【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑墙材，具体涉及一种碳养超高性能混凝土薄壳层填充纤维泡沫混凝土芯层的保温墙板及其制备方法与应用。
技术介绍
1、随着现代工业技术及装配制造业的发展，装配建筑便应运而生，装配建筑已经上升到国家层面。作为重要的组成部分，装配式建筑构件中墙材围护结构不但需保证其基本承载功能，而且需要具备保温隔热、防火保温、防潮耐候等综合功能性能。保温墙材对建筑物的保温、隔热性能具有非常重要的影响，也是解决我国既有和新建高能耗建筑节能降耗的重要途径。
2、显然，人们对轻质高强、隔热保温的结构保温一体化墙材的研究兴趣一直方兴未艾，从纸面石膏板、硅钙板、彩钢板、grc轻质墙板、水泥发泡墙板到轻质复合墙板等等。其中，由水泥基材料外墙组合发泡混凝土制成的蒸养或浇筑成型的结构保温一体式墙板因其自重轻、无机防火、与结构同寿命、成本低而受到广泛关注。然而，现单纯由水泥发泡混凝土墙板仍存在诸如水泥料浆稳定性差、易塌模、表面强度偏低、易收缩开裂、表面吸水率偏高等问题。
3、超高性能混凝土(uhpc)，也称为活性粉末混凝土，是新近开发出来的一种超高强、高韧性、极低渗透性的现代混凝土，具有广阔的开发与应用潜力。uhpc一般是结合紧密堆积理论，由水泥、钢纤维、粉煤灰、石英砂、硅粉、高效减水剂、水混合搅拌而成。uhpc由于胶凝材料用量高、水胶比低，其内部水泥水化产物中存在诸多碱性ca(oh)2水化相。在有湿度情况下，其能与环境co2发生碳化养护反应，生成的碳酸钙硬化相，可进一步提升相应uhpc力学强度与抗渗耐久性，同时实现达到全球变暖效应
4、申请号为201220538588.2的专利公开了一种超高性能混凝土预制拼装保温墙体，它包括：内模板和墙体，内模板内填充有用钢筋绑扎在一起轻质保温材料，在内模板的外周浇筑高强度混凝土形成整体的墙体,其主结构采用超高混凝土材料，自重为传统组件的20％，并具有保温性能好、耐久性好、防火性能优异、超高强度、韧性、抗冲击性、高耐久性等特点，采用工程预制成型、现场模块化拼装施工工艺，克服了预制构件自重大，运输不困难，构件维护不便等问题，为住宅产业化提供一种性能优越的结构构件。
5、申请号为cn201110379563.2的专利公开了复合保温墙板及其制备方法，涉及一种保温墙板。保温墙板设有2层硅酸钙板，夹合保温芯材，保温芯材各组分为水泥、粉煤灰、石膏、eps、maleamic acid-isobutyl poss、乳胶粉、减水剂、发泡剂和早强剂。将poss干粉溶于正己烷，喷洒在eps颗粒表面得a；将水泥、粉煤灰、石膏、乳胶粉干拌，加入水搅拌成浆状，将a加入得浆料b；通过搅拌机搅拌发泡剂溶液制取泡沫得到泡沫c；将b与c混合得保温芯材浆料；将硅酸钙板表面刷洗，放入固定的模具两边，将保温芯材浆料浇注到两硅酸钙板中间，振捣成型；脱模，洒水养护后即得产品。
技术实现思路
1、本专利技术提出一种碳养超高性能混凝土薄壳层填充纤维泡沫混凝土芯层的保温墙板及其制备方法与应用，该碳养超高性能混凝土薄壳层具有表层强度高、耐久性好、耐水性好、绿色度高，内层泡沫混凝土轻质、保温隔热性能佳、抗裂变形强等优势。
2、本专利技术涉及的碳养超高性能混凝土薄壳层填充纤维泡沫混凝土芯层的保温墙板的制备方法，具体包含以下步骤：
3、(1)碳养超高性能混凝土薄壳层的制备：
4、(101)在混凝土搅拌锅中，将水泥、钢纤维、粉煤灰、硅灰、超细矿粉、细骨料、外加剂和水按不同等级超高性能混凝土的配比进行搅拌混合均匀，得到不同等级的超高性能混凝土浆料,其中，水泥：钢纤维：粉煤灰：硅灰：超细矿粉：细骨料：外加剂：水的质量比为1：(0.005-0.02)：(0.05-0.15)：(0.01-0.1)：(0-0.1)：(0.95-1.5)：(0.005-0.015)：(0.20-0.25)；
5、(102)将(101)所述超高性能混凝土浆料浇筑到保温夹芯墙板壳层专用模具中，通过蒸汽养护成型并脱模，获得中空的超高性能混凝土薄壳层；
6、(103)利用专用碳养设备将(102)所述中空的超高性能混凝土薄壳层进行充分碳养；
7、(2)纤维泡沫混凝土芯层的制备：
8、(201)按照以下质量比将韧性纤维、膨胀性水泥和水充分混匀，形成纤维水泥浆料，其中，膨胀性水泥：韧性纤维：水的质量比为1：(0.005-0.02)：(0.3-0.6)；与此同时，使用物理发泡法，将发泡剂、稳泡剂加入水中混匀，配成标准浓度的发泡液，利用混凝土发泡机发泡，得到泡沫，其中，发泡剂：稳泡剂：水的质量比为(0.1-0.3)：(0-0.05)：1；
9、(202)将纤维水泥浆料和泡沫混匀，得到纤维泡沫混凝土浆料，其中，纤维泡沫混凝土浆料与泡沫的质量比为1:(0.05-0.20)；
10、(203)通过泡沫混凝土泵送设备将所述纤维泡沫混凝土浆料泵送至所述碳养后的中空的超高性能混凝土薄壳层的中空内腔，养护成型，获得所述纤维泡沫混凝土保温芯层，最终制备得到碳养超高性能混凝土薄壳层填充纤维泡沫混凝土芯层的保温墙板；
11、具体地，所述保温夹芯墙板壳层专用模具为配有钢丝网的双层中空钢模，形成所述中空的超高性能混凝土薄壳层，其中所述超高性能混凝土薄壳层的厚度为50-100mm，长度为1200-2500mm。
12、此外，本专利技术涉及的碳养超高性能混凝土薄壳层填充纤维泡沫混凝土芯层的保温墙板用作装配式建筑结构保温一体式绿色墙材。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
14、本专利技术中经碳养处理工艺可有效提升超高性能混凝土薄壳墙层的力学强度、抗渗耐久性、绿色度高；在薄壳墙层内腔填充纤维泡沫混凝土芯层，同时提升了保温墙板保温隔热性、芯层抗裂变形能力，最终获得绿色装配式结构用碳养超高性能混凝土薄壳层填充纤维泡沫混凝土芯层保温新型墙材。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种碳养超高性能混凝土薄壳层填充纤维泡沫混凝土芯层的保温墙板的制备方法，其特征在于，具体包含以下步骤：
2.根据权利要求1所述的碳养超高性能混凝土薄壳层填充纤维泡沫混凝土芯层的保温墙板的制备方法，其特征在于，所述保温夹芯墙板壳层专用模具为配有钢丝网的双层中空钢模，形成所述中空的超高性能混凝土薄壳层，其中所述超高性能混凝土薄壳层的厚度为50-100mm，长度为1200-2500mm。
3.权利要求1或2所述方法制备的碳养超高性能混凝土薄壳层填充纤维泡沫混凝土芯层的保温墙板。
4.权利要求3所述碳养超高性能混凝土薄壳层填充纤维泡沫混凝土芯层的保温墙板用作装配式建筑结构保温一体式绿色墙材。
【技术特征摘要】
1.一种碳养超高性能混凝土薄壳层填充纤维泡沫混凝土芯层的保温墙板的制备方法，其特征在于，具体包含以下步骤：
2.根据权利要求1所述的碳养超高性能混凝土薄壳层填充纤维泡沫混凝土芯层的保温墙板的制备方法，其特征在于，所述保温夹芯墙板壳层专用模具为配有钢丝网的双层中空钢模，形成所述中空的超高性能混凝土薄壳层，...
【专利技术属性】
技术研发人员：于琦，高嵩，沈志强，王玉璞，刘桂宾，王腾，罗健林，李鶤，
申请(专利权)人：青岛青建蓝谷新型材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。