一种络筒机自动摇架制造技术

技术编号:41110715 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-25 14:03
本技术公开了一种络筒机自动摇架,包括底座和络筒本体,所述底座的上表面固定安装有摇架框,络筒本体设置在摇架框的内部,摇架框对应络筒本体分别设置有装载驱动组件、制动组件和络筒更换组件;所述装载驱动组件包括嵌装在摇架框左侧的第一液压杆。该络筒机自动摇架,通过络筒更换组件,预先将空的络筒本体放置在一个承托槽内部,通过控制第二液压杆伸长带动承托板升高,利用另一个承托槽对满载的络筒本体进行承托,再通过伺服电机驱动往复丝杠转动,进而移动座移动,将新的络筒本体移动至原先满载的络筒本体的位置,由于缩短了络筒本体更换时需要等待的时间,从而能够实现提高络筒本体更换效率的目的,满足生产加工的高效化要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及络筒机,更具体地说,本技术涉及一种络筒机自动摇架


技术介绍

1、络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序,起着承上启下的"桥梁"作用,因而在纺织领域中占有重要的地位,在络筒机使用过程中,需要使用摇架对络筒本体进行支撑。

2、经检索,现有专利(公开号:cn217972022u)公开了络筒机自动摇架,其在使用时,将摇架主动张开和刹车集成在摇架框架上,集成度高,结构紧凑,实现了自动化的设计要求,节约了人工,同时不影响卷绕质量。但是,专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题:其在驱动络筒本体转动并对纱线进行收卷完毕后,需要利用外部的起吊设备才能够完成对络筒本体进行更换的操作,即将绕满纱线的络筒本体卸下,再利用起吊设备将空的络筒本体装载在摇架上,在此过程中,需要耗费大量的时间,这样无疑降低了生产加工的效率。

3、因此,针对上述问题提出一种络筒机自动摇架。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种络筒机自动摇架,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种络筒机自动摇架,包括底座和络筒本体,所述底座的上表面固定安装有摇架框,络筒本体设置在摇架框的内部,摇架框对应络筒本体分别设置有装载驱动组件、制动组件和络筒更换组件;

3、所述装载驱动组件包括嵌装在摇架框左侧的第一液压杆,第一液压杆的伸缩端固定安装有左夹板,摇架框的右侧嵌装有驱动电机,驱动电机的输出轴固定安装有右夹板,络筒本体活动安装在左夹板和右夹板之间;

4、所述制动组件包括嵌装在摇架框右侧顶部的伸缩套,伸缩套的底端活动安装有制动销,且伸缩套的内顶壁嵌装有用于制动销进行磁性定位的电磁铁;

5、所述络筒更换组件包括固定安装在底座表面的两个侧板,两个侧板之间转动连接有往复丝杠,侧板的表面固定安装有驱动往复丝杠转动的伺服电机,往复丝杠的表面螺纹连接有移动座,移动座的顶部嵌装有第二液压杆,第二液压杆的伸缩端固定安装有承托板,承托板的上表面设置有两个与络筒本体相适配的承托槽。

6、优选的,所述左夹板的右侧转动连接有左矩形块,右夹板的左侧固定连接有右矩形块,络筒本体的两端分别开设有与左矩形块和右矩形块相适配的矩形槽。

7、优选的,所述左夹板的表面固定安装有第一滑杆,第一滑杆与摇架框滑动连接。

8、优选的,所述络筒本体的边侧呈圆周阵列等距开设有若干个销孔,制动销与销孔相适配,当电磁铁与制动销吸附时,制动销与销孔脱离。

9、优选的,两个所述侧板之间固定安装有第二滑杆,移动座与第二滑杆滑动连接。

10、优选的,所述承托板的下表面固定安装有第三滑杆,第三滑杆与移动座滑动连接。

11、本技术的技术效果和优点:

12、1、与现有技术相比,该络筒机自动摇架在后期使用时,通过络筒更换组件,在原络筒本体表面纱线收卷完毕后,预先将空的络筒本体放置在一个承托槽内部,通过控制第二液压杆伸长带动承托板升高,利用另一个承托槽对满载的络筒本体进行承托,再通过伺服电机驱动往复丝杠转动,进而移动座移动,将新的络筒本体移动至原先满载的络筒本体的位置,由于缩短了络筒本体更换时需要等待的时间,从而能够实现提高络筒本体更换效率的目的,满足生产加工的高效化要求。

13、2、与现有技术相比,该络筒机自动摇架,通过设置装载驱动组件,利用第一液压杆伸长,使左夹板右移,左矩形块和右矩形块插入络筒本体的两侧完成定位,利用驱动电机带动右夹板旋转,由于左矩形块与左夹板转动连接,因而能够驱动络筒本体旋转,对纱线进行收放卷操作,而在络筒本体转动过程中,通过设置制动组件,当遭遇断电的紧急情况时,电磁铁失去磁性,在重力作用下,制动销插入销孔内部,实现对络筒本体进行快速制动的目的,避免络筒本体在惯性作用下持续旋转造成纱线散乱。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种络筒机自动摇架,包括底座(1)和络筒本体(2),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定安装有摇架框(3),络筒本体(2)设置在摇架框(3)的内部,摇架框(3)对应络筒本体(2)分别设置有装载驱动组件、制动组件和络筒更换组件;

2.根据权利要求1所述的一种络筒机自动摇架,其特征在于:所述左夹板(5)的右侧转动连接有左矩形块(18),右夹板(7)的左侧固定连接有右矩形块(19),络筒本体(2)的两端分别开设有与左矩形块(18)和右矩形块(19)相适配的矩形槽。

3.根据权利要求1所述的一种络筒机自动摇架,其特征在于:所述左夹板(5)的表面固定安装有第一滑杆(20),第一滑杆(20)与摇架框(3)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种络筒机自动摇架,其特征在于:所述络筒本体(2)的边侧呈圆周阵列等距开设有若干个销孔(21),制动销(9)与销孔(21)相适配,当电磁铁(10)与制动销(9)吸附时,制动销(9)与销孔(21)脱离。

5.根据权利要求1所述的一种络筒机自动摇架,其特征在于:两个所述侧板(11)之间固定安装有第二滑杆(22),移动座(14)与第二滑杆(22)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种络筒机自动摇架,其特征在于:所述承托板(16)的下表面固定安装有第三滑杆(23),第三滑杆(23)与移动座(14)滑动连接。

...

【技术特征摘要】

1.一种络筒机自动摇架,包括底座(1)和络筒本体(2),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定安装有摇架框(3),络筒本体(2)设置在摇架框(3)的内部,摇架框(3)对应络筒本体(2)分别设置有装载驱动组件、制动组件和络筒更换组件;

2.根据权利要求1所述的一种络筒机自动摇架,其特征在于:所述左夹板(5)的右侧转动连接有左矩形块(18),右夹板(7)的左侧固定连接有右矩形块(19),络筒本体(2)的两端分别开设有与左矩形块(18)和右矩形块(19)相适配的矩形槽。

3.根据权利要求1所述的一种络筒机自动摇架,其特征在于:所述左夹板(5)的表面固定安装有第一滑杆(20),第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈绍官李成羊陈飞
申请(专利权)人:泰州金宝来纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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