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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种四端口气波引射装置,属于流体压力交换。
技术介绍
1、气波引射技术是一种新型的压力能综合利用技术,主要应用于天然气的开采,多气合采及集输运行等各领域,常用的引射增压设备有压缩机组、涡轮增压器、静态引射器等设备。压缩机、涡轮增压器等主要依靠叶片运转,通过机械能转换过程实现对气体增压,此类设备存在结构复杂、安装维护费用高、难以带液运行等问题。而静态引射器又属于纯静态设备,通过高、低压气体直接混合的方式实现压力能的交换,此类设备能量损失大,效率很低。
2、气波增压技术则是利用波转子实现压力波的综合利用,完成能量交换,具有效率高,带液性能好,等优点,但传统的转子进出口处共有三个端口,分别为高压入口、低压入口及中压出口,在中压出口关闭处不可避免产生一道压缩波,影响气体膨胀效果,降低引射性能。
技术实现思路
1、针对现有技术中所存在的上述技术问题,本专利技术提出了一种四端口气波引射装置,能够合理消除中压端口闭合处产生的压缩波对引射的影响,提升设备的引射率及等熵效率。
2、本专利技术提出了一种四端口气波引射装置,包括:
3、气波引射器,所述气波引射器内设置有转鼓;
4、设置在所述气波引射器的入口端的第一端口和第四端口,所述第一端口和第四端口不连通;以及
5、设置在所述气波引射器的出口端的第二端口和第三端口,所述第二端口和第三端口不连通;
6、其中,所述第一端口连接高压井,所述第四端口连接低压井,所述第二端口
7、本专利技术的进一步改进在于,所述气波引射器包括壳体,所述壳体的内部设置所述转鼓,所述转鼓的一侧设置有左端腔,另一侧设置有右端腔;
8、其中,所述左端腔包括若干左腔体,所述左腔体分别连通所述第一端口和所述第四端口;所述右端腔包括若干右腔体,所述右腔体分别连通所述第二端口和所述第三端口。
9、本专利技术的进一步改进在于,所述转鼓为中空的环形柱状结构,所述转筒的中部设置有轴孔,所述轴孔设置有静轴,所述转鼓能够以所述静轴为轴旋转。
10、本专利技术的进一步改进在于,所述转鼓还连接有动轴,所述动轴带动所述转鼓沿静轴旋转。
11、本专利技术的进一步改进在于,所在转鼓的内侧设置有内套,所述内套的一端设置有轴承,所述轴承的内侧连接轴承内压盖,外侧连接轴承外压盖;
12、其中,所述内套套在所述静轴的外部,所述转鼓通过所述轴承外压盖、轴承和轴承内压盖与所述静轴压紧。
13、本专利技术的进一步改进在于,所述转鼓上设置有若干沿轴向的转鼓通道,所述转鼓通道绕所述轴孔布置一周。
14、本专利技术的进一步改进在于,所述左腔体的数量为四个,所述第一端口连通第一左腔体,所述第一左腔体连接所述转鼓的侧面上设置有连通所述转鼓通道的第一弧形孔;所述第四端口连通第二左腔体,所述第二左腔体连接所述转鼓侧面上设置有连通所述转鼓通道的第二弧形孔;
15、所述右腔体的数量为四个,所述第二端口连通第一右腔体,所述第一右腔体连接所述转鼓的侧面上设置有连通所述转鼓通道的第三弧形孔,所述第三端口连通第二右腔体,所述第二右腔体连接所述转鼓的侧面上设置有连通所述转鼓通道的第四弧形孔。
16、本专利技术的进一步改进在于,所述左腔体和所述第一右腔体相对设置,所述第二左腔体与所述第一右腔体和所述第二右腔体错开,所述第二右腔体与所述第一左腔体和所述第二左腔体错开。
17、本专利技术的进一步改进在于,所述第一端口中心线于垂直中心线夹角为β,第四端口与垂直中心线夹角为γ,∣β-γ∣范围为0-90°。
18、本专利技术的进一步改进在于,所述转鼓通道的弧形角度为α,通道数量为360/α,α取值范围为1-90°。
19、与现有技术相比,本专利技术的优点在于:
20、本专利技术所述的四端口气波引射装置,能够合理消除中压端口闭合处产生的压缩波对引射的影响,提升设备的引射率及等熵效率。利用新增出口第二端口降低转鼓内部由于端口排气闭合产生的反向压缩波,控制6-转鼓内部高低压分界面位置,提高气波引射器增压性能以及抽吸引气性能。
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1.一种四端口气波引射装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的四端口气波引射装置,其特征在于,所述气波引射器包括壳体,所述壳体的内部设置所述转鼓(3),所述转鼓(3)的一侧设置有左端腔(1),另一侧设置有右端腔(2);
3.根据权利要求2所述的四端口气波引射装置,其特征在于,所述转鼓(3)为中空的环形柱状结构,所述转筒的中部设置有轴孔(32),所述轴孔(32)设置有静轴(4),所述转鼓(3)能够以所述静轴(4)为轴旋转。
4.根据权利要求2所述的四端口气波引射装置,其特征在于,所述转鼓(3)还连接有动轴(5),所述动轴(5)带动所述转鼓(3)沿静轴(4)旋转。
5.根据权利要求4所述的四端口气波引射装置,其特征在于,所在转鼓(3)的内侧设置有内套(36),所述内套(36)的一端设置有轴承(33),所述轴承(33)的内侧连接轴承内压盖(35),外侧连接轴承外压盖(34);
6.根据权利要求5所述的四端口气波引射装置,其特征在于,所述转鼓(3)上设置有若干沿轴向的转鼓通道(31),所述转鼓通道(31)绕所述轴孔(3
7.根据权利要求6所述的四端口气波引射装置,其特征在于,所述左腔体的数量为四个,所述第一端口(6)连通第一左腔体(11),所述第一左腔体(11)连接所述转鼓(3)的侧面上设置有连通所述转鼓通道(31)的第一弧形孔(13);所述第四端口(9)连通第二左腔体(12),所述第二左腔体(12)连接所述转鼓(3)侧面上设置有连通所述转鼓通道(31)的第二弧形孔(14);
8.根据权利要求7所述的四端口气波引射装置,其特征在于,所述左腔体和所述第一右腔体(21)相对设置,所述第二左腔体(12)与所述第一右腔体(21)和所述第二右腔体(22)错开,所述第二右腔体(22)与所述第一左腔体(11)和所述第二左腔体(12)错开。
9.根据权利要求8所述的四端口气波引射装置,其特征在于,所述第一端口(6)中心线于垂直中心线夹角为β,第四端口(9)与垂直中心线夹角为γ,∣β-γ∣范围为0-90°。
10.根据权利要求9所述的四端口气波引射装置,其特征在于,所述转鼓通道(31)的弧形角度为α,通道数量为360/α,α取值范围为1-90°。
...【技术特征摘要】
1.一种四端口气波引射装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的四端口气波引射装置,其特征在于,所述气波引射器包括壳体,所述壳体的内部设置所述转鼓(3),所述转鼓(3)的一侧设置有左端腔(1),另一侧设置有右端腔(2);
3.根据权利要求2所述的四端口气波引射装置,其特征在于,所述转鼓(3)为中空的环形柱状结构,所述转筒的中部设置有轴孔(32),所述轴孔(32)设置有静轴(4),所述转鼓(3)能够以所述静轴(4)为轴旋转。
4.根据权利要求2所述的四端口气波引射装置,其特征在于,所述转鼓(3)还连接有动轴(5),所述动轴(5)带动所述转鼓(3)沿静轴(4)旋转。
5.根据权利要求4所述的四端口气波引射装置,其特征在于,所在转鼓(3)的内侧设置有内套(36),所述内套(36)的一端设置有轴承(33),所述轴承(33)的内侧连接轴承内压盖(35),外侧连接轴承外压盖(34);
6.根据权利要求5所述的四端口气波引射装置,其特征在于,所述转鼓(3)上设置有若干沿轴向的转鼓通道(31),所述转鼓通道(31)绕所述轴孔(...
【专利技术属性】
技术研发人员:李长河,徐孝轩,李奇,刘立恒,张园园,陈燕,倪燕,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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