一种高效双工位激光焊接机制造技术

技术编号:41144030 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:12
本技术提供一种高效双工位激光焊接机。包括支撑板,所述支撑板顶部靠近前侧中心处固定安装有加工台,所述加工台顶部靠近左右两侧均开设有加工槽,所述加工槽内腔底部与支撑板顶部相邻处均开设有若干排污孔,所述加工台顶部中心处开设有升降槽,所述升降槽内腔滑动连接有升降柱,所述升降柱顶部固定安装有连接架,所述连接架左右两侧靠近顶部处均铰接有固定架,所述固定架相离一侧靠近中心处均贯穿设有喷头。本技术提供的高效双工位激光焊接机具有通过装置的各个零部件互相配合设置,水泵将水箱内腔的水通过输送管和喷头对工件顶部进行喷洒,对工件和装置进行降温处理和降尘处理,对产生的废屑进行清理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及激光焊接机,尤其涉及一种高效双工位激光焊接机


技术介绍

1、激光焊接机又称为激光焊机、镭射焊接机、激光氩焊机等。激光焊接机工作时利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域的局部加热,激光焊接的热量通过热传导向材料的内部扩散,将材料融化后形成特定熔池。它是一种新型焊接方式,主要针对薄壁材料、精密零件的焊接、可以实现电焊、叠焊密封焊等,焊接精确,定位精度高,智能化水平优良。

2、在相关技术中,激光焊接机可以实现双工位对工件进行焊接处理,与之前的单工位焊接机比较,焊接处理更加高效,申请号:cn 218638649 u,该高效双工位智能激光焊接机通过设置片状散热鳍片,增大了散热箱的可受热面积,使得片状散热鳍片在吸收了酒精中的热量之后通过热对流的形式将热量散掉,间接的使载物台的热量可以得到及时快速的降低,达到了降低载物台和工件温度的作用,然而,该装置在加工的过程中,会产生大量的灰尘,不仅降低了工作人员的工作环境,还耽误工作人员时间,需要工作人员进行灰尘清理,费时费力,大大降低了装置的实用性。

3、因此,有必要提供一种高效双工位激光焊接机解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本技术提供一种高效双工位激光焊接机,解决了现有的部分装置在加工的过程中,会产生大量的灰尘,不仅降低了工作人员的工作环境,还耽误工作人员时间,需要工作人员进行灰尘清理,费时费力,大大降低了装置的实用性的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术提供的一种高效双工位激光焊接机,包括支撑板,所述支撑板顶部靠近前侧中心处固定安装有加工台,所述加工台顶部靠近左右两侧均开设有加工槽,所述加工槽内腔底部与支撑板顶部相邻处均开设有若干排污孔,所述加工台顶部中心处开设有升降槽,所述升降槽内腔滑动连接有升降柱,所述升降柱底部中心处开设有螺纹孔,所述螺纹孔内腔螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆底端依次贯穿加工台内腔和支撑板顶部,并固定安装有旋转阀,所述旋转阀顶部转动连接在支撑板底部,所述升降柱顶部固定安装有连接架,所述连接架左右两侧靠近顶部处均铰接有固定架,所述固定架相离一侧靠近中心处均贯穿设有喷头,并与其固定安装,所述支撑板顶部靠近后侧处固定安装有安装架,所述安装架内腔靠近前侧开设有活动口。

3、优选的,所述支撑板底部靠近四角处均固定安装有支撑底座,所述固定架底部均固定安装有定位管,所述定位管远离固定架一端均固定安装在连接架相邻处。

4、优选的,所述支撑板底部靠近左右两侧处均固定安装有污水箱,所述污水箱顶部均为开口设置,所述污水箱底部中心处固定安装有排放管,所述排放管前侧设有水阀。

5、优选的,所述支撑板顶部靠近中心处开设有四个定位槽,所述定位槽内腔均滑动连接有定位杆,所述定位杆顶端均固定安装在连接架底部。

6、优选的,所述安装架顶部靠近左右两侧处均贯穿设有激光焊接机本体,所述激光焊接机本体动力输出轴均贯穿安装架顶部,并固定安装有激光焊接机机头。

7、优选的,所述安装架顶部靠近中心处固定安装有水箱,所述安装架底部靠近中心处固定安装有水泵,所述水泵底部靠近左右两侧处均固定安装有输送管,所述输送管远离水泵一端均贯穿活动口内腔,并固定安装在相邻喷头一端。

8、与相关技术相比较,本技术提供的高效双工位激光焊接机具有如下有益效果:

9、本技术提供一种高效双工位激光焊接机,通过装置的各个零部件互相配合设置,使装置在使用的过程中,水泵将水箱内腔的水通过输送管和喷头对工件顶部进行喷洒,对工件和装置进行降温处理,同时对扬尘进行降尘处理,使装置产生的废屑通过排污孔落入污水箱内腔,从而便于工作人员对装置产生的废屑进行清理,省时省力,大大提升装置的清洁效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高效双工位激光焊接机,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)顶部靠近前侧中心处固定安装有加工台(5),所述加工台(5)顶部靠近左右两侧均开设有加工槽(7),所述加工槽(7)内腔底部与支撑板(1)顶部相邻处均开设有若干排污孔(6),所述加工台(5)顶部中心处开设有升降槽(20),所述升降槽(20)内腔滑动连接有升降柱(18),所述升降柱(18)底部中心处开设有螺纹孔,所述螺纹孔内腔螺纹连接有螺纹杆(19),所述螺纹杆(19)底端依次贯穿加工台(5)内腔和支撑板(1)顶部,并固定安装有旋转阀(4),所述旋转阀(4)顶部转动连接在支撑板(1)底部,所述升降柱(18)顶部固定安装有连接架(17),所述连接架(17)左右两侧靠近顶部处均铰接有固定架(14),所述固定架(14)相离一侧靠近中心处均贯穿设有喷头(15),并与其固定安装,所述支撑板(1)顶部靠近后侧处固定安装有安装架(8),所述安装架(8)内腔靠近前侧开设有活动口(11)。

2.根据权利要求1所述的高效双工位激光焊接机,其特征在于,所述支撑板(1)底部靠近四角处均固定安装有支撑底座(2),所述固定架(14)底部均固定安装有定位管(16),所述定位管(16)远离固定架(14)一端均固定安装在连接架(17)相邻处。

3.根据权利要求1所述的高效双工位激光焊接机,其特征在于,所述支撑板(1)底部靠近左右两侧处均固定安装有污水箱(3),所述污水箱(3)顶部均为开口设置,所述污水箱(3)底部中心处固定安装有排放管,所述排放管前侧设有水阀。

4.根据权利要求1所述的高效双工位激光焊接机,其特征在于,所述支撑板(1)顶部靠近中心处开设有四个定位槽(22),所述定位槽(22)内腔均滑动连接有定位杆(21),所述定位杆(21)顶端均固定安装在连接架(17)底部。

5.根据权利要求1所述的高效双工位激光焊接机,其特征在于,所述安装架(8)顶部靠近左右两侧处均贯穿设有激光焊接机本体(12),所述激光焊接机本体(12)动力输出轴均贯穿安装架(8)顶部,并固定安装有激光焊接机机头。

6.根据权利要求1所述的高效双工位激光焊接机,其特征在于,所述安装架(8)顶部靠近中心处固定安装有水箱(9),所述安装架(8)底部靠近中心处固定安装有水泵(10),所述水泵(10)底部靠近左右两侧处均固定安装有输送管(13),所述输送管(13)远离水泵(10)一端均贯穿活动口(11)内腔,并固定安装在相邻喷头(15)一端。

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【技术特征摘要】

1.一种高效双工位激光焊接机,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)顶部靠近前侧中心处固定安装有加工台(5),所述加工台(5)顶部靠近左右两侧均开设有加工槽(7),所述加工槽(7)内腔底部与支撑板(1)顶部相邻处均开设有若干排污孔(6),所述加工台(5)顶部中心处开设有升降槽(20),所述升降槽(20)内腔滑动连接有升降柱(18),所述升降柱(18)底部中心处开设有螺纹孔,所述螺纹孔内腔螺纹连接有螺纹杆(19),所述螺纹杆(19)底端依次贯穿加工台(5)内腔和支撑板(1)顶部,并固定安装有旋转阀(4),所述旋转阀(4)顶部转动连接在支撑板(1)底部,所述升降柱(18)顶部固定安装有连接架(17),所述连接架(17)左右两侧靠近顶部处均铰接有固定架(14),所述固定架(14)相离一侧靠近中心处均贯穿设有喷头(15),并与其固定安装,所述支撑板(1)顶部靠近后侧处固定安装有安装架(8),所述安装架(8)内腔靠近前侧开设有活动口(11)。

2.根据权利要求1所述的高效双工位激光焊接机,其特征在于,所述支撑板(1)底部靠近四角处均固定安装有支撑底座(2),所述固定架(14)底部均固定安装有定位管(16),所述定位管(16)远离固定架(14)一...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐卫锋
申请(专利权)人:杭州韩庄五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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