System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种催化裂化油浆泵预热防腐装置制造方法及图纸_技高网

一种催化裂化油浆泵预热防腐装置制造方法及图纸

技术编号:41131568 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:01
本发明专利技术涉及油浆泵预热技术领域,尤其是一种催化裂化油浆泵预热防腐装置,本发明专利技术包括箱体,箱体的内部固定有连通管,连通管的一端贯穿箱体的侧壁并与油浆泵的进料口固定连通;连通管位于箱体内部的一端安装有安装壳,安装壳的内壁上滑动连接有用于对催化剂颗粒进行过滤的筛网,在油浆泵启动前,风机将外部空气抽入并输送到连通管的内部,通过设有的加热器对空气进行加热,以使得进入到连通管、油浆泵和安装壳内部的空气为热空气,并通过热空气与安装壳、连通管和油浆泵进行热量交换,从而起到了预热的作用,在油浆泵启动后,风机抽入的空气经过换向阀进入到环形安装槽的内部,用于推动筛网移动。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油浆泵预热,尤其涉及一种催化裂化油浆泵预热防腐装置


技术介绍

1、油浆泵是催化裂化装置中的关键重要设备,主要用于建立催化裂化分馏塔底油浆的循环、提供反应提升管油浆回炼,油浆泵能否正常运行直接影响到目标产品的质量和反再系统的平稳操作,进而影响到装置的安全、平稳、长周期运行。

2、在公开号为cn205687864u的专利中便公开了一种催化裂化装置油浆泵预热系统。主要解决了现有油浆泵备用预热时油浆里含有的催化剂颗粒对预热线磨损很大影响安全生产的问题。所述回炼油罐塔底连接两个回炼油泵,所述两个回炼油泵通过回炼油泵出口总线连接分馏塔,所述分馏塔塔底连接两个油浆泵。

3、催化裂化装置油浆泵抽取的油浆为催化裂化装置分馏塔塔底的高温油浆,油浆温度为300~375℃,且含有催化剂颗粒,由于油浆的温度较高,在高温油浆进入到低温泵体后,会因为冷热温度差异较大,使泵体产生裂缝或者内部部件热胀受损,因此需要在油浆泵启动之前对其进行预热,降低油浆泵与高温油浆之间的温度差,油浆中含有的催化剂颗粒进入到油浆泵中,不仅会导致油浆泵堵塞,还会导致油浆泵内壁上的防腐蚀涂层损坏,进而导致油浆泵的防腐能力降低。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的由于油浆的温度较高,在高温油浆进入到低温泵体后,会因为冷热温度差异较大,使泵体产生裂缝或者内部部件热胀受损,因此需要在油浆泵启动之前对其进行预热,降低油浆泵与高温油浆之间的温度差,油浆中含有的催化剂颗粒进入到油浆泵中,不仅会导致油浆泵堵塞,还会导致油浆泵内壁上的防腐蚀涂层损坏,进而导致油浆泵的防腐能力降低的缺点,而提出的一种催化裂化油浆泵预热防腐装置。

2、为达到以上目的,本专利技术采用的技术方案为:一种催化裂化油浆泵预热防腐装置,包括箱体,所述箱体的内部固定有连通管,连通管的一端贯穿箱体的侧壁并与油浆泵的进料口固定连通;

3、所述连通管位于箱体内部的一端安装有安装壳,安装壳的内壁上滑动连接有用于对催化剂颗粒进行过滤的筛网,安装壳的内部开设有环形安装槽,环形安装槽的内部滑动连接有与筛网同步移动的圆环;

4、所述箱体的顶部安装有进气组件,在油浆泵未启动时,进气组件用于向连通管的内部通入热风,热风沿着连通管进入到油浆泵和安装壳的内部,对连通管、安装壳与油浆泵进行热量交换,在油浆泵启动后,进气组件向环形安装槽的内部通入空气,通过环形安装槽内部气压的增大带动筛网移动。

5、在进一步的实施例中,所述进气组件包括风机,所述风机固定连接在箱体的顶部,风机的进风口固定连通有进风管,风机的出风口固定连通有出风管,出风管远离风机的一端贯穿箱体的顶部并连通有换向阀,换向阀固定连接在箱体的内顶部壁板上;

6、所述换向阀的底部固定连通有第一连接管,第一连接管的底部与连通管的内部连通,第一连接管的内部固定安装有第一单向阀,箱体的顶部固定安装有加热器,加热器用于对进风管内部的空气进行加热,加热器固定套接在进风管的外侧。

7、在进一步的实施例中,所述安装壳固定在连通管的外壁上,安装壳远离连通管的一端固定有进料管,进料管贯穿箱体的侧壁,进料管的内部固定安装有第二单向阀。

8、在进一步的实施例中,所述筛网的一侧圆周阵列固定有多个连接杆,多个连接杆远离筛网的一端均贯穿安装壳的内壁并进入到环形安装槽的内部,多个连接杆位于环形安装槽内部的一端共同固定有圆环,圆环与环形安装槽滑动连接,圆环的一侧安装有用于带动圆环复位的弹性件。

9、在进一步的实施例中,所述弹性件包括多个圆杆,多个圆杆圆周阵列固定在环形安装槽的内部,多个圆杆均与贯穿圆环并与圆环滑动连接,多个圆杆的外部均套设有第一弹簧,第一弹簧的一端与环形安装槽的内壁抵触,第一弹簧的另一端与圆环的侧壁抵触。

10、在进一步的实施例中,所述换向阀的一侧固定连通有第二连接管,第二连接管远离换向阀的一端与环形安装槽的内部固定连通;

11、所述环形安装槽的一侧开设有排气孔,排气孔固定连通有排气管,排气管与第一泄压阀固定连通。

12、在进一步的实施例中,所述安装壳靠近进料管的一侧开设有排料口,排料口固定连通有排料管,排料管远离安装壳的一端固定连通有收集箱。

13、在进一步的实施例中,所述第一泄压阀的出气端固定连通有出气管,连通管与油浆泵连接的端部开设有凹槽,凹槽的内部安装有气囊,出气管与气囊固定连通,气囊的一侧上固定安装有第二泄压阀。

14、在进一步的实施例中,所述连通管的内部固定有安装架,安装架上转动连接有空心杆,空心杆的外壁上固定有扇叶,空心杆的内部滑动连接有转动杆,转动杆的一端穿过筛网并固定有清理杆,转动杆与筛网转动连接。

15、在进一步的实施例中,所述筛网靠近连通管的一侧固定有安装环,安装环与转动杆转动连接,安装环的外壁上固定连通有连接管道,连接管道的另一端贯穿安装壳的侧壁后与出气管固定连通;

16、所述清理杆的内部开设有滑槽,清理杆的端部滑动插接有滑杆,滑槽的内部固定有第二弹簧,第二弹簧的另一端与滑杆固定连接,转动杆的内部开设有连通槽,连通槽与滑槽连通。

17、与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:

18、1、本专利技术通过进气组件的设置,在油浆泵启动前,风机将外部空气抽入并输送到连通管的内部,通过设有的加热器对空气进行加热,以使得进入到连通管、油浆泵和安装壳内部的空气为热空气,并通过热空气与安装壳、连通管和油浆泵进行热量交换,从而起到了预热的作用,在油浆泵启动后,风机抽入的空气经过换向阀进入到环形安装槽的内部,用于推动筛网移动。

19、2、本专利技术通过筛网的设置,能够将油浆中的催化剂颗粒进行阻挡,被阻挡的催化剂颗粒在重力的作用下沉积在安装壳的底部,环形安装槽内部气压升高后推动筛网朝着油浆泵到箱体的方向移动,将沉积在安装壳底部的催化剂颗粒推入到收集箱中。

20、3、本专利技术通过清理杆的设置,油浆的流动带动扇叶转动,扇叶转动能够带动清理杆转动,对筛网进行清理,减少催化剂颗粒对筛网的堵塞,第一泄压阀排出的气流使得滑槽内部的气压增大,从而推动滑杆伸出清理杆,增大了对筛网的清理面积。

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【技术保护点】

1.一种催化裂化油浆泵预热防腐装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的内部固定有连通管(2),连通管(2)的一端贯穿箱体(1)的侧壁并与油浆泵的进料口固定连通;

2.根据权利要求1所述的一种催化裂化油浆泵预热防腐装置,其特征在于,所述进气组件包括风机(7),所述风机(7)固定连接在箱体(1)的顶部,风机(7)的进风口固定连通有进风管(8),风机(7)的出风口固定连通有出风管,出风管远离风机(7)的一端贯穿箱体(1)的顶部并连通有换向阀(9),换向阀(9)固定连接在箱体(1)的内顶部壁板上;

3.根据权利要求2所述的一种催化裂化油浆泵预热防腐装置,其特征在于,所述安装壳(3)固定在连通管(2)的外壁上,安装壳(3)远离连通管(2)的一端固定有进料管(13),进料管(13)贯穿箱体(1)的侧壁,进料管(13)的内部固定安装有第二单向阀(14)。

4.根据权利要求3所述的一种催化裂化油浆泵预热防腐装置,其特征在于,所述筛网(4)的一侧圆周阵列固定有多个连接杆(15),多个连接杆(15)远离筛网(4)的一端均贯穿安装壳(3)的内壁并进入到环形安装槽(5)的内部,多个连接杆(15)位于环形安装槽(5)内部的一端共同固定有圆环(6),圆环(6)与环形安装槽(5)滑动连接,圆环(6)的一侧安装有用于带动圆环(6)复位的弹性件。

5.根据权利要求4所述的一种催化裂化油浆泵预热防腐装置,其特征在于,所述弹性件包括多个圆杆(16),多个圆杆(16)圆周阵列固定在环形安装槽(5)的内部,多个圆杆(16)均与贯穿圆环(6)并与圆环(6)滑动连接,多个圆杆(16)的外部均套设有第一弹簧(17),第一弹簧(17)的一端与环形安装槽(5)的内壁抵触,第一弹簧(17)的另一端与圆环(6)的侧壁抵触。

6.根据权利要求5所述的一种催化裂化油浆泵预热防腐装置,其特征在于,所述换向阀(9)的一侧固定连通有第二连接管(18),第二连接管(18)远离换向阀(9)的一端与环形安装槽(5)的内部固定连通;

7.根据权利要求6所述的一种催化裂化油浆泵预热防腐装置,其特征在于,所述安装壳(3)靠近进料管(13)的一侧开设有排料口,排料口固定连通有排料管(20),排料管(20)远离安装壳(3)的一端固定连通有收集箱(21)。

8.根据权利要求7所述的一种催化裂化油浆泵预热防腐装置,其特征在于,所述第一泄压阀(19)的出气端固定连通有出气管(22),连通管(2)与油浆泵连接的端部开设有凹槽,凹槽的内部安装有气囊(23),出气管(22)与气囊(23)固定连通,气囊(23)的一侧上固定安装有第二泄压阀(35)。

9.根据权利要求8所述的一种催化裂化油浆泵预热防腐装置,其特征在于,所述连通管(2)的内部固定有安装架(24),安装架(24)上转动连接有空心杆(25),空心杆(25)的外壁上固定有扇叶(26),空心杆(25)的内部滑动连接有转动杆(27),转动杆(27)的一端穿过筛网(4)并固定有清理杆(28),转动杆(27)与筛网(4)转动连接。

10.根据权利要求9所述的一种催化裂化油浆泵预热防腐装置,其特征在于,所述筛网(4)靠近连通管(2)的一侧固定有安装环(29),安装环(29)与转动杆(27)转动连接,安装环(29)的外壁上固定连通有连接管道(30),连接管道(30)的另一端贯穿安装壳(3)的侧壁后与出气管(22)固定连通;

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【技术特征摘要】

1.一种催化裂化油浆泵预热防腐装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的内部固定有连通管(2),连通管(2)的一端贯穿箱体(1)的侧壁并与油浆泵的进料口固定连通;

2.根据权利要求1所述的一种催化裂化油浆泵预热防腐装置,其特征在于,所述进气组件包括风机(7),所述风机(7)固定连接在箱体(1)的顶部,风机(7)的进风口固定连通有进风管(8),风机(7)的出风口固定连通有出风管,出风管远离风机(7)的一端贯穿箱体(1)的顶部并连通有换向阀(9),换向阀(9)固定连接在箱体(1)的内顶部壁板上;

3.根据权利要求2所述的一种催化裂化油浆泵预热防腐装置,其特征在于,所述安装壳(3)固定在连通管(2)的外壁上,安装壳(3)远离连通管(2)的一端固定有进料管(13),进料管(13)贯穿箱体(1)的侧壁,进料管(13)的内部固定安装有第二单向阀(14)。

4.根据权利要求3所述的一种催化裂化油浆泵预热防腐装置,其特征在于,所述筛网(4)的一侧圆周阵列固定有多个连接杆(15),多个连接杆(15)远离筛网(4)的一端均贯穿安装壳(3)的内壁并进入到环形安装槽(5)的内部,多个连接杆(15)位于环形安装槽(5)内部的一端共同固定有圆环(6),圆环(6)与环形安装槽(5)滑动连接,圆环(6)的一侧安装有用于带动圆环(6)复位的弹性件。

5.根据权利要求4所述的一种催化裂化油浆泵预热防腐装置,其特征在于,所述弹性件包括多个圆杆(16),多个圆杆(16)圆周阵列固定在环形安装槽(5)的内部,多个圆杆(16)均与贯穿圆环(6)并与圆环(6)滑动连接,多个圆杆(16)的外部均套设有第一弹簧(17),第一弹簧(17)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:王卫东孙国政于博宋海涛刘松甫俊
申请(专利权)人:三联泵业股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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