【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动生产线,更具体地说,涉及一种横梁自动上件机构。
技术介绍
1、自动上料是自动生产线的基本条件之一,为提高设备的利用率,减少人员作业负荷,降低安全隐患,批量上料方式在很多行业中均有应用。
2、自动焊接工作站传统方式为操作人员从料箱内拿取单件,将单件放置到上件夹具上,由机器人进行下一序的工序,这种传统的焊接方式,设备利用率低,人员劳动强度高,且有安全隐患。
技术实现思路
1、本技术目的在于提供一种横梁自动上件机构,以解决自动焊接工作站自动上料的问题。
2、为解决上述技术问题,本技术是采用如下技术方案实现的:
3、一种横梁自动上件机构,包括:
4、框架100,所述框架100顶部具有上横梁110,底部具有下横梁120;
5、上件机构200,包括平移底板210、第一平移执行机构220、升降托盘230和第一升降执行机构240,所述平移底板210可滑动的连接在所述下横梁120上,并可在所述第一平移执行机构220的驱动下沿上件方向水
...【技术保护点】
1.一种横梁自动上件机构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种横梁自动上件机构,其特征在于,所述平移底板(210)通过第一水平导轨(250)与所述下横梁(120)滑动连接,所述下横梁(120)上还设置有第一缓冲机构(260),在上件方向上对所述平移底板(210)提供缓冲;所述第一平移执行机构(220)采用第一气缸,所述第一气缸的缸体安装在所述下横梁(120)上,所述第一气缸的顶出端与所述平移底板(210)连接。
3.根据权利要求1所述的一种横梁自动上件机构,其特征在于,所述升降托盘(230)通过导套组件(270)与所述平移底板(21
...【技术特征摘要】
1.一种横梁自动上件机构,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种横梁自动上件机构,其特征在于,所述平移底板(210)通过第一水平导轨(250)与所述下横梁(120)滑动连接,所述下横梁(120)上还设置有第一缓冲机构(260),在上件方向上对所述平移底板(210)提供缓冲;所述第一平移执行机构(220)采用第一气缸,所述第一气缸的缸体安装在所述下横梁(120)上,所述第一气缸的顶出端与所述平移底板(210)连接。
3.根据权利要求1所述的一种横梁自动上件机构,其特征在于,所述升降托盘(230)通过导套组件(270)与所述平移底板(210)可升降连接,并采用伺服电缸作为所述第一升降执行机构(240)。
4.根据权利要求1所述的一种横梁自动上件机构,其特征在于,所述升降托盘(230)上设置有至少四个所述定位杆(231),对放置所述升降托盘(230)上零件进行前后左右四个方向的定位,所述定位杆(231)在所述升降托盘(230)上的位置可以调节。
5.根据权利要求1所述的一种横梁自动上件机构,其特征在于,所述升降托盘(230)上还设置有第一检测传感器(280),用于检测所述升降托盘(230)上是否有零件。
6.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员:张鹏飞,邹澜,韩秋实,高玉川,
申请(专利权)人:长春一汽富维汽车零部件股份有限公司冲压件分公司,
类型:新型
国别省市:
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