System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种双动触点直流接触器制造技术_技高网

一种双动触点直流接触器制造技术

技术编号:41127684 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-30 17:55
本发明专利技术涉及直流接触器技术领域,具体提供了一种双动触点直流接触器,包括铁杯,所述铁杯具有上腔体和下腔体;在所述上腔体的上端设置静触点、下端设置有动触点;在所述铁杯中设置有驱动机构,驱动机构的输出端连接动触点;所述动触点包括第一动触头和第二动触头,所述第一动触头和第二动触头均设置为U形;动触点的双触头设计能够极大的增加载流量,动触点的U形双触头设计能够提高与静触点的接触效果;U形结构的动触点在中间区域能够预留空间,在动触点接触静触点时磁钢被放置在预留空间中,提高了直流接触器的结构紧凑感,这样既保留了产品本体为单体的小体积优势,又通过增加触点的接触点位达到增大触点的载流量的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及直流接触器,具体涉及一种双动触点直流接触器


技术介绍

1、直流接触器是指用在直流回路中的一种接触器,主要用来控制直流电路(主电路、控制电路和励磁电路等)。

2、现有技术中采用的直流接触器多为单触点结构,触点的载流量受到限制,想要增大载流量,则只能增大产品体积,或将产品本体有单体扩充为双体并联,扩载限制较大。


技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点,本专利技术的目的在于提供一种双动触点直流接触器,用于解决现有技术中采用单触点结构的直流接触器的触点载流量受到限制的问题。

2、为实现上述目的及其他相关目的,本专利技术提供一种双动触点直流接触器,包括铁杯,所述铁杯具有上腔体和下腔体;在所述上腔体的上端设置静触点、下端设置有动触点;所述动触点包括第一动触头和叠合在第一动触头上端的第二动触头,所述第一动触头和第二动触头均设置为u形;

3、在所述铁杯中设置有驱动机构,驱动机构的输出端连接动触点,用于驱动动触点活动接触静触点以控制电流通断;

4、所述驱动机构包括:

5、磁钢,所述磁钢置于上腔体中;

6、动铁芯,所述动铁芯置于下腔体中;

7、线圈,所述线圈置于下腔体中,动铁芯活动置于由线圈围成的空间内;

8、轴,所述轴的下端延伸至下腔体中穿接动铁芯、上端延伸至上腔体中穿接动触点。

9、于本专利技术的一实施例中,所述磁钢包括磁体块和磁环,磁体块设于铁杯的上端且位于轴的正上方,磁环设于铁杯的内壁上。

10、于本专利技术的一实施例中,所述磁体块的下端面低于静触点的下端面。

11、于本专利技术的一实施例中,所述上腔体的侧壁上设置有内支撑组件,磁环装配于内支撑组件上;所述上腔体的底部设置有导向板。

12、于本专利技术的一实施例中,在所述轴位于上腔体中的杆身上设置有触点压簧,触点压簧的上端连接动触点、下端连接垫片。

13、于本专利技术的一实施例中,所述触点压簧包括第一触点压簧和叠合在第一触点压簧内侧的第二触点压簧,第一触点压簧的上端连接动触点的第一动触头,用于第一动触头的断电复位;第二触点压簧的上端连接动触点的第二动触头,用于第二动触头的断电复位。

14、于本专利技术的一实施例中,在所述轴位于下腔体中的杆身上设置有反力弹簧,反力弹簧的下端连接动铁芯。

15、于本专利技术的一实施例中,所述下腔体的上端设置有导磁片,导磁片装配在导向板的下端,反力弹簧的上端连接导磁片。

16、于本专利技术的一实施例中,在所述铁杯的上端设置有固定圈,静触点装配在固定圈上;所述固定圈的上端设置有上盖。

17、于本专利技术的一实施例中,在所述铁杯的外部套接有外壳。

18、如上所述,本专利技术的双动触点直流接触器,具有以下有益效果:

19、1、通过将动触点设置为双触头,能够在直流接触器的内部直接增加接触点位,从而实现增大动触点载流量的目的,提高温升的性能,以及达到将通过触点的电流分散至多处的目的,起到降低每个接触点分断时所承受的电流值的作用,以实现提高整体分断电流的效果;通过将动触点的双触头设置为u形,u形结构的动触点能够增加两端相对静触点的接触面积,提高动触点与静触点的接触效果,以及改善动触点与静触点的接触分离后的散热效果,提高直流接触器使用的安全性;并且,由于触点在密封环境下,直流接触器分断直流电流时,容易发生持续燃弧的物理现象,本专利技术采用u形结构的动触点设计加大动静触点之间的间隙,从空间上物理性延长电弧的起弧路径,以实现迅速灭弧的效果,同时提升产品分断电流的性能。

20、2、本专利技术提供的双动触点直流接触器,动触点的双触头设计能够极大的增加载流量,动触点的u形双触头设计能够提高与静触点的接触效果;u形结构的动触点在中间区域能够预留空间,在动触点接触静触点时磁钢被放置在预留空间中,提高了直流接触器的结构紧凑感,这样既保留了产品本体为单体的小体积优势,又通过增加触点的接触点位达到增大触点的载流量的目的,设计合理,结构精巧,实用性高。

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【技术保护点】

1.一种双动触点直流接触器,其特征在于:包括铁杯(1),所述铁杯(1)具有上腔体(11)和下腔体(12);在所述上腔体(11)的上端设置静触点(2)、下端设置有动触点(3);所述动触点(3)包括第一动触头(31)和叠合在第一动触头(31)上端的第二动触头(32),所述第一动触头(31)和第二动触头(32)均设置为U形;

2.根据权利要求1所述的双动触点直流接触器,其特征在于:所述磁钢(4)包括磁体块(41)和磁环(42),磁体块(41)设于铁杯(1)的上端且位于轴(7)的正上方,磁环(42)设于铁杯(1)的内壁上。

3.根据权利要求1所述的双动触点直流接触器,其特征在于:所述磁体块(41)的下端面低于静触点(2)的下端面。

4.根据权利要求2所述的双动触点直流接触器,其特征在于:所述上腔体(11)的侧壁上设置有内支撑组件(9),磁环(42)装配于内支撑组件(9)上;所述上腔体(11)的底部设置有导向板(13)。

5.根据权利要求4所述的双动触点直流接触器,其特征在于:在所述轴(7)位于上腔体(11)中的杆身上设置有触点压簧(15),触点压簧(15)的上端连接动触点(3)、下端放置于垫片上(14)。

6.根据权利要求5所述的双动触点直流接触器,其特征在于:所述触点压簧(15)包括第一触点压簧(151)和叠合在第一触点压簧(151)内侧的第二触点压簧(152),第一触点压簧(151)的上端连接动触点(3)的第一动触头(31),用于第一动触头(31)的断电复位;第二触点压簧(152)的上端连接动触点(3)的第二动触头(32),用于第二动触头(32)的断电复位。

7.根据权利要求4所述的双动触点直流接触器,其特征在于:在所述轴(7)位于下腔体(12)中的杆身上设置有反力弹簧(8),反力弹簧(8)的下端连接动铁芯(5)。

8.根据权利要求4所述的双动触点直流接触器,其特征在于:所述下腔体(12)的上端设置有导磁片(18),导磁片(18)装配在导向板(13)的下端,反力弹簧(8)的上端连接导磁片(18)。

9.根据权利要求1所述的双动触点直流接触器,其特征在于:在所述铁杯(1)的上端设置有固定圈(16),静触点(2)装配在固定圈(16)上;所述固定圈(16)的上端设置有上盖(17)。

10.根据权利要求1所述的双动触点直流接触器,其特征在于:在所述铁杯(1)的外部套接有外壳(10)。

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【技术特征摘要】

1.一种双动触点直流接触器,其特征在于:包括铁杯(1),所述铁杯(1)具有上腔体(11)和下腔体(12);在所述上腔体(11)的上端设置静触点(2)、下端设置有动触点(3);所述动触点(3)包括第一动触头(31)和叠合在第一动触头(31)上端的第二动触头(32),所述第一动触头(31)和第二动触头(32)均设置为u形;

2.根据权利要求1所述的双动触点直流接触器,其特征在于:所述磁钢(4)包括磁体块(41)和磁环(42),磁体块(41)设于铁杯(1)的上端且位于轴(7)的正上方,磁环(42)设于铁杯(1)的内壁上。

3.根据权利要求1所述的双动触点直流接触器,其特征在于:所述磁体块(41)的下端面低于静触点(2)的下端面。

4.根据权利要求2所述的双动触点直流接触器,其特征在于:所述上腔体(11)的侧壁上设置有内支撑组件(9),磁环(42)装配于内支撑组件(9)上;所述上腔体(11)的底部设置有导向板(13)。

5.根据权利要求4所述的双动触点直流接触器,其特征在于:在所述轴(7)位于上腔体(11)中的杆身上设置有触点压簧(15),触点压簧(15)的上端连接动触点(3)、下端放置于垫片上(14)...

【专利技术属性】
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申请(专利权)人:东科新能无锡电子有限公司
类型:发明
国别省市:

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