一种热弯机单端发热管用电工级氧化镁粉的生产工艺制造技术

技术编号：41127998 阅读：19 留言：0更新日期：2024-04-30 17:56

本发明专利技术公开了一种热弯机单端发热管用电工级氧化镁粉的生产工艺，属于氧化镁生产技术领域，生产工艺包括以下步骤：将矿物电熔氧化镁先后进行破碎、粉碎、分筛、球状化处理后，得到氧化镁球粒，将氧化镁球粒置于1180‑1200℃条件下煅烧2h，得到氧化镁粉，将氧化镁粉、镁铝尖晶石、高含氢硅油混合均匀，得到混合料，将混合料进行磁选和筛分处理，得到所述电工级氧化镁粉。经检测，本发明专利技术制备的电工级氧化镁粉具有极低的杂质和感磁性物质，同时电工性能优异，将本发明专利技术制备的电工级氧化镁粉应用于热弯机单端发热管的生产，能够显著提升热弯机单端发热管的使用寿命。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于氧化镁生产，具体涉及一种热弯机单端发热管用电工级氧化镁粉的生产工艺。

技术介绍

1、热弯机单端发热管是一款针对亚克力、有机玻璃、pc、pvc、sbs等塑料板材工艺加工的设备。热弯机单端发热管通过对角度准确定位，采用先进的红外加热、水循环冷却系统，自动瞬间成型，具有角度准、速度快、效率高，加工工件不变形、不糊板、不起泡等优点，热弯机单端发热管的具体应用于航天飞机的观察窗和手机屏幕的曲屏等方面。

2、热弯机单端发热管由不锈钢圆柱状外壳、镍铬合金发热丝和电工级氧化镁粉等结构组成，其核心在于电工级氧化镁粉。电工级氧化镁粉在单端发热管中的作用包括绝缘和传热。其中，绝缘用于防止镍铬合金发热丝与不锈钢圆柱状外壳接触；传热用于将镍铬合金发热丝产生的热量传递到不锈钢圆柱状外壳，再用于塑料板材的热弯加工工艺。

3、目前，限制热弯机单端发热管的发热功率和使用寿命的关键在于电工级氧化镁粉的质量。电工级氧化镁粉主要由菱镁矿加工而成，电工级氧化镁粉的耐压、绝缘、密度、微量元素含量等性质是决定产品质量优劣的关键，其中的微量元素(铁、碳、硫、磷等)会降低电工级氧化镁粉的耐压性能和造成镁粉发黑等问题。为了提高电工级氧化镁粉的质量，进而提升热弯机单端发热管的使用寿命，需要改进电工级氧化镁粉的生产工艺。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种热弯机单端发热管用电工级氧化镁粉的生产工艺，以提高电工级氧化镁粉的质量。

2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：</p>

3、一种热弯机单端发热管用电工级氧化镁粉的生产工艺，包括以下步骤：将矿物电熔氧化镁破碎至≤5mm，得到矿物电熔氧化镁粗粉，将矿物电熔氧化镁粗粉再进行粉碎加工，控制加工后的d50粒径为0.25mm，得到氧化镁均化粗粉，将氧化镁均化粗粉进行分筛，得到氧化镁梯度粗粉，将氧化镁梯度粗粉进行球状化处理，得到氧化镁球粒，将氧化镁球粒置于1180-1200℃条件下煅烧2h，再冷却至室温，得到氧化镁粉，将氧化镁粉、镁铝尖晶石、高含氢硅油混合均匀，得到混合料，将混合料进行磁选和筛分处理，得到所述电工级氧化镁粉。

4、进一步地，所述氧化镁梯度粗粉中500目以上粗粉占比≤1.0％。

5、进一步地，所述氧化镁球粒的颗粒球度为0.80-0.85。

6、进一步地，所述镁铝尖晶石的质量组分为78％的al2o3，22％的mgo。

7、进一步地，所述高含氢硅油的20℃条件下的粘度为20mpa.s，氢含量为1.0％-1.8％。

8、进一步地，所述氧化镁粉、镁铝尖晶石、高含氢硅油的质量用量比为1000:2:0.2。

9、进一步地，所述矿物电熔氧化镁由以下步骤生产：

10、将天然菱镁矿进行人工破碎，过80-100目筛，得到天然菱镁矿粉，将天然菱镁矿粉置于2750-2850℃条件下煅烧10-12h，煅烧完毕后，自然冷却168-240h，得到矿物电熔氧化镁。

11、进一步地，所述矿物电熔氧化镁中氧化镁含量≥97.5％，氧化钙含量≤0.5％，三氧化二铁含量≤0.3％，二氧化硅含量≤1.0％，三氧化铝含量≤0.5％，碳≤0.3‰，硫≤0.3‰，磷≤0.3‰。

12、本专利技术的有益效果：

13、本专利技术提供了一种热弯机单端发热管用电工级氧化镁粉的生产工艺，经本专利技术生产工艺制备的电工级氧化镁粉具有以下特性：(1)低碳低硫低磷(平均质量组分含量)：碳含量≤0.03‰，硫含量≤0.015‰，磷含量≤0.05‰；(2)感磁性物质含量(平均质量组分含量)≤0.02‰；(3)流速≤32s/100g；(4)振实密度达到2.35g/cm3-2.50g/cm3；(5)绝缘电阻(1000v高压)≥10000mω，绝缘耐压(0.5ma.5s)≥3000v。经检测，本专利技术制备的电工级氧化镁粉具有极低的杂质和感磁性物质，同时电工性能优异，将本专利技术制备的电工级氧化镁粉应用于热弯机单端发热管的生产，能够显著提升热弯机单端发热管的使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种热弯机单端发热管用电工级氧化镁粉的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种热弯机单端发热管用电工级氧化镁粉的生产工艺，其特征在于，所述氧化镁梯度粗粉中500目以上粗粉占比≤1.0％。

3.根据权利要求1所述的一种热弯机单端发热管用电工级氧化镁粉的生产工艺，其特征在于，所述氧化镁球粒的颗粒球度为0.80-0.85。

4.根据权利要求1所述的一种热弯机单端发热管用电工级氧化镁粉的生产工艺，其特征在于，所述镁铝尖晶石的质量组分为78％的Al2O3，22％的MgO。

5.根据权利要求1所述的一种热弯机单端发热管用电工级氧化镁粉的生产工艺，其特征在于，所述高含氢硅油的20℃条件下的粘度为20mPa.s，氢含量为1.0％-1.8％。

6.根据权利要求1所述的一种热弯机单端发热管用电工级氧化镁粉的生产工艺，其特征在于，所述氧化镁粉、镁铝尖晶石、高含氢硅油的质量用量比为1000:2:0.2。

7.根据权利要求1所述的一种热弯机单端发热管用电工级氧化镁粉的生产工艺，其特征在于，所述矿物电熔氧化镁由以下步骤生产：

8.根据权利要求7所述的一种热弯机单端发热管用电工级氧化镁粉的生产工艺，其特征在于，所述矿物电熔氧化镁中氧化镁含量≥97.5％，氧化钙含量≤0.5％，三氧化二铁含量≤0.3％，二氧化硅含量≤1.0％，三氧化铝含量≤0.5％，碳≤0.3‰，硫≤0.3‰，磷≤0.3‰。

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【技术特征摘要】

1.一种热弯机单端发热管用电工级氧化镁粉的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种热弯机单端发热管用电工级氧化镁粉的生产工艺，其特征在于，所述氧化镁梯度粗粉中500目以上粗粉占比≤1.0％。

3.根据权利要求1所述的一种热弯机单端发热管用电工级氧化镁粉的生产工艺，其特征在于，所述氧化镁球粒的颗粒球度为0.80-0.85。

4.根据权利要求1所述的一种热弯机单端发热管用电工级氧化镁粉的生产工艺，其特征在于，所述镁铝尖晶石的质量组分为78％的al2o3，22％的mgo。

5.根据权利要求1所述的一种热弯机单端发热管用电工级氧化镁粉的生产工艺，其特征在于，所述高含氢硅油的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李广明，张呈呈，田剑，宋娜，宋晓林，刘永利，张轩逸，王利祥，齐春阳，熊岐，杨吉贤，马北越，洪梦金，
申请(专利权)人：大石桥市美尔镁制品有限公司，
类型：发明
国别省市：

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