本实用新型专利技术公开了一种角铁切断机，包括机壳、泵体、液压缸以及头架，机壳上设有手柄，泵体连接在液压缸与机壳之间，头架安装在液压缸的输出端面上，头架包括方框形的框架，框架底部连接有底座，框架内设有固定刀片和活动刀片，在框架上的侧壁上设有导向通槽，固定刀片通过导向通槽后通过螺栓与框架连接，活动刀片通过导向通槽后与液压缸的输出杆连接，在框架的内侧壁上设有与活动刀片相匹配的导向凹槽，活动刀片和固定刀片的侧端均置于该导向凹槽内，在头架上设有横置的连接板，连接板上螺接有用于固定角铁的长螺钉。这样便实现了携带方便的技术效果，并且对角铁定位可靠，且构造巧妙。妙。妙。
【技术实现步骤摘要】
角铁切断机
[0001]本技术涉及一种角铁切断机。
技术介绍
[0002]角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材，角铁广泛用于建筑行业或者机械行业，在使用过程中需要进行性地用角铁切断机进行切断，以达到使用的长度，而传统的角铁的切断都是通过锯条或者锯片进行切割，因此占用的空间大，不利于携带，在建筑中不能随时随地使用。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种携带方便的角铁切断机，并且对角铁定位可靠，且构造巧妙。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种角铁切断机，包括机壳、泵体、液压缸以及头架，机壳上设有手柄，泵体连接在液压缸与机壳之间，头架安装在液压缸的输出端面上，所述头架包括方框形的框架，框架底部连接有底座，框架内设有固定刀片和活动刀片，在所述框架上的侧壁上设有导向通槽，所述固定刀片通过导向通槽后通过螺栓与所述框架连接，所述活动刀片通过导向通槽后与所述液压缸的输出杆连接，在所述框架的内侧壁上设有与所述活动刀片相匹配的导向凹槽，所述活动刀片和所述固定刀片的侧端均置于该导向凹槽内，在所述头架上设有横置的连接板，所述连接板上螺接有用于固定角铁的长螺钉。
[0005]所述的活动刀片的端部呈“V”形，所述固定刀片的端部设有与活动刀片相配对的“V”形槽，所述长螺钉的中轴线与所述活动刀片的尖部对齐。
[0006]所述导向通槽的内宽与所述活动刀片的厚度和固定刀片的厚度相适配。
[0007]所述底座为一钢板，该钢板的中部弯折形成方形开口的缓冲槽，该缓冲槽的上端面与所述头架焊接连接。
[0008]在所述头架的端面上还设有横向设置的排屑窗口，该排屑窗口的下侧壁与所述头架的内底面相持平。
[0009]本技术的这种结构，泵体增压后驱使液压缸的输出杆输出，进而驱动活动刀片和固定刀片对角铁的夹合切断，同时活动刀片和固定刀片可通过框架的内侧壁上的导向凹槽使其对齐活动，有效提高工作的稳定性，而长螺钉可顶压在角铁上可固定住角铁，提高切断时的可靠性，再通过导向通槽使得固定刀片和活动刀片的拆装更加方便，而手柄的设计使得携带更加方便，这样便实现了携带方便的技术效果，并且对角铁定位可靠，且构造巧妙。
[0010]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述。
附图说明
[0011]图1为本技术具体实施方式的立体图；
[0012]图2为图1中A的放大图。
具体实施方式
[0013]下面通过实施例对本技术进行具体的描述，只用于对本技术进行进一步说明，不能理解为对本技术保护范围的限定。
[0014]如图1—图2所示，本实施例公开了一种角铁切断机，包括机壳1、泵体2、液压缸3以及头架4，机壳1上设有手柄11，泵体2连接在液压缸3与机壳1之间，头架4安装在液压缸3的输出端面上，头架4包括方框形的框架41，框架41底部连接有底座42，框架41内设有固定刀片5和活动刀片6，在框架41上的侧壁上设有导向通槽7，固定刀片5通过导向通槽7后通过螺栓与框架41连接，活动刀片6通过导向通槽7后与液压缸3的输出杆连接，在框架41的内侧壁上设有与活动刀片6相匹配的导向凹槽（图中未示出），活动刀片6和固定刀片5的侧端均置于该导向凹槽内，这样使得活动刀片5可沿导向凹槽滑动并始终与固定刀片6对齐，在头架4上设有横置的连接板8，连接板8上螺接有用于固定角铁的长螺钉9。
[0015]活动刀片6的端部呈“V”形，固定刀片5的端部设有与活动刀片6相配对的“V”形槽，长螺钉9的中轴线与活动刀片6的尖部对齐。固定刀片5上的“V”形槽可对角铁进行定位，同时长螺钉9的端部抵压在角铁上使得角铁的定位更加可靠。
[0016]导向通槽7的内宽与活动刀片6的厚度和固定刀片5的厚度相适配。通过该结构使得活动刀片6和固定刀片5的放置始终保持对齐，这样可更加可靠和方便安装。
[0017]底座42为一钢板，该钢板的中部弯折形成方形开口的缓冲槽421，该缓冲槽421的上端面与头架4焊接连接。这样的结构使得底座42具有一定的缓冲性，可有效减少切断操作时的震动。
[0018]在头架4的端面上还设有横向设置的排屑窗口40，该排屑窗口40的下侧壁与头架4的内底面相持平。通过该结构可使铁屑可直接从排屑窗口40排出来，提高排屑的效率。
[0019]采用上述技术方案，泵体2增压后驱使液压缸3的输出杆输出，进而驱动活动刀片6和固定刀片5对角铁的夹合切断，同时活动刀片6和固定刀片5可通过框架41的内侧壁上的导向凹槽使其对齐活动，有效提高工作的稳定性，而长螺钉9可顶压在角铁上可固定住角铁，提高切断时的可靠性，再通过导向通槽7使得固定刀片5和活动刀片6的拆装更加方便，而手柄11的设计使得携带更加方便，这样便实现了携带方便的技术效果，并且对角铁定位可靠，且构造巧妙。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种角铁切断机，包括机壳、泵体、液压缸以及头架，其特征在于：机壳上设有手柄，泵体连接在液压缸与机壳之间，头架安装在液压缸的输出端面上，所述头架包括方框形的框架，框架底部连接有底座，框架内设有固定刀片和活动刀片，在所述框架上的侧壁上设有导向通槽，所述固定刀片通过导向通槽后通过螺栓与所述框架连接，所述活动刀片通过导向通槽后与所述液压缸的输出杆连接，在所述框架的内侧壁上设有与所述活动刀片相匹配的导向凹槽，所述活动刀片和所述固定刀片的侧端均置于该导向凹槽内，在所述头架上设有横置的连接板，所述连接板上螺接有用于固定角铁的长螺钉。2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建新，杨仲坚，余亦剑，黄文炜，
申请(专利权)人：温州欣拓科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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