本实用新型专利技术公开了一种机壳、定子、碳刷架安装一体机，包括框架，框架内设有中板，机壳放置在该中板上，中板上设有与机壳下端开口相对应的通孔，框架的侧壁上设有第一气缸，第一气缸的活塞杆上连接有供碳刷架定位的定位支架，定位支架上设有碳刷架的定位槽，定位支架朝向机壳上的碳刷架安装位，在框架的顶部安装有第二气缸，第二气缸的活塞杆伸出后抵接在机壳上端面上，框架的下部安装有第三气缸，第三气缸的活塞杆上设有供定子安装的架板，定子放置在架板上定位后通过第三气缸推送至机壳的内腔中。这样使得定子和碳刷架可同时装配在机壳上，提升工作效率和产品的可靠性。提升工作效率和产品的可靠性。提升工作效率和产品的可靠性。
【技术实现步骤摘要】
机壳、定子、碳刷架安装一体机
[0001]本技术涉及一种电机装配的设备，具体涉及一种机壳、定子、碳刷架安装一体机。
技术介绍
[0002]电机包括机壳、定子、碳刷以及转子等部件，在装配时，需要将碳刷架放置到机壳的端部位置，使其与机壳对应的插槽（碳刷架安装位）进行插配，这样便碳刷架的连接，同时定子需要按压进机壳的内腔中，实现定子的装配，最后再安装转子，传统的方式都是通过工人手工的方式进行装配，导致碳刷架和定子的在安装时，位置不同一，使得装配的效果不一致，影响电机的可靠性。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题，本技术提供一种机壳、定子、碳刷架安装一体机，其目的在于，使得定子和碳刷架可同时装配在机壳上，提升工作效率和产品的可靠性。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种机壳、定子、碳刷架安装一体机，包括框架，所述框架内设有中板，机壳放置在该中板上，所述中板上设有与所述机壳下端开口相对应的通孔，所述框架的侧壁上设有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆上连接有供碳刷架定位的定位支架，定位支架上设有碳刷架的定位槽，所述定位支架朝向机壳上的碳刷架安装位，在所述框架的顶部安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆伸出后抵接在机壳上端面上，所述框架的下部安装有第三气缸，所述第三气缸的活塞杆上设有供定子安装的架板，定子放置在架板上定位后通过第三气缸推送至机壳的内腔中。
[0005]所述架板包括定位座和第一导向板，所述定位座连接在第一导向板上，所述定位座的上端部设有与定子端面相匹配的卡槽，在所述第一导向板的两侧分别连接有第一导杆，所述框架下底面上配置有与第一导杆相对应的第一导套，所述第一导杆穿插在所述第一导套中活动。
[0006]所述第一气缸的活塞杆上连接有第二导板，所述第二导板的侧部连接有第二导杆，所述框架的侧壁上设有与所述第二导杆相对应的第二导套，所述第二导杆穿插在所述第二导套中活动。
[0007]所述中板上设有与供机壳端面定位的定位凹槽，通孔设置在该定位凹槽上。
[0008]本技术的这种结构，机壳放置的中板上后，机壳的下端开口与中板上的通孔对齐，框架侧部的第一气缸将定位支架上的碳刷架推送至机壳的碳刷架安装位上，第二气缸的活塞杆抵接在机壳上端面固定住机壳，第三气缸驱动架板将定子推送至机壳的内腔中，这样使得定子和碳刷架可同时装配在机壳上，提升工作效率和产品的可靠性。
[0009]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述。
附图说明
[0010]图1为本技术具体实施方式的立体图；
[0011]图2为本技术具体实施方式中装配完成的状态图。
具体实施方式
[0012]下面通过实施例对本技术进行具体的描述，只用于对本技术进行进一步说明，不能理解为对本技术保护范围的限定。
[0013]如图1、图2所示，本实施例公开了一种机壳、定子、碳刷架安装一体机，包括框架1，框架1底部连接四个立柱，框架1内设有横置的中板2，机壳3放置在该中板2上，中板2上设有与机壳3下端开口相对应的通孔，中板2上最好设置有与供机壳3端面定位的定位凹槽，通孔设置在该定位凹槽上，使得机壳3可以快速的定位在中板2上，框架1的两侧侧壁上分别设有第一气缸5，第一气缸5的活塞杆上连接有供碳刷架9定位的定位支架51，定位支架51上设有碳刷架9的定位槽，定位支架51朝向机壳3上的碳刷架安装位31，在框架1的顶部安装有第二气缸6，第二气缸6的活塞杆伸出后抵接在机壳3上端面上，框架1的下部安装有第三气缸7，第三气缸7的活塞杆上设有供定子4安装的架板8，定子4放置在架板8上定位后通过第三气缸7推送至机壳3的内腔中。
[0014]架板8包括定位座81和第一导向板82，定位座81连接在第一导向板82上，定位座81的上端部设有与定子4端面相匹配的卡槽811，在第一导向板82的两侧分别连接有第一导杆10，框架1下底面上配置有与第一导杆10相对应的第一导套20，第一导杆10穿插在第一导套20中活动。通过该结构使得架板8的伸缩更加稳定可靠，同时提高定子4的精确放置，提高操作的效率。
[0015]第一气缸5的活塞杆上连接有第二导板30，第二导板30的侧部连接有第二导杆40，框架1的侧壁上设有与第二导杆40相对应的第二导套50，第二导杆40穿插在第二导套50中活动。通过这样的结构使得第二气缸6的活塞杆伸缩更加稳定，进而提高推送碳刷架9的稳定性，使得碳刷架9的装配更加精准可靠。
[0016]采用上述技术方案，机壳3放置的中板2上后，机壳3的下端开口与中板2上的通孔对齐，框架1侧部的第一气缸5将定位支架51上的碳刷架9推送至机壳3的碳刷架安装位31上，第二气缸6的活塞杆抵接在机壳3上端面固定住机壳3，第三气缸7驱动架板8将定子4推送至机壳3的内腔中，这样使得定子4和碳刷架9可同时装配在机壳3上，提升工作效率和产品的可靠性。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机壳、定子、碳刷架安装一体机，包括框架，所述框架内设有中板，其特征在于：机壳放置在该中板上，所述中板上设有与所述机壳下端开口相对应的通孔，所述框架的侧壁上设有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆上连接有供碳刷架定位的定位支架，定位支架上设有碳刷架的定位槽，所述定位支架朝向机壳上的碳刷架安装位，在所述框架的顶部安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆伸出后抵接在机壳上端面上，所述框架的下部安装有第三气缸，所述第三气缸的活塞杆上设有供定子安装的架板，定子放置在架板上定位后通过第三气缸推送至机壳的内腔中。2.根据权利要求1所述的机壳、定子、碳刷架安装一体机，其特征在于：所述架板包括定位座和第...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建新，杨仲坚，余亦剑，黄文炜，
申请(专利权)人：温州欣拓科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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