【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及石墨坩埚生产，具体为一种石墨坩埚生产用焙烧固定装置。
技术介绍
1、石墨坩埚是一种用来对高熔点金属进行熔炼的主要装置，其具有耐高温、导热强和热膨胀系数小等优点，在工业领域中被广泛使用，在石墨坩埚生产过程中，需要对石墨坩埚坯料进行低温焙烧(温度在100℃-300℃)去除坯料内含有的水分，从而实现石墨坩埚的定型作用，以便后期加工进行中高温焙烧加工，石墨坩埚在进行低温焙烧过程中需要进行固定，避免煅烧过程中石墨坩埚倾倒或变形。
2、但是现有大多数的石墨坩埚生产用焙烧固定装置，主要将坩埚进行排列实现摆放，利用坩埚之间的作用力来保证坩埚的稳定性，避免坩埚倾倒，上述现有的坩埚焙烧方式在使用时还存在一定缺陷，利用坩埚之间的作用力进行限位稳定性较差，缺乏固定装置，难以实现坩埚的独立固定作用，即使有固定装置也只对坩埚两侧进行夹设固定，固定效果不佳，因此，本领域技术人员提供了一种石墨坩埚生产用焙烧固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种石墨坩埚生产用焙烧固定装置，本专利技术可对石墨坩埚进行全方位固定，且固定方式简单便捷，同时便于石墨坩埚的放置或取出。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种石墨坩埚生产用焙烧固定装置，包括固定架，所述固定架内部上下两端均滑动设置有放置板，所述固定架内壁后端且位于放置板两侧均固定设置有
5、两个所述放置板内部两侧均开设有空腔，四个所述空腔内中部均固定设置有固定板，四个所述固定板内中部开设有转动槽，四个所述转动槽内中部均转动设置有齿轮，两个所述固定板内部且位于转动槽上下两端均开设有限位槽，八个所述限位槽内部均限位滑动设置有传动板，八个所述传动板分别伸出对应的限位槽且上端均固定连接有支撑杆，两个所述放置板上端面两侧均开设有第二滑槽，八个所述支撑杆分别贯穿对应的第二滑槽并固定连接有下夹板；
6、上端的所述放置板与固定架上端两侧均固定设置有电动伸缩杆，四个所述电动伸缩杆的输出端均固定连接有定位板，四个所述定位板内部两侧均滑动设置有滑杆，对应的两个所述滑杆之间均固定连接有弹簧，八个所述滑杆分别贯穿对应的导向套并固定连接有连接杆，八个所述连接杆下端均固定连接有上夹板；
7、通过上述技术方案，通过对坩埚本体上下两端两侧与顶部进行全面固定，提高其固定效果，且固定方式简单便捷，同时便于石墨坩埚的放置或取出。
8、优选的，所述固定架两侧壁且位于放置板两侧均开设有第一滑槽，四个所述滑块分别在对应的第一滑槽内部限位滑动，四个所述滑块分别贯穿对应的第一滑槽并固定连接在放置板端部；
9、通过上述技术方案，通过第一滑槽与滑块的限位作用，使活动套在丝杆上移动，从而使滑块带动放置板进行移动。
10、优选的，八个所述传动板内侧均固定设置有多个卡齿，多个所述卡齿分别与对应的齿轮啮合连接；
11、通过上述技术方案，齿轮的转动，使传动板受卡齿的作用进行移动。
12、优选的，两个所述放置板内部两侧后端均固定设置有伺服电机，四个所述伺服电机的输出端分别固定连接在对应的齿轮端部；
13、通过上述技术方案，通过伺服电机带动对应的齿轮进行转动。
14、优选的，八个所述下夹板两两一对，且高度一致，八个所述下夹板内侧面均固定设置有第一防滑垫；
15、通过上述技术方案，通过对应的两个下夹板对坩埚本体下端两侧进行夹住，且通过第一防滑垫的作用，提高下夹板的防滑效果。
16、优选的，四个所述定位板两侧均固定设置有导向套；
17、通过上述技术方案，通过导向套使定位板进行限位滑动。
18、优选的，八个所述上夹板两两一对，且内侧面均固定设置有第二防滑垫；
19、通过上述技术方案，通过上夹板对坩埚本体上端两侧进行夹住固定，受第二防滑垫的作用，提高其防滑效果。
20、优选的，对应的两个所述上夹板与下夹板之间均设置有坩埚本体；
21、通过上述技术方案，通过上夹板与下夹板对坩埚本体进行全面夹住固定。
22、工作原理：该石墨坩埚生产用焙烧固定装置使用时，通过同步电机带动丝杆进行转动，受滑块和第一滑槽的限位作用，从而使活动套在丝杆外壁前后移动，通过滑块带动放置板进行移动，放置板滑出固定架内部，然后将坩埚本体放置在放置板上，通过伺服电机带动齿轮进行转动，从而使上下两端的传动板受卡齿的作用进行移动，通过传动板的移动带动支撑杆进行移动，从而带动上端的下夹板进行移动，通过两个下夹板对坩埚本体两侧进行夹住固定，同时电动伸缩杆带动定位板进行升降，从而对坩埚本体上端进行固定，然后拉动滑杆使上夹板进行移动，受弹簧的作用，使两个上夹板进行复位，从而通过两个上夹板对坩埚本体上端两侧进行固定，最后将放置板滑入固定架内部，将固定架置于焙烧炉内部即可。
23、(三)有益效果
24、本专利技术提供了一种石墨坩埚生产用焙烧固定装置。具备以下有益效果：
25、1、本专利技术提供了一种石墨坩埚生产用焙烧固定装置，该装置通过伺服电机带动齿轮进行转动，从而使上下两端的传动板受卡齿的作用进行移动，通过传动板的移动带动支撑杆进行移动，从而带动上端的下夹板进行移动，通过两个下夹板对坩埚本体两侧进行夹住固定，且可以对不同直径大小的坩埚本体进行固定，使该装置适用于不同直径大小的坩埚进行固定。
26、2、本专利技术提供了一种石墨坩埚生产用焙烧固定装置，该装置通过电动伸缩杆带动定位板进行升降，从而对坩埚本体上端进行固定，然后拉动滑杆使上夹板进行移动，受弹簧的作用，使两个上夹板进行复位，从而通过两个上夹板对坩埚本体上端两侧进行固定，提高对石墨坩埚的固定效果。
27、3、本专利技术提供了一种石墨坩埚生产用焙烧固定装置，该装置通过同步电机带动丝杆进行转动，受滑块和第一滑槽的限位作用，从而使活动套在丝杆外壁前后移动，通过滑块带动放置板进行移动，从而便于对坩埚本体进行取出或放置，增加其便利性。
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1.一种石墨坩埚生产用焙烧固定装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)内部上下两端均滑动设置有放置板(2)，所述固定架(1)内壁后端且位于放置板(2)两侧均固定设置有同步电机(3)，四个所述同步电机(3)的输出端均固定连接有丝杆(4)，四个丝杆(4)外壁均螺纹套设有活动套(5)，四个所述活动套(5)内侧均固定设置滑块(6)；
2.根据权利要求1所述的一种石墨坩埚生产用焙烧固定装置，其特征在于：所述固定架(1)两侧壁且位于放置板(2)两侧均开设有第一滑槽(7)，四个所述滑块(6)分别在对应的第一滑槽(7)内部限位滑动，四个所述滑块(6)分别贯穿对应的第一滑槽(7)并固定连接在放置板(2)端部。
3.根据权利要求1所述的一种石墨坩埚生产用焙烧固定装置，其特征在于：八个所述传动板(13)内侧均固定设置有多个卡齿(14)，多个所述卡齿(14)分别与对应的齿轮(11)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种石墨坩埚生产用焙烧固定装置，其特征在于：两个所述放置板(2)内部两侧后端均固定设置有伺服电机(15)，四个所述伺服电机(15)的输出端分别
5.根据权利要求1所述的一种石墨坩埚生产用焙烧固定装置，其特征在于：八个所述下夹板(18)两两一对，且高度一致，八个所述下夹板(18)内侧面均固定设置有第一防滑垫(19)。
6.根据权利要求1所述的一种石墨坩埚生产用焙烧固定装置，其特征在于：四个所述定位板(21)两侧均固定设置有导向套(22)。
7.根据权利要求1所述的一种石墨坩埚生产用焙烧固定装置，其特征在于：八个所述上夹板(26)两两一对，且内侧面均固定设置有第二防滑垫(28)。
8.根据权利要求1所述的一种石墨坩埚生产用焙烧固定装置，其特征在于：对应的两个所述上夹板(26)与下夹板(18)之间均设置有坩埚本体(27)。
...【技术特征摘要】
1.一种石墨坩埚生产用焙烧固定装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)内部上下两端均滑动设置有放置板(2)，所述固定架(1)内壁后端且位于放置板(2)两侧均固定设置有同步电机(3)，四个所述同步电机(3)的输出端均固定连接有丝杆(4)，四个丝杆(4)外壁均螺纹套设有活动套(5)，四个所述活动套(5)内侧均固定设置滑块(6)；
2.根据权利要求1所述的一种石墨坩埚生产用焙烧固定装置，其特征在于：所述固定架(1)两侧壁且位于放置板(2)两侧均开设有第一滑槽(7)，四个所述滑块(6)分别在对应的第一滑槽(7)内部限位滑动，四个所述滑块(6)分别贯穿对应的第一滑槽(7)并固定连接在放置板(2)端部。
3.根据权利要求1所述的一种石墨坩埚生产用焙烧固定装置，其特征在于：八个所述传动板(13)内侧均固定设置有多个卡齿(14)，多个所述卡齿(14)分别与对应的齿轮(11)啮合连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张金亮，李永博，顾祥宝，盖玉龙，闫俊秋，
申请(专利权)人：鸡西龙鑫碳素有限公司，
类型：发明
国别省市：
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