【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池制造，尤其涉及一种汇流排与极耳的焊接工装。
技术介绍
1、近年来，随着新能源汽车的普及和发展，锂电池的可靠性越来越受到关注，在动力锂电池行业里，往往会根据市场需要，将制造的若干电芯组装成模组。通常情况下，生产人员会将若干电芯的极耳焊接在同一个汇流排上，以实现多个电池的串联或并联，为了保证焊接的质量，在焊接时会使用焊接工装来固定电芯和汇流排的位置，以方便后续焊接。
2、然而，现有技术中的焊接工装无法保证汇流排的稳定，在焊接时极容易出现汇流排前后歪斜的情况，影响极耳与汇流排的焊接效果，进而影响了电池的质量。
3、因此，需要设计一种汇流排与极耳的焊接工装，能够使得汇流排在焊接过程中不会歪斜，保证极耳与汇流排的焊接效果良好。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供，一种汇流排与极耳的焊接工装，能够使得汇流排在焊接过程中不会歪斜，保证极耳与汇流排的焊接效果良好。
2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：
3、一种汇流排与极耳的焊接工装，电芯包括本体与设置于本体的极耳，汇流排安装在所述电芯设置有所述极耳的一端，所述汇流排上间隔开设有与所述极耳对应的焊接孔，所述焊接孔用于供所述极耳穿过，所述焊接工装包括：
4、工作台，所述电芯设置有多个，并且与所述汇流排设置在所述工作台上；
5、夹持组件，所述夹持组件设置在所述工作台上且沿第一方向间隔设置，所述夹持组件用于对多个所述电芯进行夹持；
6、抵接板，所述抵
7、作为优选地，所述焊接工装还包括支撑板，所述支撑板包括第一支撑面与第二支撑面，所述第一支撑面高于所述第二支撑面形成台阶，多个所述本体设置于所述第一支撑面上，所述汇流排的底端抵接所述第二支撑面与所述台阶的侧壁。
8、作为优选地，所述支撑板顶面设置有定位槽，所述定位槽的底面形成所述第二支撑面，所述支撑板的定位槽之外的顶面形成所述第一支撑面。
9、作为优选地，所述汇流排顶端的侧壁沿所述汇流排长边方向间隔设置有多个凸棱，所述抵接板朝向所述汇流排的一侧沿所述抵接板长边方向间隔开设有多个卡接槽，多个所述凸棱一一对应卡接于多个所述卡接槽。
10、作为优选地，所述卡接槽的宽度小于所述凸棱的厚度。
11、作为优选地，所述焊接工装还包括限位件，所述限位件被配置为限制所述抵接板在第二方向的位移。
12、作为优选地，所述限位件为限位块，所述抵接板抵接所述夹持组件的顶面，所述抵接板长边的两端均固定连接有所述限位块，所述限位块与对应的所述夹持组件的侧面抵接。
13、作为优选地，所述限位件为压板，所述抵接板位于两个所述夹持组件之间，所述压板向下凸设有限位台，所述限位台抵接于所述本体，所述抵接板抵接于所述限位台的侧壁。
14、作为优选地，所述夹持组件设置有凹槽，所述压板抵接于所述夹持组件的顶面，所述限位台设置于所述凹槽内。
15、作为优选地，所述夹持组件包括多个间隔设置的所述夹持板，位于第二方向的端部的所述夹持板的高度高于其余的所述夹持板以形成所述凹槽。
16、有益效果：
17、通过夹持组件对多个电芯进行夹持，防止多个电芯在焊接过程中发生歪斜。抵接板抵接于汇流排顶端，抵接板被配置为限制汇流排在第一方向上的移动，使得汇流排在焊接过程中不会歪斜，保证了电芯与汇流排的焊接效果良好。
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1.一种汇流排与极耳的焊接工装，电芯（4）包括本体与设置于本体的极耳（41），汇流排（5）安装在所述电芯（4）设置有所述极耳（41）的一端，所述汇流排（5）间隔开设有与所述极耳（41）对应的焊接孔，所述焊接孔用于供所述极耳（41）穿过，其特征在于，所述焊接工装包括：
2.根据权利要求1所述的汇流排与极耳的焊接工装，其特征在于，所述焊接工装还包括支撑板（2），所述支撑板（2）设置于所述工作台（1），所述支撑板（2）包括第一支撑面（21）与第二支撑面（22），所述第一支撑面（21）高于所述第二支撑面（22）形成台阶，多个所述本体设置于所述第一支撑面（21）上，所述汇流排（5）的底端抵接所述第二支撑面（22）与所述台阶的侧壁。
3.根据权利要求2所述的汇流排与极耳的焊接工装，其特征在于，所述支撑板（2）顶面设置有定位槽，所述定位槽的底面形成所述第二支撑面（22），所述支撑板（2）的定位槽之外的顶面形成所述第一支撑面（21）。
4.根据权利要求1所述的汇流排与极耳的焊接工装，其特征在于，所述汇流排（5）顶端的侧壁沿所述汇流排（5）长边方向间隔设置有多个
5.根据权利要求4所述的汇流排与极耳的焊接工装，其特征在于，所述卡接槽（61）的宽度小于所述凸棱（52）的厚度。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的汇流排与极耳的焊接工装，其特征在于，所述焊接工装还包括限位件，所述限位件被配置为限制所述抵接板（6）在第二方向的位移。
7.根据权利要求6所述的汇流排与极耳的焊接工装，其特征在于，所述限位件为限位块（71），所述抵接板（6）抵接所述夹持组件（3）的顶面，所述抵接板（6）长边的两端均固定连接有所述限位块（71），所述限位块（71）与对应的所述夹持组件（3）的侧面抵接。
8.根据权利要求6所述的汇流排与极耳的焊接工装，其特征在于，所述限位件为压板（72），所述抵接板（6）位于两个所述夹持组件（3）之间，所述压板（72）向下凸设有限位台（721），所述限位台（721）抵接于所述本体，所述抵接板（6）抵接于所述限位台（721）的侧壁。
9.根据权利要求8所述的汇流排与极耳的焊接工装，其特征在于，所述夹持组件（3）设置有凹槽，所述压板（72）抵接于所述夹持组件（3）的顶面，所述限位台（721）设置于所述凹槽内。
10.根据权利要求9中所述的汇流排与极耳的焊接工装，其特征在于，所述夹持组件（3）包括多个间隔设置的夹持板（31），位于第二方向的端部的所述夹持板（31）的高度高于其余的所述夹持板（31）以形成所述凹槽。
...【技术特征摘要】
1.一种汇流排与极耳的焊接工装，电芯（4）包括本体与设置于本体的极耳（41），汇流排（5）安装在所述电芯（4）设置有所述极耳（41）的一端，所述汇流排（5）间隔开设有与所述极耳（41）对应的焊接孔，所述焊接孔用于供所述极耳（41）穿过，其特征在于，所述焊接工装包括：
2.根据权利要求1所述的汇流排与极耳的焊接工装，其特征在于，所述焊接工装还包括支撑板（2），所述支撑板（2）设置于所述工作台（1），所述支撑板（2）包括第一支撑面（21）与第二支撑面（22），所述第一支撑面（21）高于所述第二支撑面（22）形成台阶，多个所述本体设置于所述第一支撑面（21）上，所述汇流排（5）的底端抵接所述第二支撑面（22）与所述台阶的侧壁。
3.根据权利要求2所述的汇流排与极耳的焊接工装，其特征在于，所述支撑板（2）顶面设置有定位槽，所述定位槽的底面形成所述第二支撑面（22），所述支撑板（2）的定位槽之外的顶面形成所述第一支撑面（21）。
4.根据权利要求1所述的汇流排与极耳的焊接工装，其特征在于，所述汇流排（5）顶端的侧壁沿所述汇流排（5）长边方向间隔设置有多个凸棱（52），所述抵接板（6）朝向所述汇流排（5）的一侧沿所述抵接板（6）长边方向间隔开设有多个卡接槽（61），多个所述凸棱（52）一一对应卡接于多个所述卡接槽（61）。
5.根据权利要求4所述的汇...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊洪江，朱纯坚，李峥，冯玉川，何泓材，
申请(专利权)人：苏州清陶新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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