【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于芯片加工，具体涉及引线框架八排塑封产品切筋与成型工装。
技术介绍
1、在芯片生产过程中，为了提高生产效率，现有技术中均是采用将芯片集成在引线框架上的方法，在塑封结束后需要将芯片的引脚切断，从而将芯片从引线框架上取下。
2、现有技术中，授权公告号：cn216126412u的中国
技术实现思路
，公开了一种切筋装置。通过在冲切上刀的非切口处设置用于避免与冲切下刀错位的入刀导引结构，能够在冲切上刀与冲切下刀配合切铁引线框架的筋时，能够避免冲切上刀与冲切下刀发生错位，进而能够准确的使冲切上刀与冲切下刀配合将铁引线框架的筋切除，而通过在冲切下刀的切口处设置用于避让冲切上刀的避空结构，能够在冲切上刀与冲切下刀配合发生碰撞时，避免冲切上刀与冲切下刀的切口处刀口发生碰撞，有效提高了模具冲切的精度，并能有效延长冲切上刀和冲切下刀的使用寿命，进而能够提高切铁引线框架的筋的效率和质量，有效降低模具维护成本；
3、目前国内常用伺服马达提供动力进行切筋与成型的方式，成本高，不具时效性，并且不能够连续快速作业，降低了生产效率。
4、为此，我们提出引线框架八排塑封产品切筋与成型工装来解决现有技术中存在的问题，提高了产品前期研发的实用性，针对小批量试制样品，此工装成型尺寸精准，降低切筋与成型成本，气缸上下动作完成切筋和成型工作，定位精准，操作方便。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供引线框架八排塑封产品切筋与成型工装，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中用伺服马达提
2、为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、引线框架八排塑封产品切筋与成型工装，包括主体基座，所述主体基座的上表面设置有控制阀，所述控制阀的两端均连通有压缩空气管，所述主体基座内腔顶部固定连接有气缸，所述气缸与压缩空气管的一端相连通，所述气缸下端滑动连接有导向柱，所述导向柱的下端固定连接有连接盘，所述连接盘的下方设置有上模具，所述上模具的上表面等角度固定设置有三组第二定位组件，所述上模具通过三组第二定位组件可拆卸连接在连接盘的下表面，所述主体基座的内腔底部对称开设有两组安装槽，且每组安装槽内均设置有第一定位组件，所述主体基座的内腔底部设置有下模具，所述下模具设置在上模具的正下方，所述主体基座内腔底部固定连接有多组第二限位块，所述主体基座的一侧下端设置有支撑件，所述支撑件上设置有取放机构。
4、优选的，三组所述第二定位组件均包括固定连接在上模具上表面的固定块，所述固定块的一侧滑动插接有插块，所述插块的上表面一端插接有连接螺栓，所述连接螺栓的下端螺纹连接在连接盘上表面。
5、优选的，所述连接盘的下表面开设有三组限位孔，所述上模具的上表面等角度固定连接有三组第一限位块，且三组第一限位块的外径与三组限位孔的内径相同。
6、优选的，所述第一定位组件包括转动连接在安装槽内的丝杆，所述丝杆的一端螺纹连接有夹板，所述夹板的横截面呈山字形设置，所述安装槽的横截面呈e字型设置。
7、优选的，所述安装槽内固定连接有两组水平杆，所述夹板的一侧两端分别开设有供水平杆滑动插接的圆孔，所述丝杆的另一端贯穿主体基座并固定连接有调节旋钮。
8、优选的，所述支撑件包括焊接在主体基座一侧两端的支撑杆，两组所述支撑杆相对一侧的一端焊接有放置板，所述放置板的宽度小于两组支撑杆的间距。
9、优选的，两组所述支撑杆的上表面均开设有导向槽，所述导向槽内腔的两侧均开设有半圆槽。
10、优选的，所述取放机构包括滑动连接在两组导向槽内的滑板，两组所述滑板的上表面滑动连接有支撑架，所述支撑架的上表面中部设置有第二电动推杆，且第二电动推杆的伸缩杆贯穿支撑架并固定连接有中空板，所述中空板的下表面设置有多组真空吸盘。
11、优选的，两组所述滑板的相对一侧均一体成型有导向块，两组所述滑板相对导向块的一侧均嵌有多组钢珠，两组所述滑板的上表面均开设有供支撑架滑动连接的滑槽。
12、优选的，所述取放机构还包括固定连接在主体基座下表面两端的第一电动推杆，两组所述第一电动推杆的伸缩杆端分别固定连接在两组滑板下表面的一端，两组所述滑板相对导向块的一侧上端设置有第三电动推杆，所述支撑架的两侧一端均固定连接有供第三电动推杆伸缩杆固定的侧块。
13、本专利技术提出的引线框架八排塑封产品切筋与成型工装，与现有技术相比，具有以下优点：
14、1、本专利技术的主体基座、气缸、导向柱、控制阀、压缩空气管、上模具和下模具之间的配合，通过控制阀控制气缸的导向柱升降，进而快速将塑封好的产品从引线框架上完成产品的管脚切割与成型事宜，可以对框架进行局部快速切筋和成型，整个工装结构简单，定位精准，快速完成产品分离与管脚成型，降低切筋与成型成本，操作方便。
15、2、本专利技术的第一定位组件和第二定位组件之间的配合，通过第一定位组件便于对上模具进行拆装，提高上模具的拆装效率，通过第二定位组件便于对下模具进行拆装，提高下模具的拆装效率，进而便于对不同规格的引线框架进行切筋，提高装置的适用范围，提高装置的连续工作效率。
16、3、本专利技术的支撑件和取放机构之间的配合，通过支撑件对取放机构进行支撑，并且第一电动推杆带动滑板使支撑架上的中空板移动，通过第二电动推杆带动中空板升降，使真空吸盘对引线框架进行吸附，进而第三电动推杆带动支撑架在滑槽内移动，以便于将引线框架放置在下模具上，节省工作人员的劳动强度，提高工作效率。
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1.引线框架八排塑封产品切筋与成型工装，包括主体基座（1），其特征在于：所述主体基座（1）的上表面设置有控制阀（3），所述控制阀（3）的两端均连通有压缩空气管（4），所述主体基座（1）内腔顶部固定连接有气缸（2），所述气缸（2）与压缩空气管（4）的一端相连通，所述气缸（2）下端滑动连接有导向柱（5），所述导向柱（5）的下端固定连接有连接盘（12），所述连接盘（12）的下方设置有上模具（6），所述上模具（6）的上表面等角度固定设置有三组第二定位组件（13），所述上模具（6）通过三组第二定位组件（13）可拆卸连接在连接盘（12）的下表面，所述主体基座（1）的内腔底部对称开设有两组安装槽（11），且每组安装槽（11）内均设置有第一定位组件（8），所述主体基座（1）的内腔底部设置有下模具（7），所述下模具（7）设置在上模具（6）的正下方，所述主体基座（1）内腔底部固定连接有多组第二限位块（16），所述主体基座（1）的一侧下端设置有支撑件（9），所述支撑件（9）上设置有取放机构（10）。
2.根据权利要求1所述的引线框架八排塑封产品切筋与成型工装，其特征在于：三组所述第二定位组
3.根据权利要求2所述的引线框架八排塑封产品切筋与成型工装，其特征在于：所述连接盘（12）的下表面开设有三组限位孔（15），所述上模具（6）的上表面等角度固定连接有三组第一限位块（14），且三组第一限位块（14）的外径与三组限位孔（15）的内径相同。
4.根据权利要求1所述的引线框架八排塑封产品切筋与成型工装，其特征在于：所述第一定位组件（8）包括转动连接在安装槽（11）内的丝杆（81），所述丝杆（81）的一端螺纹连接有夹板（84），所述夹板（84）的横截面呈山字形设置，所述安装槽（11）的横截面呈E字型设置。
5.根据权利要求4所述的引线框架八排塑封产品切筋与成型工装，其特征在于：所述安装槽（11）内固定连接有两组水平杆（82），所述夹板（84）的一侧两端分别开设有供水平杆（82）滑动插接的圆孔，所述丝杆（81）的另一端贯穿主体基座（1）并固定连接有调节旋钮（83）。
6.根据权利要求1所述的引线框架八排塑封产品切筋与成型工装，其特征在于：所述支撑件（9）包括焊接在主体基座（1）一侧两端的支撑杆（92），两组所述支撑杆（92）相对一侧的一端焊接有放置板（91），所述放置板（91）的宽度小于两组支撑杆（92）的间距。
7.根据权利要求6所述的引线框架八排塑封产品切筋与成型工装，其特征在于：两组所述支撑杆（92）的上表面均开设有导向槽（93），所述导向槽（93）内腔的两侧均开设有半圆槽（94）。
8.根据权利要求7所述的引线框架八排塑封产品切筋与成型工装，其特征在于：所述取放机构（10）包括滑动连接在两组导向槽（93）内的滑板（102），两组所述滑板（102）的上表面滑动连接有支撑架（106），所述支撑架（106）的上表面中部设置有第二电动推杆（107），且第二电动推杆（107）的伸缩杆贯穿支撑架（106）并固定连接有中空板（108），所述中空板（108）的下表面设置有多组真空吸盘（109）。
9.根据权利要求8所述的引线框架八排塑封产品切筋与成型工装，其特征在于：两组所述滑板（102）的相对一侧均一体成型有导向块（103），两组所述滑板（102）相对导向块（103）的一侧均嵌有多组钢珠（104），两组所述滑板（102）的上表面均开设有供支撑架（106）滑动连接的滑槽（105）。
10.根据权利要求9所述的引线框架八排塑封产品切筋与成型工装，其特征在于：所述取放机构（10）还包括固定连接在主体基座（1）下表面两端的第一电动推杆（101），两组所述第一电动推杆（101）的伸缩杆端分别固定连接在两组滑板（102）下表面的一端，两组所述滑板（102）相对导向块（103）的一侧上端设置有第三电动推杆（110），所述支撑架（106）的两侧一端均固定连接有供第三电动推杆（110）伸缩杆固定的侧块（111）。
...【技术特征摘要】
1.引线框架八排塑封产品切筋与成型工装，包括主体基座（1），其特征在于：所述主体基座（1）的上表面设置有控制阀（3），所述控制阀（3）的两端均连通有压缩空气管（4），所述主体基座（1）内腔顶部固定连接有气缸（2），所述气缸（2）与压缩空气管（4）的一端相连通，所述气缸（2）下端滑动连接有导向柱（5），所述导向柱（5）的下端固定连接有连接盘（12），所述连接盘（12）的下方设置有上模具（6），所述上模具（6）的上表面等角度固定设置有三组第二定位组件（13），所述上模具（6）通过三组第二定位组件（13）可拆卸连接在连接盘（12）的下表面，所述主体基座（1）的内腔底部对称开设有两组安装槽（11），且每组安装槽（11）内均设置有第一定位组件（8），所述主体基座（1）的内腔底部设置有下模具（7），所述下模具（7）设置在上模具（6）的正下方，所述主体基座（1）内腔底部固定连接有多组第二限位块（16），所述主体基座（1）的一侧下端设置有支撑件（9），所述支撑件（9）上设置有取放机构（10）。
2.根据权利要求1所述的引线框架八排塑封产品切筋与成型工装，其特征在于：三组所述第二定位组件（13）均包括固定连接在上模具（6）上表面的固定块（131），所述固定块（131）的一侧滑动插接有插块（132），所述插块（132）的上表面一端插接有连接螺栓（133），所述连接螺栓（133）的下端螺纹连接在连接盘（12）上表面。
3.根据权利要求2所述的引线框架八排塑封产品切筋与成型工装，其特征在于：所述连接盘（12）的下表面开设有三组限位孔（15），所述上模具（6）的上表面等角度固定连接有三组第一限位块（14），且三组第一限位块（14）的外径与三组限位孔（15）的内径相同。
4.根据权利要求1所述的引线框架八排塑封产品切筋与成型工装，其特征在于：所述第一定位组件（8）包括转动连接在安装槽（11）内的丝杆（81），所述丝杆（81）的一端螺纹连接有夹板（84），所述夹板（84）的横截面呈山字形设置，所述安装槽（11）的横截面呈e字型设置。
5.根据权利要求4所述的引线框架八排塑封产品切筋...
【专利技术属性】
技术研发人员：任伟，蒋华，朱珏霖，石源浩，郑洋，
申请(专利权)人：成都汉芯国科集成技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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