一种齿轮加工的滚齿机制造技术

技术编号:41143740 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-30 18:12
本技术公开了一种齿轮加工的滚齿机,包括滚齿机本体,所述滚齿机本体下表面两端均固定安装有放地块,两组所述放地块下表面两端均固定安装有橡胶块,所述滚齿机本体上表面一端设置有加工台,所述加工台一端设置有加工齿轮,所述滚齿机本体上表面一端开设有滑动槽,所述滚齿机本体上表面另一端固定安装有放料台,所述放料台一端开设有空槽,所述空槽内设置有固料组件,本技术具备通过滚齿机本体下表面两端均固定安装的放地块,使放地块下表面两端设置的橡胶块,通过橡胶块能够减缓在加工时所产生的晃动,通过滚齿机本体上表面一端设置的加工台,使加工台一端设置的加工齿轮能够方便的进行使用对零件加工的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于滚齿机,尤其涉及一种齿轮加工的滚齿机


技术介绍

1、种齿轮加工用滚齿机,滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床,在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮,还可加工蜗轮、链轮等,公开号:cn212443578u,公开了一种齿轮加工用滚齿机,包括机柜,辊齿轴,滚齿刀,齿轮定位装置,挡料装置,切削液喷头和气嘴,所述机柜内设有内腔,该内腔中设有滚齿轴,该滚齿轴上固定安装有滚齿刀,内腔中还固定安装有齿轮定位装置,该齿轮定位装置临近处设有挡料装置,该挡料装置临近处设有气嘴。本技术通过挡料装置和气嘴可以有效防止切削屑乱飞,影响工作环境和工件加工良率,且结构简单,使用方便,提高工作效率,降低切削液的浪费,降低生产成本。

2、上述技术中存在的问题是:在生产齿轮加工时需要用到滚齿机进行加工,目前的滚齿机在进行加工时不能够稳固的固定放置所需加工的零件,在加工时容易受到晃动发生偏移,导致出现工作失误的情况发生,且不能够调节移动位置,使用效果单一,因此我们提出一种齿轮加工的滚齿机。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种齿轮加工的滚齿机,具备使在放置加工物料时能够稳定的进行固定放置,不会因晃动而导致偏移的情况出现,提高加工质量,能够调节移动位置,提高使用效果的优点,解决了在生产齿轮加工时需要用到滚齿机进行加工,目前的滚齿机在进行加工时不能够稳固的固定放置所需加工的零件,在加工时容易受到晃动发生偏移,导致出现工作失误的情况发生,且不能够调节移动位置,使用效果单一的问题

2、本技术是这样实现的,一种齿轮加工的滚齿机,包括滚齿机本体,所述滚齿机本体下表面两端均固定安装有放地块,两组所述放地块下表面两端均固定安装有橡胶块,所述滚齿机本体上表面一端设置有加工台,所述加工台一端设置有加工齿轮,所述滚齿机本体上表面一端开设有滑动槽,所述滚齿机本体上表面另一端固定安装有放料台,所述放料台一端开设有空槽,所述空槽内设置有固料组件。

3、作为本技术优选的,所述滚齿机本体两侧均开设有导向槽,所述导向槽内滑动安装有导向块,所述导向块一端拆卸安装于加工台一端。

4、作为本技术优选的,所述导向块两端均固定安装有连接板,所述连接板一端均插接有安装螺栓,所述安装螺栓另一端插接于加工台一端。

5、作为本技术优选的,所述滑动槽一端开设有凹槽,所述凹槽内设置有伺服电机,所述滑动槽内滑动安装有滑动块,所述滑动块一端开设有螺纹孔,所述螺纹孔内设置有丝杆,所述伺服电机输出轴一端连接于丝杆一端,所述滑动块拆卸安装于加工台下表面一端。

6、作为本技术优选的,所述滑动块上表面一端固定安装有连固板,所述连固板一端插接有插接螺栓,所述插接螺栓另一端插接于加工台一端。

7、作为本技术优选的,所述固料组件包括驱动电机,所述驱动电机输出轴一端连接有螺纹转杆,所述螺纹转杆一端活动安装有螺纹套块,所述螺纹套块下表面一端固定安装有下压块,所述下压块下表面设置有紧压块。

8、作为本技术优选的,所述下压块下端设置有稳料台,所述稳料台上表面一端固定安装有减滑胶块。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

10、1、本技术通过滚齿机本体下表面两端均固定安装的放地块,使放地块下表面两端设置的橡胶块,通过橡胶块能够减缓在加工时所产生的晃动,通过滚齿机本体上表面一端设置的加工台,使加工台一端设置的加工齿轮能够方便的进行使用对零件加工,通过滚齿机本体上表面一端开设的滑动槽,使加工台能够方便的进行移动,提高实用性,通过滚齿机本体上表面一端固定安装的放料台将所需要加工的零件放入进放料台上表面设置的固料组件上,方便进行固定使用,不会因晃动而导致出现固定位置松落,影响到加工质量的情况发生。

11、2、本技术通过滚齿机本体两侧均开设导向槽,使加工台在进行移动时,通过导向槽内滑动安装的导向块另一端拆卸安装于加工台一端,使加工台在进行移动时能够更加的稳定,在移动时不会出现偏差的情况发生。

12、3、本技术通过导向块两端均固定安装的连接板,使连接板一端插接的安装螺栓,方便使工作人员将导向块和加工台进行分离,方便拆装使用。

13、4、本技术通过滑动槽内滑动安装的滑动块,使滑动块一端开设的螺纹孔内设置的丝杆,使伺服电机输出轴连接丝杆一端,使丝杆能够进行运行转动,使滑动块进行带动加工台进行移动,根据加工需求进行调节位置,提高在使用时的便捷性。

14、5、本技术通过滑动块上表面一端固定安装的连固板,使连固板一端插接的插接螺栓,方便使加工台和滑动块进行分离,加工过程中所产生的废料进行清理,便于后期进行使用加工,减少清洁所耗时间。

15、6、本技术通过驱动电机进行带动螺纹转杆进行转动,使螺纹转杆一端设置的螺纹套块进行带动另一端固定连接的下压块进行下压,使下压块下表面设置的紧压块能够将放置的物品进行压紧,从而能够提高零件在放置时的紧密牢固性,便于加工工作进展。

16、7、本技术通过下压块下端设置的稳料台,使稳料台上表面一端固定安装的减滑胶块,使所需加工零件在放入进稳料台上时,不会因晃动而导致出现滑落的情况发生,提高稳固性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种齿轮加工的滚齿机,包括滚齿机本体(1),其特征在于:所述滚齿机本体(1)下表面两端均固定安装有放地块(2),两组所述放地块(2)下表面两端均固定安装有橡胶块(3),所述滚齿机本体(1)上表面一端设置有加工台(4),所述加工台(4)一端设置有加工齿轮(12),所述滚齿机本体(1)上表面一端开设有滑动槽(9),所述滚齿机本体(1)上表面另一端固定安装有放料台(5),所述放料台(5)一端开设有空槽,所述空槽内设置有固料组件(15)。

2.如权利要求1所述的一种齿轮加工的滚齿机,其特征在于:所述滚齿机本体(1)两侧均开设有导向槽(7),所述导向槽(7)内滑动安装有导向块(8),所述导向块(8)一端拆卸安装于加工台(4)一端。

3.如权利要求2所述的一种齿轮加工的滚齿机,其特征在于:所述导向块(8)两端均固定安装有连接板(16),所述连接板(16)一端均插接有安装螺栓(17),所述安装螺栓(17)另一端插接于加工台(4)一端。

4.如权利要求1所述的一种齿轮加工的滚齿机,其特征在于:所述滑动槽(9)一端开设有凹槽,所述凹槽内设置有伺服电机(6),所述滑动槽(9)内滑动安装有滑动块(11),所述滑动块(11)一端开设有螺纹孔,所述螺纹孔内设置有丝杆(10),所述伺服电机(6)输出轴一端连接于丝杆(10)一端,所述滑动块(11)拆卸安装于加工台(4)下表面一端。

5.如权利要求4所述的一种齿轮加工的滚齿机,其特征在于:所述滑动块(11)上表面一端固定安装有连固板(13),所述连固板(13)一端插接有插接螺栓(14),所述插接螺栓(14)另一端插接于加工台(4)一端。

6.如权利要求1所述的一种齿轮加工的滚齿机,其特征在于:所述固料组件(15)包括驱动电机(1501),所述驱动电机(1501)输出轴一端连接有螺纹转杆(1502),所述螺纹转杆(1502)一端活动安装有螺纹套块(1503),所述螺纹套块(1503)下表面一端固定安装有下压块(1504),所述下压块(1504)下表面设置有紧压块(1507)。

7.如权利要求6所述的一种齿轮加工的滚齿机,其特征在于:所述下压块(1504)下端设置有稳料台(1505),所述稳料台(1505)上表面一端固定安装有减滑胶块(1506)。

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【技术特征摘要】

1.一种齿轮加工的滚齿机,包括滚齿机本体(1),其特征在于:所述滚齿机本体(1)下表面两端均固定安装有放地块(2),两组所述放地块(2)下表面两端均固定安装有橡胶块(3),所述滚齿机本体(1)上表面一端设置有加工台(4),所述加工台(4)一端设置有加工齿轮(12),所述滚齿机本体(1)上表面一端开设有滑动槽(9),所述滚齿机本体(1)上表面另一端固定安装有放料台(5),所述放料台(5)一端开设有空槽,所述空槽内设置有固料组件(15)。

2.如权利要求1所述的一种齿轮加工的滚齿机,其特征在于:所述滚齿机本体(1)两侧均开设有导向槽(7),所述导向槽(7)内滑动安装有导向块(8),所述导向块(8)一端拆卸安装于加工台(4)一端。

3.如权利要求2所述的一种齿轮加工的滚齿机,其特征在于:所述导向块(8)两端均固定安装有连接板(16),所述连接板(16)一端均插接有安装螺栓(17),所述安装螺栓(17)另一端插接于加工台(4)一端。

4.如权利要求1所述的一种齿轮加工的滚齿机,其特征在于:所述滑动槽(9)一端开设有凹槽,所述凹槽内设置有伺服电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏欣怡胡福茂
申请(专利权)人:广东一同传动有限公司
类型:新型
国别省市:

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