头架上设有切割槽，所述刀轴的端部贯穿头架延伸至切割槽内且端部设有活动刀头，所述切割槽内还设有与活动刀头相匹配的固定刀头，所述头架在切割槽处还设有安全挡板。采用上述结构，通过活动刀头与固定刀头切割钢筋，在切割钢筋时，安全挡板可以在一定程度上阻挡切割时所产生的碎屑及切割后钢筋飞溅的情况发生，从而提高了使用安全。
6、作为优选，所述活塞后端设有泄油槽，所述泄油槽的槽口处设有滑板，所述密封芯子滑移设置于滑板上，所述密封芯子的一端抵接于密封阀芯的泄油道上，所述密封芯子的另一端延伸至鞋油槽内且端部设有卡圈，所述密封阀芯在卡圈与滑板之间套设有第二弹簧。采用上述结构，通过第二弹簧带动密封芯子在泄油槽内的滑移，从而控制油缸内的液压油经过泄油道进行泄油。
7、作为优选，所述活塞的外圈开设有密封槽，所述密封槽内设有密封圈，所述密封圈朝向头架一侧设有两条密封条，两条所述密封条的顶端分别抵接于密封槽槽壁与油缸内壁。采用上述结构，通过密封圈将油缸内的切割腔、回油腔分割开来，密封圈上设置两条分别向密封槽槽壁与油缸内壁扩散弯曲的密封条，活塞活动过程中，两条密封条始终抵接于密封槽槽壁与油缸内壁，从而保证了切割腔、回油腔之间的密封性。
8、作为优选，所述电机与油缸的侧壁上设有把手，所述把手上设有用于控制电机的开关、电源接口。采用上述结构，不但可以通过把手来扶持切断机的角度与位置来进行切割，将开关设置于把手放也方便了切断机的使用。
9、本技术具有结构简单、设计合理、安装便捷、有效避免油箱与泵体内的液压油体积存在差值的情况发生等优点。
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1.一种手持式钢筋切断机，包括依次设置的电机（1）、油箱（2）、油缸（3）、头架（4），所述油缸（3）内滑移设置有活塞（5），所述活塞（5）将油缸（3）分割成切割腔（31）、回油腔（32），其特征在于：所述油缸（3）朝向油箱（2）一侧的端面外圈均匀设置有若干个泵体（6），所述泵体（6）内设有柱塞泵组件（7），所述电机（1）的输出轴贯穿油箱（2）延伸至若干个所述泵体（6）之间且端部套设有偏心轮（11），所述偏心轮（11）外圈与柱塞泵组件（7）相抵接，所述泵体（6）上设有连通油箱（2）的进油道（61），所述油缸（3）上设有连通泵体（6）与切割腔（31）的出油道（33），所述油缸（3）还设有连通油箱（2）与回油腔（32）的回油道（34），所述油缸（3）后端几何中心位置设有密封阀芯（35），所述密封阀芯（35）上设有连通切割腔（31）与油箱（2）的泄油道（36），所述活塞（5）后端对应密封阀芯（35）处设有与密封阀芯（35）相匹配的密封芯子（51），所述油箱（2）内腔后端面上设有气囊（8），所述气囊（8）通过压板（81）固定于油箱（2）内腔后端面上，所述压板（81）上设有若干根连接于油箱
2.根据权利要求1所述的手持式钢筋切断机，其特征在于：所述气囊（8）呈环状，所述气囊（8）朝向油箱（2）后端面一侧设有包边（84），所述压板（81）压装于包边（84）上，所述压板（81）内圈与外圈朝向包边（84）一侧均设有凸环（85）。
3.根据权利要求1所述的手持式钢筋切断机，其特征在于：所述柱塞泵组件（7）包括依次设置的柱塞芯子（71）、柱塞长弹簧（72）、止回阀（73）、柱塞短弹簧（74）、堵头（75），所述柱塞芯子（71）的顶部伸出泵体（6）与偏心轮（11）相抵接，所述柱塞长弹簧（72）一端伸入柱塞芯子（71）内且另一端与止回阀（73）相抵接，所述柱塞短弹簧（74）两端分别抵接止回阀（73）与堵头（75），所述进油道（61）位于柱塞芯子（71）与止回阀（73）之间，所述出油道（33）位于止回阀（73）与堵头（75）之间。
4.根据权利要求1所述的手持式钢筋切断机，其特征在于：所述活塞（5）上设有刀轴（52），所述刀轴（52）在活塞（5）与头架（4）之间套设有第一弹簧（53），所述头架（4）上设有切割槽（41），所述刀轴（52）的端部贯穿头架（4）延伸至切割槽（41）内且端部设有活动刀头（54），所述切割槽（41）内还设有与活动刀头（54）相匹配的固定刀头（42），所述头架（4）在切割槽（41）处还设有安全挡板（43）。
5.根据权利要求1所述的手持式钢筋切断机，其特征在于：所述活塞（5）后端设有泄油槽（55），所述泄油槽（55）的槽口处设有滑板（56），所述密封芯子（51）滑移设置于滑板（56）上，所述密封芯子（51）的一端抵接于密封阀芯（35）的泄油道（36）上，所述密封芯子（51）的另一端延伸至鞋油槽内且端部设有卡圈（511），所述密封阀芯（35）在卡圈（511）与滑板（56）之间套设有第二弹簧（57）。
6.根据权利要求1所述的手持式钢筋切断机，其特征在于：所述活塞（5）的外圈开设有密封槽（58），所述密封槽（58）内设有密封圈（59），所述密封圈（59）朝向头架（4）一侧设有两条密封条（591），两条所述密封条（591）的顶端分别抵接于密封槽（58）槽壁与油缸（3）内壁。
7.根据权利要求1所述的手持式钢筋切断机，其特征在于：所述电机（1）与油缸（3）的侧壁上设有把手（9），所述把手（9）上设有用于控制电机（1）的开关（91）、电源接口（92）。
...【技术特征摘要】
1.一种手持式钢筋切断机，包括依次设置的电机（1）、油箱（2）、油缸（3）、头架（4），所述油缸（3）内滑移设置有活塞（5），所述活塞（5）将油缸（3）分割成切割腔（31）、回油腔（32），其特征在于：所述油缸（3）朝向油箱（2）一侧的端面外圈均匀设置有若干个泵体（6），所述泵体（6）内设有柱塞泵组件（7），所述电机（1）的输出轴贯穿油箱（2）延伸至若干个所述泵体（6）之间且端部套设有偏心轮（11），所述偏心轮（11）外圈与柱塞泵组件（7）相抵接，所述泵体（6）上设有连通油箱（2）的进油道（61），所述油缸（3）上设有连通泵体（6）与切割腔（31）的出油道（33），所述油缸（3）还设有连通油箱（2）与回油腔（32）的回油道（34），所述油缸（3）后端几何中心位置设有密封阀芯（35），所述密封阀芯（35）上设有连通切割腔（31）与油箱（2）的泄油道（36），所述活塞（5）后端对应密封阀芯（35）处设有与密封阀芯（35）相匹配的密封芯子（51），所述油箱（2）内腔后端面上设有气囊（8），所述气囊（8）通过压板（81）固定于油箱（2）内腔后端面上，所述压板（81）上设有若干根连接于油箱（2）内腔后端面上的固定螺栓（82），所述固定螺栓（82）上沿其轴向设有分别连通气囊（8）内腔与电机（1）内腔的平衡孔（83）。
2.根据权利要求1所述的手持式钢筋切断机，其特征在于：所述气囊（8）呈环状，所述气囊（8）朝向油箱（2）后端面一侧设有包边（84），所述压板（81）压装于包边（84）上，所述压板（81）内圈与外圈朝向包边（84）一侧均设有凸环（85）。
3.根据权利要求1所述的手持式钢筋切断机，其特征在于：所述柱塞泵组件（7）包括依次设置的柱塞芯子（71）、柱塞长弹簧（72）、止回阀（73）、柱塞短弹簧（74）、堵头（75），所述柱塞芯子（71）的顶部伸出泵体...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄文炜，陈建新，杨仲坚，谢炳亮，
申请(专利权)人：温州欣拓科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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