【技术实现步骤摘要】
本申请涉及锂离子电池，具体涉及一种电池生产方法及电池生产装置。
技术介绍
1、当前在锂离子电池的电芯注液后的生产工艺中，主要通过45℃高温来保证电解液的粘度下降至一定范围，加上超过一定的工艺时间，来满足电解液扩散至正负极片、隔离膜等位置的要求。
2、现有技术中，注入电解液后，至少需要长达24小时以上的高温生产时间，对公司的能耗要求较高，增加了产品的制造成本，降低了产品竞争力，另外，如果正负极片的局部位置存在涂布缺陷，则会影响毛细作用，从而影响最终的极片生产效果，严重的话，会造成后续该处在化成分容时，出现黑斑、析锂等情况，从而影响电池的使用寿命。
技术实现思路
1、为了克服上述现有技术存在的问题，本申请的主要目的在于提供一种能够减少生产时间以及降低产品的制造成本的电池生产方法及电池生产装置。
2、为了实现上述目的，本申请具体采用以下技术方案：
3、一种电池生产方法，包括：
4、将注液后的电芯放至承载组件，将所述承载组件放至驱动组件；
5、将所述驱动组件输送至高温静置库内；
6、控制所述驱动组件和超声波发生器开启，使所述驱动组件以第一预设频率驱动所述承载组件移动，使所述超声波发生器以第二预设频率工作；
7、在所述驱动组件工作第一预设时间之后，控制所述驱动组件停止工作；
8、在所述超声波发生器工作第二预设时间之后，控制所述超声波发生器停止工作；
9、将所述承载组件输送出所述高温静置
10、在一些实施例中，所述控制所述驱动组件和超声波发生器开启，包括：
11、检测所述承载组件是否位于所述高温静置库内的预设位置；
12、在检测到所述承载组件位于所述高温静置库内的预设位置时，控制所述驱动组件和所述超声波发生器同时开启。
13、在一些实施例中，所述控制所述驱动组件和超声波发生器开启，包括：
14、检测所述承载组件是否位于所述高温静置库内的预设位置；
15、在检测到所述承载组件位于所述高温静置库内的预设位置时，控制所述驱动组件开启；
16、在所述驱动组件开启第三预设时间后，控制所述超声波发生器开启。
17、在一些实施例中，所述第三预设时间设为t3，0min＜t3≤30min。
18、在一些实施例中，所述第一预设频率设为f1，0hz＜f1≤1000hz。
19、在一些实施例中，所述第二预设频率设为f2，25khz≤f2≤200khz。
20、在一些实施例中，所述第一预设时间设为t1，0min＜t1≤1440min。
21、在一些实施例中，所述第二预设时间设为t2，0min＜t2≤1440min。
22、一种电池生产装置，应用以上任一项所述的电池生产方法生产电池，所述电池生产装置包括：
23、承载组件，所述承载组件用于承载电芯；
24、超声波发生器，所述超声波发生器设置于所述承载组件；
25、驱动组件，所述驱动组件连接于所述承载组件，用于驱动所述承载组件在所述高温静置库内移动。
26、在一些实施例中，所述电池生产装置还包括感应组件和控制器，所述感应组件设置于所述高温静置库，且所述感应组件与所述控制器连接，所述控制器连接于所述驱动组件和所述超声波发生器，所述感应组件用于在所述承载组件移动至预设位置时产生信号，所述控制器用于基于所述感应组件产生的信号控制所述驱动组件和所述超声波发生器开启。
27、在一些实施例中，所述承载组件包括承载件，所述承载件设有腔体，所述超声波发生器设置于所述腔体内。
28、在一些实施例中，所述超声波发生器可拆卸地连接于所述腔体的内壁；或者
29、所述超声波发生器通过焊接的方式连接于所述腔体的内壁。
30、在一些实施例中，所述承载组件还包括限位部，所述承载件设有承载面，所述承载面用于承载电芯，所述限位部设置于所述承载面，用于对所述电芯进行限位。
31、在一些实施例中，所述承载组件还包括限位块，所述限位块设置于所述承载面，形成所述限位部；或者
32、所述承载面设有限位凹槽，所述限位凹槽形成所述限位部。
33、本申请公开了一种电池生产方法，包括将注液后的电芯放至承载组件，将所述承载组件放至驱动组件，将所述驱动组件输送至高温静置库内，控制所述驱动组件和超声波发生器开启，使所述驱动组件以第一预设频率驱动所述承载组件移动，使所述超声波发生器以第二预设频率工作，在所述驱动组件工作第一预设时间之后，控制所述驱动组件停止工作，在所述超声波发生器工作第二预设时间之后，控制所述超声波发生器停止工作，将所述承载组件输送出所述高温静置库。本申请的驱动组件以第一预设频率驱动承载组件移动，以使电芯内的电解液能够溅至电芯内部上下各处，使超声波发生器以第二预设频率工作，在超声波发生器的声压的影响下，溅到电芯内部各处的电解液的空化气泡簇强度与密度增加，使得当空化气泡簇接触到极片或者隔离膜时瞬间出现破裂，从而对毛细扩散产生了极大的促进作用，保证了最终的极片生产效果，且大大缩短了电池浸润工艺时间，降低了电池的制造成本。
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1.一种电池生产方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电池生产方法，其特征在于，所述控制所述驱动组件和超声波发生器开启，包括：
3.根据权利要求1所述的电池生产方法，其特征在于，所述控制所述驱动组件和超声波发生器开启，包括：
4.根据权利要求3所述的电池生产方法，其特征在于，所述第三预设时间设为T3，0min＜T3≤30min。
5.根据权利要求1所述的电池生产方法，其特征在于，所述第一预设频率设为F1，0Hz＜F1≤1000Hz。
6.根据权利要求1所述的电池生产方法，其特征在于，所述第二预设频率设为F2，25kHz≤F2≤200kHz。
7.根据权利要求1所述的电池生产方法，其特征在于，所述第一预设时间设为T1，0min＜T1≤1440min。
8.根据权利要求1所述的电池生产方法，其特征在于，所述第二预设时间设为T2，0min＜T2≤1440min。
9.一种电池生产装置，应用如权利要求1～8任一项所述的电池生产方法生产电池，其特征在于，所述电池生产装置包括：
...【技术特征摘要】
1.一种电池生产方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电池生产方法，其特征在于，所述控制所述驱动组件和超声波发生器开启，包括：
3.根据权利要求1所述的电池生产方法，其特征在于，所述控制所述驱动组件和超声波发生器开启，包括：
4.根据权利要求3所述的电池生产方法，其特征在于，所述第三预设时间设为t3，0min＜t3≤30min。
5.根据权利要求1所述的电池生产方法，其特征在于，所述第一预设频率设为f1，0hz＜f1≤1000hz。
6.根据权利要求1所述的电池生产方法，其特征在于，所述第二预设频率设为f2，25khz≤f2≤200khz。
7.根据权利要求1所述的电池生产方法，其特征在于，所述第一预设时间设为t1，0min＜t1≤1440min。
8.根据权利要求1所述的电池生产方法，其特征在于，所述第二预设时间设为t2，0min＜t2≤1440min。
9.一种电池生产装置，应用如权利要求1～8任一项所述的电池生产方法生产电池，其特征在于，所述电...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁亚东，王坤波，
申请(专利权)人：晶科储能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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