【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及切割，尤其涉及一种自调心球轴承切割加工设备。
技术介绍
1、自调心球轴承是一种常见的轴承类型，它具有自动调心功能，可以在安装不够精确或轴承座孔与轴不平行时自动调整轴承的位置，自调心球轴承结构简单，安装方便，是许多机械设备中常用的轴承之一；自调心球轴在生产时需要进行切割。
2、目前的自调心球轴承切割设备，在对管材切割成圆环后，不具有对圆环同步连续打磨的功能，导致切割后的圆环切割面有毛刺，还需要后续另外打磨，降低了对管材切割的效果，所以，亟需设计一种自调心球轴承切割加工设备，来解决自调心球轴承切割后圆环切割面有毛刺的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种自调心球轴承切割加工设备。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种自调心球轴承切割加工设备，包括工作台，还包括：
4、原料送料组件，原料送料组件安装于工作台顶部，原料送料组件用于对生产自调心球轴承的原料进行送料；
5、切割组件，切割组件安装于工作台顶部，切割组件用于对自调心球轴承的原料进行切割；
6、物料送料组件，物料送料组件设置于工作台上方，物料送料组件与原料送料组件和切割组件对应设置，物料送料组件用于切割后的物料进行送料；
7、打磨组件，打磨组件设置于工作台上方，打磨组件用于对物料送料组件输送的物料进行打磨；
8、收集箱，收集箱设置于工作台下方，工作台顶
9、作为本专利技术的进一步技术方案，原料送料组件包括：u型支架，u型支架固定安装于工作台顶部，u型支架横边顶部转动设置有多个输送辊，多个输送辊均分布于u型支架横边两侧，u型支架横边底部安装有两个对称设置的第一电机，两个第一电机的输出轴安装于两个对应的输送辊末端中心处。
10、作为本专利技术的进一步技术方案，切割组件包括：l型架，l型架竖边安装于工作台顶部，l型架横边下方安装有电机支架，电机支架底部安装有第二电机，第二电机的输出轴安装有切割轮，l型架横边顶部安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端安装于电机支架顶部。
11、作为本专利技术的进一步技术方案，物料送料组件包括：送料盘，送料盘转动设置于工作台上方，送料盘侧面开设有四个呈环形均匀分布的送料槽，送料盘外弧形面转动套接有缺口环，缺口环缺口处固定安装有两个对称设置的第一固定板，两个第一固定板均固定安装于工作台顶部。
12、作为本专利技术的进一步技术方案，送料盘两侧均设有侧板，两个侧板均不与送料盘接触，缺口环外表面固定有两个对称设置的连接板，每个连接板两端分别固定安装于两个侧板弧形面，两个侧板上分别开设有对应的开口，其中一个侧板侧面安装有第四电机，第四电机的输出轴安装于送料盘侧面中心处。
13、作为本专利技术的进一步技术方案，打磨组件包括：横板，横板水平设置于工作台上方，横板底部固定安装有第二固定板，第二固定板底部固定安装于工作台顶部，横板靠近送料盘的侧面滑动有两个对称设置的条形板，横板侧面两端均设有用于限位条形板的限位机构，横板两端均固定安装有第三固定板，两个第三固定板之间转动安装有转杆。
14、作为本专利技术的进一步技术方案，转杆两端均通过花键滑动套接有套杆，每个套杆均通过轴承安装于条形板内部，两个条形板对立侧面的端部均转动安装有打磨轮，其中一个条形板远离打磨轮的侧面转动安装有相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，第二齿轮侧面通过连接轴固定安装于对应打磨轮侧面中心处，第一齿轮侧面设置有第一皮带，第一皮带内部两端均设有第一带轮，其中一个第一带轮固定安装于第一齿轮侧面中心处，另一个第一带轮固定套接于对应套杆表面。
15、作为本专利技术的进一步技术方案，不与第一齿轮接触的条形板侧面转动设置有第二皮带，第二皮带内部两端均设有第二带轮，其中一个第二带轮固定套接于对应的套杆表面，另一个第二带轮转动安装于对应条形板侧面，且该第二带轮通过连接轴固定安装于打磨轮侧面中心处。
16、作为本专利技术的进一步技术方案，横板靠近条形板的侧面中心处转动安装有转轴，转轴上固定套接有圆槽盘，圆槽盘内壁固定安装有两个中心对称设置的弧形条，每个弧形条对应的端部均开设有斜坡，每个弧形条内侧均开设有弧形滑槽，弧形滑槽端部贯穿弧形条对应的端部，弧形滑槽内部滑动安装有弧形滑条，弧形滑槽内端面固定安装有第二弹簧，第二弹簧另一端固定安装于弧形滑条端部，两个条形板对立的侧面均固定有l型杆，两个l型杆短边设置于圆槽盘内部，转轴端部固定有第二锥齿轮，转杆表面固定套接有第一锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合，横板外侧安装有第三电机，第三电机的输出轴安装于转轴端面。
17、作为本专利技术的进一步技术方案，限位机构包括：直滑槽，直滑槽开设于横板侧面端部，直滑槽内部滑动安装有滑块，滑块固定安装于条形板端面，直滑槽内部端面固定安装有第一弹簧，第一弹簧另一端固定安装于滑块侧面。
18、本专利技术的有益效果为：
19、其一，本专利技术通过物料送料组件和打磨组件的设置，能够对切割成圆环状的物料转到间歇送料，并且在送料后可对物料进行打磨，在打磨圆环时，两个打磨轮会自动靠拢，以实现和圆环两侧的切割面抵接，从而便于对圆环进行打磨，另外打磨后的圆环会在送料槽朝下时落至收集箱内部，无需后续再次对切割的圆环物料进行额外的加工，进而提高了切割的效果；
20、其二，本专利技术通过打磨组件的设置，能够在打磨时使两个打磨轮同步相反转动，实现了稳定的对切割后的圆环进行打磨，另外当圆槽盘在转动时，两个弧形滑条会在弧形滑槽内部滑动，以实现对两个弧形条之间的空间进行堵塞，从而可使两个打磨轮稳定的对圆环打磨，进而提高了该设备的使用稳定性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种自调心球轴承切割加工设备，包括工作台（1），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种自调心球轴承切割加工设备，其特征在于，所述原料送料组件包括：U型支架（3），所述U型支架（3）固定安装于工作台（1）顶部，所述U型支架（3）横边顶部转动设置有多个输送辊（4），多个所述输送辊（4）均分布于U型支架（3）横边两侧，所述U型支架（3）横边底部安装有两个对称设置的第一电机（5），两个所述第一电机（5）的输出轴安装于两个对应的输送辊（4）末端中心处。
3.根据权利要求2所述的一种自调心球轴承切割加工设备，其特征在于，所述切割组件包括：L型架（6），所述L型架（6）竖边安装于工作台（1）顶部，所述L型架（6）横边下方安装有电机支架，所述电机支架底部安装有第二电机（9），所述第二电机（9）的输出轴安装有切割轮（7），所述L型架（6）横边顶部安装有电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）的输出端安装于电机支架顶部。
4.根据权利要求3所述的一种自调心球轴承切割加工设备，其特征在于，所述物料送料组件包括：送料盘（17），所述送料盘（17）转动设置
5.根据权利要求4所述的一种自调心球轴承切割加工设备，其特征在于，所述送料盘（17）两侧均设有侧板（16），两个所述侧板（16）均不与送料盘（17）接触，所述缺口环（14）外表面固定有两个对称设置的连接板（15），每个所述连接板（15）两端分别固定安装于两个侧板（16）弧形面，两个所述侧板（16）上分别开设有对应的开口，其中一个所述侧板（16）侧面安装有第四电机，所述第四电机的输出轴安装于送料盘（17）侧面中心处。
6.根据权利要求5所述的一种自调心球轴承切割加工设备，其特征在于，所述限位机构包括：直滑槽（27），所述直滑槽（27）开设于横板（10）侧面端部，所述直滑槽（27）内部滑动安装有滑块（28），所述滑块（28）固定安装于条形板（12）端面，所述直滑槽（27）内部端面固定安装有第一弹簧（29），所述第一弹簧（29）另一端固定安装于滑块（28）侧面。
...【技术特征摘要】
1.一种自调心球轴承切割加工设备，包括工作台（1），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种自调心球轴承切割加工设备，其特征在于，所述原料送料组件包括：u型支架（3），所述u型支架（3）固定安装于工作台（1）顶部，所述u型支架（3）横边顶部转动设置有多个输送辊（4），多个所述输送辊（4）均分布于u型支架（3）横边两侧，所述u型支架（3）横边底部安装有两个对称设置的第一电机（5），两个所述第一电机（5）的输出轴安装于两个对应的输送辊（4）末端中心处。
3.根据权利要求2所述的一种自调心球轴承切割加工设备，其特征在于，所述切割组件包括：l型架（6），所述l型架（6）竖边安装于工作台（1）顶部，所述l型架（6）横边下方安装有电机支架，所述电机支架底部安装有第二电机（9），所述第二电机（9）的输出轴安装有切割轮（7），所述l型架（6）横边顶部安装有电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）的输出端安装于电机支架顶部。
4.根据权利要求3所述的一种自调心球轴承切割加工设备，其特征在于，所述物料送料组件包括：送料盘（17），所述送料盘（17）转动设置于工作台（1）上方，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：马超，韩洲，徐婧妍，
申请(专利权)人：常州市嘉驰滚针轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。