【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于绕包线，具体涉及一种聚合物衍生陶瓷固化绕包线及其制备方法。
技术介绍
1、漆包线或绕包线一般都采用碳基有机绝缘漆作为主要的绝缘材料，因此至今为止，漆包线最高耐热等级为240级，即能在240℃下持续20000小时工作，绕包线最高耐热等级200级，即能在200℃下持续工作20000小时。导致耐热等级无法继续提高，主要是因为碳基有机绝缘材料长期处于高温状态下会发生明显的热老化，并且由于外部电压的作用，导致绝缘层的有机分子链发生断裂，电绝缘性能下降甚至消失。
2、也有不少研究者采用无机材料作为绝缘材料，但无机材料硬度高、脆性大、且附着性不佳，无法满足绕包线后续加工的弯折变形要求。另有一种采用喷涂工艺将无机材料喷涂在线材表面，制备二氧化硅线材，这种线材为了保留弯曲变形能力，绝缘层制备的很薄，因而抗电击穿能力很弱。另有一种线材，中心线导电，外层包裹很厚的无机绝缘粉体，再在外面用铜管包裹，防止粉体松散，这种产品同样难以变形，而且造价很高。
3、目前缺少一款能够在350℃高温下长期服役，且兼顾耐1kv高压的电磁线产品。
技术实现思路
1、针对现有技术中的问题，本专利技术提供一种聚合物衍生陶瓷固化绕包线，解决了现有漆包线耐高温性不强的问题，利用聚硅氮烷的渗透性与流动性，能够完全渗入至玻纤云母带中，形成陶瓷壳包裹结构绕包结构。
2、为实现以上技术目的，本专利技术的技术方案是：
3、一种聚合物衍生陶瓷固化绕包线，以玻纤云母带为主要绝缘材料，并
4、所述玻纤云母带由玻纤和云母片复合而成，且玻纤与云母片通过胶水连接，以保证玻纤云母带在绕制过程中云母片不会掉落。同时，在高温烘烤过程中，电绝缘性能基于云母片的存在，保持良好的稳定性。所述玻纤云母带的云母片复合在玻纤单面上，且在绕包过程中，玻纤朝外，云母片朝内。所述胶水采用聚硅氮烷。所述玻纤云母带的厚度为0.05-0.30mm。
5、进一步的，所述玻纤云母带是将玻纤表面涂覆胶水，然后覆盖云母片，经高温烘烤，得到玻纤云母带，所述玻纤与胶水的质量比为9-99:1；所述云母片与玻纤的质量比为7-57:3；高温烘烤的温度为150-300℃。
6、所述耐高温胶采用有机聚合物衍生陶瓷材料，具体采用聚硅氮烷或聚硅氮烷衍生物。聚硅氮烷及其衍生物是一种以si-n为主链的陶瓷前驱体聚合物。该种胶需在常温下以液态形成存在，其粘度在1000-20000cps之间，具有一定的流动性与渗透性，可以渗入云母带间隙，且在涂覆过程中不会发生自反应而提前固化，即，常温下能够保持流动性超过24h。当耐高温胶渗入至玻纤云母带间隙时后再经过高温烘烤固化，聚硅氮烷胶裂解成为sic、si3n4或sicn陶瓷产物。这些含硅结构陶瓷可以和玻纤中的sio2形成新的化学键，例如si-o键或者n-o键，因此陶瓷产物能与云母带表面具有较强的结合力。此外，因为在耐高温胶在常温有机物状态下可以渗入绕包层间隙，固化后能在间隙内形成微细“锁扣”结构，起到机械防脱作用，进一步改善了云母绕包线在云母带上的附着力。耐高温胶烘烤后产品长期服役温度≥350℃，并且能够保证云母绕包线具有一定的抗弯变形能力，且耐高温胶在固化后根据gb/t7124标准进行检测，粘结力≥0.5mpa。
7、所述聚合物衍生陶瓷固化绕包线的制备方法，包括如下步骤：
8、步骤1，使用玻纤云母带绕包在铜带表面，形成绕包铜带；所述玻纤云母带的层数为1-3层；
9、步骤2，将绕包铜带进行耐高温胶的浸渍涂覆，并恒温静置2-4h，得到预制绕包线；所述耐高温胶的使用量是0.5-10%；恒温静置的温度为20-30℃，静置的挤压压力为2-3mpa；
10、步骤3，将预制绕包线进行烘烤固化，得到聚合物衍生陶瓷固化绕包线，所述烘烤固化采用静置烘烤固化或以行线方式进行烘烤固化，所述烘烤固化的温度为400-500℃。
11、从以上描述可以看出，本专利技术具备以下优点：
12、1.本专利技术解决了现有漆包线耐高温性不强的问题，利用聚硅氮烷的渗透性与流动性，能够完全渗入至玻纤云母带中，形成陶瓷壳包裹结构绕包结构。
13、2.本专利技术利用聚硅氮烷作为耐高温胶，与玻纤云母带内的胶水形成一体化连接，不仅提高了云母片与玻纤的稳定连接，也能够实现了云母片在铜带上的稳定贴合，减少褶皱形成。
14、3.本专利技术利用高温烘烤的方式将聚硅氮烷分解形成陶瓷结构，能够与玻纤内的二氧化硅形成稳定的化学连接，配合间隙渗透体系的耐高温形成锁扣结构，实现物理防脱的作用。
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1.一种聚合物衍生陶瓷固化绕包线，其特征在于：以玻纤云母带为主要绝缘材料，并绕包在铜线表面，然后在玻纤云母带表面浸渍耐高温胶，经高温烘烤得到耐高温云母绕包线。
2.根据权利要求1所述的聚合物衍生陶瓷固化绕包线，其特征在于：所述玻纤云母带由玻纤和云母片复合而成，且玻纤与云母片通过胶水连接。
3.根据权利要求2所述的聚合物衍生陶瓷固化绕包线，其特征在于：所述玻纤云母带的云母片复合在玻纤单面上，且在绕包过程中，玻纤朝外，云母片朝内。
4.根据权利要求2所述的聚合物衍生陶瓷固化绕包线，其特征在于：所述胶水采用聚硅氮烷。
5.根据权利要求2所述的聚合物衍生陶瓷固化绕包线，其特征在于：所述玻纤云母带的厚度为0.05-0.30mm。
6.根据权利要求2所述的聚合物衍生陶瓷固化绕包线，其特征在于：所述玻纤云母带是将玻纤表面涂覆胶水，然后覆盖云母片，经高温烘烤，得到玻纤云母带，所述玻纤与胶水的质量比为9-99:1；所述云母片与玻纤的质量比为7-57:3；高温烘烤的温度为150-300℃。
7.根据权利要求2所述的聚合物衍生陶瓷
8.根据权利要求7所述的聚合物衍生陶瓷固化绕包线，其特征在于：所述有机聚合物衍生陶瓷材料采用聚硅氮烷或聚硅氮烷衍生物。
9.根据权利要求2所述的聚合物衍生陶瓷固化绕包线，其特征在于：所述聚合物衍生陶瓷固化绕包线的制备方法，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种聚合物衍生陶瓷固化绕包线，其特征在于：以玻纤云母带为主要绝缘材料，并绕包在铜线表面，然后在玻纤云母带表面浸渍耐高温胶，经高温烘烤得到耐高温云母绕包线。
2.根据权利要求1所述的聚合物衍生陶瓷固化绕包线，其特征在于：所述玻纤云母带由玻纤和云母片复合而成，且玻纤与云母片通过胶水连接。
3.根据权利要求2所述的聚合物衍生陶瓷固化绕包线，其特征在于：所述玻纤云母带的云母片复合在玻纤单面上，且在绕包过程中，玻纤朝外，云母片朝内。
4.根据权利要求2所述的聚合物衍生陶瓷固化绕包线，其特征在于：所述胶水采用聚硅氮烷。
5.根据权利要求2所述的聚合物衍生陶瓷固化绕包线，其特征在于：所述玻纤云母带的厚度为0.05-...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘蔚，杨建伟，林熙云，干胤杰，潘炎华，章伟强，宋铖铖，张景云，郑小龙，
申请(专利权)人：先登高科电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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