【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及隔热防护材料，具体是指一种新型隔热防护服材料的加工工艺。
技术介绍
1、在高温炽烤与熔融金属喷溅的工作环境中，操作工人必须穿着防金属熔融喷溅面料制成的防护服来保护自身安全。例如，冶炼工或焊接工在高温、金属熔融飞溅、高辐射、火灾场所等条件下工作的，如果不正确穿着防护服，很容易对身体产生伤害。防金属熔融喷溅面料制成的防护服具有耐磨、隔热、阻燃和防喷溅等性能，特别针对冶金、铸造、电焊行业而开发，当熔融液态金属飞溅到新型防喷溅面料上时，会沿着布面滑落而不会损伤面料，为存在高温熔融金属喷溅的工作环境提供可靠有效的防护。
2、树脂基复合材料在防护面料上越来越多的使用，对防护面料实现轻量化程具有重要的意义。例如：申请号:cn201310111835.x一种消防员隔热防护服外层面料，包括上中下三层面料，由上而下分别为铝箔层、pet聚酯膜层和基布层。
3、又如：申请号:cn201710157445.4一种消防隔热防护服外层面料，属于消防隔热防护服
一种消防隔热防护服外层面料，其特征在于：包括第一镀铝层、耐高温高分子膜层、第二镀铝层、粘接胶层、基布层；所述第一镀铝层、第二镀铝层镀在耐高温高分子膜层两侧，第二镀铝层与基布层之间通过粘接胶层粘接。
4、其均采用树脂基的基材进行覆膜设计，然而树脂基复合材料本身耐热性有限，从而严重限制了其在隔热防护面料的防护上限。用于隔热防护的有机防护涂层往往由于其耐高温性能达不到要求。
5、鉴于以上，有必要提出一种新型隔热防护服材料的加工工艺来解决上述
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种新型隔热防护服材料的加工工艺。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种隔热防护面料，包括以下步骤：
3、(1)将阻燃基布进行超声波和碱处理，并清水冲洗至中性，并烘干得到初级基布；
4、(2)将有机-无机复合涂料加入固化剂形成涂布浆料，搅拌混合，在初级基布上表面涂覆，得到涂层基布；
5、(3)将涂层基布通过固化工艺进行固化，得到防护面料；
6、所述有机-无机复合涂料的制备方法为：
7、加入质量比为3:7的aptms与甲基苯基二甲氧基硅烷，滴加r(含硅氧烷单体与水的摩尔比)值为1且ph＝1的氯化氢溶液，采用磁力搅拌在25℃下反应8h，用正己烷萃取产物，加入无水硫酸钠干燥过夜以除去水分，抽滤得滤液，旋蒸得到叠氮端基化的无规聚硅氧烷，产率为(91％)。
8、进一步的，所述固化剂的制备方法为：氮气保护下，依次加入联苯二酚，n,n-二甲基乙酰胺(dmac)(其中溶剂量＝总固体质量/1.5ml)和碳酸钾，通过高温得到酚钾盐，然后在130～140℃甲苯带水反应2h，体系降温至60℃，加入溴丙炔，反应48h，沉入水中过滤得滤饼，甲苯重结晶提纯，乙醇水洗烘干既得。
9、进一步的，所述超声波处理方法为：将阻燃基布在cqx25-06超声波清洗器中低频振动60分钟后取出清水冲洗后，烘干至恒重。
10、进一步的，所述碱处理方法为：将阻燃基布浸泡在10％的naoh溶液中，并在80℃的恒温水浴锅中放置60分钟后用清水冲洗至中性，烘干至恒重；其中阻燃基布与溶液的配比为1:20。
11、进一步的，所述阻燃基布为芳纶纤维面料，阻燃基布规格为：
12、经纱：75d/24fpfdyfd高强；
13、纬纱：(75d/24f×2)pfdyfd高强；
14、经纱密度：9480根/2.54cm；
15、纬纱密度：33根/2.54cm。
16、进一步的，所述固化工艺为温度梯度固化法；其包括第一梯度恒温80℃固化2h、第二梯度恒温100℃固化2h、第三梯度恒温150℃固化2h、第四梯度恒温180℃固化2h、第五梯度恒温200℃固化2h。
17、一种新型隔热防护服材料，其由所述的隔热防护面料作为至少部分原料制备得到。
18、进一步的，在隔热防护面料的一侧依次复合隔热毡层、气凝胶层、发泡材料层、内舒适层。
19、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：现有技术中的无机隔热涂层与树脂基复合材料热膨胀系数不匹配，且没有足够的韧性和强度，涂覆工艺苛刻，使得这两种传统的隔热涂层面临越来越多的挑战。为此，本专利技术设计合成一种有机-无机复合涂层，制备具有优良的加工性、韧性、耐热、耐氧化等性能的涂层。底层采用有机无机嵌段共聚物进行底面修饰，使有机链段与树脂基复合材料进行紧密的结合，无机链段由于其表面能较低迁移到表面，从而发挥其优异的耐热性和隔热性。
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1.一种隔热防护面料，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种隔热防护面料，其特征在于，所述固化剂的制备方法为：氮气保护下，依次加入联苯二酚，N,N-二甲基乙酰胺和碳酸钾，通过800～900℃高温得到酚钾盐，然后在130～140℃甲苯带水反应2h，体系降温至60℃，加入溴丙炔，反应48h，沉入水中过滤得滤饼，甲苯重结晶提纯，乙醇水洗烘干既得。
3.根据权利要求1所述的一种隔热防护面料，其特征在于，所述超声波处理方法为：将阻燃基布在CQX25-06超声波清洗器中低频振动60分钟后取出清水冲洗后，烘干至恒重。
4.根据权利要求1所述的一种隔热防护面料，其特征在于，所述碱处理方法为：将阻燃基布浸泡在10％的NaOH溶液中，并在80℃的恒温水浴锅中放置60分钟后用清水冲洗至中性，烘干至恒重；其中阻燃基布与溶液的配比为1:20。
5.根据权利要求1所述的一种隔热防护面料，其特征在于，所述阻燃基布为芳纶纤维面料，阻燃基布规格为：
6.根据权利要求1所述的一种隔热防护面料，其特征在于，所述固化工艺为温度梯度固化法；其包
7.一种新型隔热防护服材料，其特征在于，其由权利要求1-6任意一项所述的隔热防护面料作为至少部分原料制备得到。
8.根据权利要求7所述的一种新型隔热防护服材料，其特征在于，在隔热防护面料的一侧依次复合隔热毡层、气凝胶层、发泡材料层、内舒适层。
...【技术特征摘要】
1.一种隔热防护面料，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种隔热防护面料，其特征在于，所述固化剂的制备方法为：氮气保护下，依次加入联苯二酚，n,n-二甲基乙酰胺和碳酸钾，通过800～900℃高温得到酚钾盐，然后在130～140℃甲苯带水反应2h，体系降温至60℃，加入溴丙炔，反应48h，沉入水中过滤得滤饼，甲苯重结晶提纯，乙醇水洗烘干既得。
3.根据权利要求1所述的一种隔热防护面料，其特征在于，所述超声波处理方法为：将阻燃基布在cqx25-06超声波清洗器中低频振动60分钟后取出清水冲洗后，烘干至恒重。
4.根据权利要求1所述的一种隔热防护面料，其特征在于，所述碱处理方法为：将阻燃基布浸泡在10％的naoh溶液中，并在80℃的恒温水浴锅中放置6...
【专利技术属性】
技术研发人员：周洁，周永洪，陆锋，李锋，
申请(专利权)人：圣华盾防护科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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