【技术实现步骤摘要】
本技术属于轴承生产，特别是涉及一种滚针轴承生产用外圈加工抛光装置。
技术介绍
1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，滚针轴承作为轴承的一种，是带圆柱滚子的滚子轴承，其摩擦系数小，传动效率高，特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结构，而在滚针轴承的生产过程中，为保证滚针轴承的产品质量，需要对滚针轴承的外圈进行抛光加工。
2、经检索，授权公告号cn215617332u，授权公告日2022.01.25公开了一种生产滚针轴承用外圈加工抛光装置，包括支架、工作台、两组侧板、底板、抛光机构和工件承载机构；工作台的顶端设置有圆形凹槽，圆形凹槽的内壁设置有环形滑槽，工件承载机构设置在环形滑槽中；支架的顶端连接工作台的底端，两组侧板的顶端均连接工作台的底端，两组侧板的底端均连接底板的顶端，抛光机构包括驱动单元和抛光单元，驱动单元位于底板上，抛光单元架设在工作台上方；驱动单元的输出端穿过工作台驱动抛光单元上下移动对安装在工件承载机构上的待处理工件进行抛光处理。本技术的应用提高了抛光效率。
3、但是现有的技术存在以下的不足：
4、1、现有技术需要人工操作轴盖转动对轴承外圈进行固定，操作较为繁琐；
5、2、现有技术使用清水对轴承外圈进行冷却，造成水资源的浪费。
6、因此，现有技术需要人工操作轴盖转动对轴承外圈进行固定，操作较为繁琐，且现有技术使用清水对轴承外圈进行冷却，造成水资源的浪费，无法满足实际使用中的需求，所以市
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种操作简单同时更加节省水资源的滚针轴承生产用外圈加工抛光装置，解决了现有技术需要人工操作轴盖转动对轴承外圈进行固定，操作较为繁琐，且现有技术使用清水对轴承外圈进行冷却，造成水资源的浪费的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种滚针轴承生产用外圈加工抛光装置，包括安装板，安装板的上方设置有电机一，电机一的动力输出轴上固定有转动杆，转动杆左端的外部固定有凸台，转动杆的外部套设有移动套，移动套的右方设置有压力传感器，压力传感器的右方设置有电动推杆三，安装板的下方设置有水箱，水箱内部的右侧设置有输送泵，水箱的中间位置处设置有过滤板。
4、进一步地，水箱的下壁设置有固定板，固定板上壁的四个拐角位置处均固定有电动推杆四，且电动推杆四的上端与安装板固定连接。
5、进一步地，水箱的外部对应固定板的上壁固定有限位台阶，过滤板的左右两侧侧壁的前后两端对应的水箱的内壁固定有限位条，输送泵的出水端固定有输水管，且输水管的另一端位于转动杆的后方。
6、进一步地，安装板上壁的沿边处固定有挡边，且挡边与安装板密封固定，挡边的上壁固定有凸板，凸板的上壁固定有控制器。
7、进一步地，过滤板的左上方对应的安装板上开设有穿孔，穿孔所在位置处对应安装板的下壁固定有出水环。
8、进一步地，电机一的右壁对应安装板的上壁固定有竖板，且电机一与竖板固定连接，压力传感器的外部套设有安装套。
9、进一步地，安装套左侧的内部设置有凸形杆，且凸形杆的左端穿过安装套的左壁并通过轴承与移动套转动连接，电动推杆三的右端固定有侧板二，且侧板二与安装板固定连接。
10、进一步地，电机一的后方设置有电动推杆一，电动推杆一的左端固定有侧板一，且侧板一与安装板固定连接。
11、进一步地，电动推杆一的右端固定有移动块，移动块的上壁固定有l形板，l形板的下壁固定有电动推杆二，电动推杆二的下端固定有电机二，电机二的动力输出轴上固定有抛光片。
12、本技术具有以下有益效果：
13、本技术通过设置电动推杆和移动套，在轴承外圈套设在转动杆的外部后，通过操作控制器使电动推杆三伸长，可带动移动套向电机一方向移动，直至移动套的左壁与对应的轴承外圈抵接并保持一定的压力，即可实现轴承外圈与转动杆位置的相对固定，操作更加简单，解决了现有技术需要人工操作轴盖转动对轴承外圈进行固定，操作较为繁琐的问题。
14、本技术通过设置水箱，通过该设置水箱可实现对冷却轴承外圈后的水进行收集，再利用过滤板对冷却轴承外圈后的水中的杂质进行过滤，使输送泵将过滤后的水再次利用冷却，使得水资源得到重复循环利用，减少浪费水资源的情况发生，解决了现有技术使用清水对轴承外圈进行冷却，造成水资源的浪费的问题。
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1.一种滚针轴承生产用外圈加工抛光装置，包括安装板（5），其特征在于：所述安装板（5）的上方设置有电机一（3），所述电机一（3）的动力输出轴上固定有转动杆（301），所述转动杆（301）左端的外部固定有凸台（3011），所述转动杆（301）的外部套设有移动套（3012），所述移动套（3012）的右方设置有压力传感器（6012），所述压力传感器（6012）的右方设置有电动推杆三（6），所述安装板（5）的下方设置有水箱（7），所述水箱（7）内部的右侧设置有输送泵（703），所述水箱（7）的中间位置处设置有过滤板（701）。
2.根据权利要求1所述的一种滚针轴承生产用外圈加工抛光装置，其特征在于：所述水箱（7）的下壁设置有固定板（704），所述固定板（704）上壁的四个拐角位置处均固定有电动推杆四（7042），且所述电动推杆四（7042）的上端与所述安装板（5）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种滚针轴承生产用外圈加工抛光装置，其特征在于：所述水箱（7）的外部对应固定板（704）的上壁固定有限位台阶（7041），所述过滤板（701）的左右两侧侧壁的前后两端对
4.根据权利要求2所述的一种滚针轴承生产用外圈加工抛光装置，其特征在于：所述安装板（5）上壁的沿边处固定有挡边（502），且所述挡边（502）与所述安装板（5）密封固定，所述挡边（502）的上壁固定有凸板（5021），所述凸板（5021）的上壁固定有控制器（2）。
5.根据权利要求3所述的一种滚针轴承生产用外圈加工抛光装置，其特征在于：所述过滤板（701）的左上方对应的所述安装板（5）上开设有穿孔（505），所述穿孔（505）所在位置处对应所述安装板（5）的下壁固定有出水环（503）。
6.根据权利要求1所述的一种滚针轴承生产用外圈加工抛光装置，其特征在于：所述电机一（3）的右壁对应所述安装板（5）的上壁固定有竖板（506），且所述电机一（3）与所述竖板（506）固定连接，所述压力传感器（6012）的外部套设有安装套（601）。
7.根据权利要求6所述的一种滚针轴承生产用外圈加工抛光装置，其特征在于：所述安装套（601）左侧的内部设置有凸形杆（6011），且所述凸形杆（6011）的左端穿过所述安装套（601）的左壁并通过轴承与所述移动套（3012）转动连接，所述电动推杆三（6）的右端固定有侧板二（504），且所述侧板二（504）与所述安装板（5）固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种滚针轴承生产用外圈加工抛光装置，其特征在于：所述电机一（3）的后方设置有电动推杆一（1），所述电动推杆一（1）的左端固定有侧板一（501），且所述侧板一（501）与所述安装板（5）固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种滚针轴承生产用外圈加工抛光装置，其特征在于：所述电动推杆一（1）的右端固定有移动块（101），所述移动块（101）的上壁固定有L形板（1011），所述L形板（1011）的下壁固定有电动推杆二（401），所述电动推杆二（401）的下端固定有电机二（4），所述电机二（4）的动力输出轴上固定有抛光片（402）。
...【技术特征摘要】
1.一种滚针轴承生产用外圈加工抛光装置，包括安装板（5），其特征在于：所述安装板（5）的上方设置有电机一（3），所述电机一（3）的动力输出轴上固定有转动杆（301），所述转动杆（301）左端的外部固定有凸台（3011），所述转动杆（301）的外部套设有移动套（3012），所述移动套（3012）的右方设置有压力传感器（6012），所述压力传感器（6012）的右方设置有电动推杆三（6），所述安装板（5）的下方设置有水箱（7），所述水箱（7）内部的右侧设置有输送泵（703），所述水箱（7）的中间位置处设置有过滤板（701）。
2.根据权利要求1所述的一种滚针轴承生产用外圈加工抛光装置，其特征在于：所述水箱（7）的下壁设置有固定板（704），所述固定板（704）上壁的四个拐角位置处均固定有电动推杆四（7042），且所述电动推杆四（7042）的上端与所述安装板（5）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种滚针轴承生产用外圈加工抛光装置，其特征在于：所述水箱（7）的外部对应固定板（704）的上壁固定有限位台阶（7041），所述过滤板（701）的左右两侧侧壁的前后两端对应的所述水箱（7）的内壁固定有限位条（702），所述输送泵（703）的出水端固定有输水管（7031），且所述输水管（7031）的另一端位于所述转动杆（301）的后方。
4.根据权利要求2所述的一种滚针轴承生产用外圈加工抛光装置，其特征在于：所述安装板（5）上壁的沿边处固定有挡边（502），且所述挡边（502）与所述安装板（5）密封固定，所述挡边（502）的上壁固定有凸板（5021），所述凸板（5021）的上壁固定有控制器（...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐红新，马超，韩洲，
申请(专利权)人：常州市嘉驰滚针轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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