棉针织物的荧光染整方法技术

本发明专利技术公开了一种棉针织物的荧光染整方法，具有以下步骤：①前处理：将坯布浸入盛有水溶性的精炼液的浴缸中精炼；然后用冰醋酸的水溶液将坯布中和至ｐＨ值为６～７；②染色：将精炼后的坯布浸入盛有水溶性的染液的染缸中浸渍，然后用冰醋酸的水溶液将染色后的色布酸洗至ｐＨ值为４～５；再皂洗和固色；③后整理：使染色后的色布从染缸出缸后通过定型机药槽中的定型药液浸渍后进行定型。本发明专利技术的方法可以提高棉织物的亮度和艳度，将纯棉织物的荧光色牢度提升到４级或５级，达到一定的深度和艳度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纺织印染领域，具体涉及一种。
技术介绍
用活性染料对棉类织物进行染整，可根据所选用的活性染料类型的不同，分为三 种工艺。 —是选用普通型(或称冷染型)活性染料。由于该类染料的化学性质非常活泼，反应能力较强，故能在低温(20 30°C)下与纤维发生化学反应而染色，同时也只需在低温和较弱的碱剂(PH= 10.5左右)存在的条件下完成固色，但染液的稳定性较差。 二是选用热固型活性染料。它的化学活性较低，反应能力也差，染液相对稳定。因此在与纤维进行反应时要求条件较为剧烈，固色温度要达9(TC左右，同时还需较强的碱剂，固色时间也要比普通型活性染料长，能源消耗较大。 三是选用介于以上两种之间的一类具有不同活性基团的染料。它的固色温度为 60 65°C，目前使用量较大。 而活性荧光染料在对棉织物进行染整时很难发挥荧光染料的作用，无法达到其应 有的亮度和艳度。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上述问题，提供一种提高棉织物的亮度和艳度，使其在荧光 灯下具有很好的荧光效果的。 实现本专利技术目的的技术方案是一种，具有以下步骤 ①前处理将坯布浸入盛有水溶性的精炼液的浴缸中，在100°C 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棉针织物的荧光染整方法，其特征在于具有以下步骤：　　①前处理：将坯布浸入盛有水溶性的精炼液的浴缸中，在１００℃～１１０℃的温度下精炼２５ｍｉｎ～３０ｍｉｎ；所述精炼液的ｐＨ值为１１～１２；然后用每升含有０．４～０．６ｇ冰醋酸的水溶液在３０℃～３５℃的温度下将坯布中和至ｐＨ值为６～７；　　②染色：将精炼后的坯布浸入盛有水溶性的染液的染缸中，在５０℃～５５℃的温度下浸渍６０ｍｉｎ～７０ｍｉｎ，所述染液的ｐＨ值为１１～１２；然后用每升含有０．４～０．５ｇ冰醋酸的水溶液在２０℃～２５℃的温度下将染色后的色布酸洗至ｐＨ值为４～５；用皂洗液进行皂洗，再用固色液进行固色；所述的染液中的染料为荧光染料；　...

【技术特征摘要】
一种棉针织物的荧光染整方法，其特征在于具有以下步骤①前处理将坯布浸入盛有水溶性的精炼液的浴缸中，在100℃～110℃的温度下精炼25min～30min；所述精炼液的pH值为11～12；然后用每升含有0.4～0.6g冰醋酸的水溶液在30℃～35℃的温度下将坯布中和至pH值为6～7；②染色将精炼后的坯布浸入盛有水溶性的染液的染缸中，在50℃～55℃的温度下浸渍60min～70min，所述染液的pH值为11～12；然后用每升含有0.4～0.5g冰醋酸的水溶液在20℃～25℃的温度下将染色后的色布酸洗至pH值为4～5；用皂洗液进行皂洗，再用固色液进行固色；所述的染液中的染料为荧光染料；③后整理使染色后的色布从染缸出缸后通过定型机药槽中的定型药液浸渍后进行定型，定型温度为170℃～175℃，色布通过定型机的速度为每分钟16～21米。2. 根据权利要求1所述的棉针织物的荧光染整方法，其特征在于步骤①中所述的精 炼液是每升包含1. 5 2g的柔软剂、3. 5 4g的NaOH、8 8. 5g的H202、 1 1. 5g的精炼 渗透剂、0. 4 0. 6g的去油纱剂的水溶液。3. 根据权利要求2所述的棉针织物的荧光染整方法，其特征在于步骤①中所述的柔 软剂为高级脂肪酸和多元醇类的混合物；所述的精炼渗透剂为脂肪酸聚氧乙烯与脂肪酸酯 的混合物；所述的去油纱剂为脂肪酯与芳香醇类的混合物。4. 根据权利要求1所述的棉针织物的荧光染整方法，其特征在于步骤①还包括在将 坯布中和之后用每升包含0. 1 0. 15g的除氧酶的水溶液在25°C 3(TC的温度下去除残 留的H202。5. 根据权利要求1所述的棉针织物的荧光染整方法，其特征在于步骤②中所述的染 液是每升包含4. 2 4. 3g的荧光染料、80 85g的Na2S04、11 12g的NaOH、0. 015 0. ...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄庄芳容，
申请(专利权)人：常州旭荣针织印染有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]