【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铜端子领域，具体为一种用于高压线缆接头铜端子切割清洗设备。
技术介绍
1、在架设高压线时，需要在其端部安装铜端子，以便实现高压线与电设备的稳定连接。目前，铜端子多为冷挤压成型制成，用于挤压紫铜的模具一次性能够制成两个连体的铜端子，提高了铜端子的生产效率。
2、挤压成型后的铜端子还需工作人员操作切割设备分离两个连体的铜端子，在进行上述操作时，铜端子的表面常粘附有油渍。人工操作切割铜端子的方式效率较低，不利于大批量铜端子的快速生产，且还需利用清洗设备完成油渍的清洗，进一步延缓铜端子的生产。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于高压线缆接头铜端子切割清洗设备，旨在改善现有连体铜端子切割和清洗需人工介入，不利于铜端子大批量快速生产的问题。
2、本技术是这样实现的：一种用于高压线缆接头铜端子切割清洗设备，包括箱体，箱体包括底座和防护罩，底座的上侧面设置有超声波清洗池，防护罩设置在底座的上方；还包括切割机构、上料流水线和铜头链板线，上料流水线和铜头链板线分别位于底座的两端，铜头链板线倾斜设置，下端伸入超声波清洗池内，切割机构设置在底座的上方，临近上料流水线设置；切割机构包括铜头压紧结构、铜头移载结构、切割片和下料滑道，切割片设置在底座内侧，上端凸出底座上侧面，下料滑道倾斜设置在超声波清洗池内，上端与铜头移载结构临近。
3、优选的，防护罩设置为透明结构，前侧面设置有操作系统，后侧上端设置有报警灯。
4、优选的，铜头压紧结构包括支
5、优选的，伺服气缸的自由端设置有压板，夹紧气缸的自由端设置有托置板，托置板的两端嵌装在直线导轨上，上方中部设置有铜头定位工装。
6、优选的，托置板、铜头定位工装和压板的中部均设置有分割孔，切割片的上端可贯穿分割孔设置。
7、优选的，铜头移载结构包括导杆、平移气缸、旋转气缸、升降气缸和夹爪气缸，导杆活动安装在支撑架上，两端均设置有旋转气缸，每一旋转气缸的下方均设置有升降气缸，升降气缸的下端设置有夹爪气缸，平移气缸安装在支撑架上，控制导杆带动旋转气缸移动。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、1、本技术的设置实现连体铜端子的自动切割和清洗，减少了人工参与，提高了连体铜端子切割和清洗效率，利于大量铜端子的生产。
10、2、本技术设置铜头压紧结构，可固定和升降铜端子，以便在切割片的作用下，分离两个铜端子。
11、3、本技术设置铜头移载结构，可同步转移连体铜端子和分离的铜端子，实现铜端子切割前后的转移，进一步提高了铜端子的加工效率。
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1.一种用于高压线缆接头铜端子切割清洗设备，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)包括底座和防护罩，所述底座的上侧面设置有超声波清洗池(13)，所述防护罩设置在底座的上方；还包括切割机构(4)、上料流水线(3)和铜头链板线(2)，所述上料流水线(3)和铜头链板线(2)分别位于底座的两端，所述铜头链板线(2)倾斜设置，下端伸入超声波清洗池(13)内，所述切割机构(4)设置在底座的上方，临近上料流水线(3)设置；所述切割机构(4)包括铜头压紧结构(5)、铜头移载结构(6)、切割片(14)和下料滑道(15)，所述切割片(14)设置在底座内侧，上端凸出底座上侧面，所述下料滑道(15)倾斜设置在超声波清洗池(13)内，上端与铜头移载结构(6)临近。
2.根据权利要求1所述的一种用于高压线缆接头铜端子切割清洗设备，其特征在于，所述防护罩设置为透明结构，前侧面设置有操作系统(12)，后侧上端设置有报警灯(11)。
3.根据权利要求1所述的一种用于高压线缆接头铜端子切割清洗设备，其特征在于，所述铜头压紧结构(5)包括支撑架、伺服气缸(51)、铜头夹紧气缸(52)、直线
4.根据权利要求3所述的一种用于高压线缆接头铜端子切割清洗设备，其特征在于，所述伺服气缸(51)的自由端设置有压板，所述夹紧气缸的自由端设置有托置板，所述托置板的两端嵌装在直线导轨(53)上，上方中部设置有铜头定位工装(54)。
5.根据权利要求4所述的一种用于高压线缆接头铜端子切割清洗设备，其特征在于，所述托置板、铜头定位工装(54)和压板的中部均设置有分割孔，所述切割片(14)的上端可贯穿分割孔设置。
6.根据权利要求3所述的一种用于高压线缆接头铜端子切割清洗设备，其特征在于，所述铜头移载结构(6)包括导杆(61)、平移气缸(62)、旋转气缸(63)、升降气缸(64)和夹爪气缸(65)，所述导杆(61)活动安装在支撑架上，两端均设置有旋转气缸(63)，每一所述旋转气缸(63)的下方均设置有升降气缸(64)，所述升降气缸(64)的下端设置有夹爪气缸(65)，所述平移气缸(62)安装在支撑架上，控制导杆(61)带动旋转气缸(63)移动。
...【技术特征摘要】
1.一种用于高压线缆接头铜端子切割清洗设备，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)包括底座和防护罩，所述底座的上侧面设置有超声波清洗池(13)，所述防护罩设置在底座的上方；还包括切割机构(4)、上料流水线(3)和铜头链板线(2)，所述上料流水线(3)和铜头链板线(2)分别位于底座的两端，所述铜头链板线(2)倾斜设置，下端伸入超声波清洗池(13)内，所述切割机构(4)设置在底座的上方，临近上料流水线(3)设置；所述切割机构(4)包括铜头压紧结构(5)、铜头移载结构(6)、切割片(14)和下料滑道(15)，所述切割片(14)设置在底座内侧，上端凸出底座上侧面，所述下料滑道(15)倾斜设置在超声波清洗池(13)内，上端与铜头移载结构(6)临近。
2.根据权利要求1所述的一种用于高压线缆接头铜端子切割清洗设备，其特征在于，所述防护罩设置为透明结构，前侧面设置有操作系统(12)，后侧上端设置有报警灯(11)。
3.根据权利要求1所述的一种用于高压线缆接头铜端子切割清洗设备，其特征在于，所述铜头压紧结构(5)包括支撑架、伺服气缸(51)、铜头夹紧气缸(52)、直线导轨(53)、铜头定位工装(54)，所述支撑架设置为匚型结构，开口朝下，所述伺服气缸(51)垂直设置在支撑架的上...
【专利技术属性】
技术研发人员：王岩，
申请(专利权)人：汝岩上海自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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