【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及板式给料机，具体为一种重型板式给料机。
技术介绍
1、重型板式给料机是一种用于物料输送的设备，它由机身、送料机构、换向机构、放料装置等组成，其主要特点是机身结构坚固、耐用，适用于大块物料和高强度物料的给料工作，重型板式给料机能够稳定、连续地将物料从一个位置输送到另一个位置，适用于各种工业领域的物料输送需求，但是重型板式给料机的传送带通常为平稳运行状态，物料只能跟随送传送带缓慢传送，在传送的过程中由于物料形状的差异，容易出现卡料的情况，导致部分物料堆积，影响输送速度，物料长期附着在板叶的表面，同样容易造成卡料的情况出现，从而降低了输送效率。
2、结合上述的问题就会发现，目前市场上现有的重型板式给料机，在进行使用的时候，很难同时去规避上述提出的问题，并且即便是能够解决，也需要通过外部工具配合进行解决，从而无法达到我们所期望的效果，故而，我们提出一种重型板式给料机。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种重型板式给料机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种重型板式给料机，包括机身，所述机身的内侧设置有传动带，所述机身的一侧固定连接有支撑块，所述支撑块的数量为两个，所述传动带的内侧设置有驱动轴头与从动轴头，所述驱动轴头设置于传动带的驱动端，所述从动轴头设置于传动带的从动端，所述驱动轴头的表面与支撑块的内壁转动连接，所述从动轴头的表面设置有颠动机构，所述机身的内侧设置有清料机构；
3、
4、所述清料机构包括刷除单元，所述刷除单元用于将传动带表面附着的物料进行刷除；
5、所述清料机构还包括冲洗单元，所述冲洗单元与刷除单元配合使用，对传动带表面附着的顽固性物料进行清除。
6、优选的，所述颠动机构包括滑动杆，所述滑动杆滑动连接于机身的内壁，所述滑动杆的顶部转动连接有定位块，所述定位块的内壁与从动轴头的表面转动连接，所述从动轴头的一端固定连接有主动轮，所述主动轮的数量为两个，所述定位块的一侧固定连接有固定块，所述固定块的内壁转动连接有转动柱，所述转动柱的一端固定连接有从动轮，所述主动轮的表面设置有传动皮带，所述主动轮与从动轮之间通过传动皮带传动连接，所述从动轮的一端固定连接有曲杆，所述曲杆的表面转动连接有顶位块，所述机身的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的数量为两个，所述支撑板的顶部固定连接有定位凹块，所述定位凹块的内侧固定连接有横杆，所述顶位块的内壁与横杆的表面转动连接，所述曲杆的表面与支撑板的内壁滑动连接。
7、优选的，支撑板的一侧开设有滑动孔，所述曲杆的表面固定连接有轴承，所述轴承内圈的内侧与曲杆的表面固定连接，所述轴承外圈的外侧设置有缓冲，所述滑动孔的内侧开设有缓冲槽，所述缓冲杆采用伸缩设置，所述缓冲杆的伸缩端与轴承外圈的外侧转动连接，所述缓冲杆的底部与缓冲槽的内侧转动连接，所述缓冲杆的内腔固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与缓冲杆伸缩端的一端固定连接。
8、通过设置滑动孔，为轴承与曲杆的上下移动提供了足够的空间，轴承的设置为曲杆提供了转动性的同时，实现了对曲杆的竖向支撑，且增加了曲杆的转动顺滑性与平稳性，缓冲杆采用伸缩设置，降低了对轴承与曲杆竖向移动时的掣肘性，通过弹簧的设置，实现了缓冲杆对轴承以及曲杆进行竖向的弹性支撑，降低了对曲杆竖向运动时产生的振动，缓冲槽能够实现对缓冲杆竖向移动的导向，且为其存放提供了空间。
9、优选的，滑动孔的内侧开设有导向槽，所述导向槽的数量为两个，所述轴承外圈的外侧固定连接有导向杆，所述导向杆的数量为两个，所述导向杆的表面与导向槽的内腔滑动连接。
10、通过设置导向槽与导向杆，导向槽能够对导向杆的移动方向进行导向，从而实现对轴承与曲杆移动轨迹的导向，通过导向槽内侧对导向杆侧面的夹持支撑，使导向杆在竖直移动时更加平稳，从而增加了曲杆在竖向运动时的稳定性。
11、优选的，所述机身的顶部开设有放置槽，所述滑动杆的表面与放置槽的内侧滑动连接，所述滑动杆的一侧开设有转动孔，所述转动孔的内腔转动连接有滚轮，所述滚轮的表面与放置槽的内侧滚动连接，所述滑动杆的底部固定连接有减震垫。
12、通过设置放置槽，为滑动杆的存放提供了足够的空间，且通过放置槽对滑动杆横向移动的限位，实现了对定位块横向移动的限位，确保了定位块竖向移动的唯一性，转动孔的开设为滚轮的转动提供了足够的存放空间，滑动杆在竖直运动时，带动滚轮在放置槽的内侧滑动，借助滚轮的滚动性，降低了滑动杆在放置槽内腔竖向移动时产生的摩擦力，降低了动能损耗，通过减震垫对滑动杆的底部与放置槽内侧的接触面进行软性填充，降低了竖向运动产生的振动性，减少了对设备的损坏。
13、优选的，所述刷除单元包括按压杆，所述按压杆转动连接于定位块的底部，所述机身的顶部开设有收纳槽，所述按压杆的表面与收纳槽的内腔滑动连接，所述按压杆的内侧固定连接有第一齿轮，所述机身的内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿至收纳槽的内腔，所述转动杆的表面固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合，所述转动杆的另一端固定连接有钢刷。
14、优选的，所述转动杆的表面固定连接有调整盘，所述机身的内侧开设有弧形槽，所述调整盘的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆的表面与弧形槽的内腔滑动连接。
15、通过设置调整盘、限位杆与弧形槽，调整盘实现了限位杆与转动杆之间的连接，使限位杆能够跟随转动杆同步转动，弧形槽设置为45度，与限位杆配合使用，对转动杆的转动角度进行限位，从而实现对钢刷转动角度的限位。
16、优选的，所述冲洗单元包括水泵，所述水泵固定连接于机身的一侧，所述水泵的数量为两个，所述水泵的输入端固定连通有进水管，所述水泵的输出端固定连通有出水管，所述钢刷的内壁开设有注水槽，所述出水管贯通机身与钢刷的一侧固定连通，所述钢刷的另一侧固定连通有喷水头，所述喷水头的数量为五个。
17、优选的，所述喷水头的出水端固定连接有安装块，所述安装块的数量为两个，所述安装块的内侧转动连接有连接杆，所述连接杆的表面固定连接有防护盖。
18、通过设置安装块，为连接杆的转动安装提供了空间，连接杆的转动实现了防护盖的转动，通过防护盖对喷水头的出水口进行遮挡，避免物料掉落至喷水头的出水口，造成喷水头的堵塞，从而实现了对喷水头的防护。
19、优选的，所述喷水头的出水端开设有暗槽，所述暗槽的内腔固定连接有弹性圈，所述弹性圈的一端与防护盖的一侧固定连接，所述喷水头的出水端固定连接有滤网。
20、通过设置暗槽，为弹性圈的存放提供了足够的空间，当喷水头内的水源喷出时，产生的托举力使防护盖掀开，此时对弹性圈进行拉伸，当取消水源的喷出时，防护盖失去托举力，此时弹性圈的反作用力带动防护盖复位，重新实现对喷水头出水口的遮挡，通过滤网的设置，能够实现本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种重型板式给料机，包括机身（1），所述机身（1）的内侧设置有传动带（11），其特征在于：所述机身（1）的一侧固定连接有支撑块（12），所述支撑块（12）的数量为两个，所述传动带（11）的内侧设置有驱动轴头（13）与从动轴头（14），所述驱动轴头（13）设置于传动带（11）的驱动端，所述从动轴头（14）设置于传动带（11）的从动端，所述驱动轴头（13）的表面与支撑块（12）的内壁转动连接，所述从动轴头（14）的表面设置有颠动机构（2），所述机身（1）的内侧设置有清料机构（3）；
2.根据权利要求1所述的一种重型板式给料机，其特征在于：所述颠动机构（2）包括滑动杆（201），所述滑动杆（201）滑动连接于机身（1）的内壁，所述滑动杆（201）的顶部转动连接有定位块（202），所述定位块（202）的内壁与从动轴头（14）的表面转动连接，所述从动轴头（14）的一端固定连接有主动轮（203），所述主动轮（203）的数量为两个，所述定位块（202）的一侧固定连接有固定块（204），所述固定块（204）的内壁转动连接有转动柱（205），所述转动柱（205）的一端固定连接有从动
3.根据权利要求2所述的一种重型板式给料机，其特征在于：所述支撑板（210）的一侧开设有滑动孔（213），所述曲杆（208）的表面固定连接有轴承（214），所述轴承（214）内圈的内侧与曲杆（208）的表面固定连接，所述轴承（214）外圈的外侧设置有缓冲杆（215），所述滑动孔（213）的内侧开设有缓冲槽（216），所述缓冲杆（215）采用伸缩设置，所述缓冲杆（215）的伸缩端与轴承（214）外圈的外侧转动连接，所述缓冲杆（215）的底部与缓冲槽（216）的内侧转动连接，所述缓冲杆（215）的内腔固定连接有弹簧（217），所述弹簧（217）的一端与缓冲杆（215）伸缩端的一端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种重型板式给料机，其特征在于：所述滑动孔（213）的内侧开设有导向槽（218），所述导向槽（218）的数量为两个，所述轴承（214）外圈的外侧固定连接有导向杆（219），所述导向杆（219）的数量为两个，所述导向杆（219）的表面与导向槽（218）的内腔滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种重型板式给料机，其特征在于：所述机身（1）的顶部开设有放置槽（220），所述滑动杆（201）的表面与放置槽（220）的内侧滑动连接，所述滑动杆（201）的一侧开设有转动孔（221），所述转动孔（221）的内腔转动连接有滚轮（222），所述滚轮（222）的表面与放置槽（220）的内侧滚动连接，所述滑动杆（201）的底部固定连接有减震垫（223）。
6.根据权利要求2所述的一种重型板式给料机，其特征在于：所述刷除单元（31）包括按压杆（3101），所述按压杆（3101）转动连接于定位块（202）的底部，所述机身（1）的顶部开设有收纳槽（3102），所述按压杆（3101）的表面与收纳槽（3102）的内腔滑动连接，所述按压杆（3101）的内侧固定连接有第一齿轮（3103），所述机身（1）的内壁转动连接有转动杆（3104），所述转动杆（3104）的一端贯穿至收纳槽（3102）的内腔，所述转动杆（3104）的表面固定连接有第二齿轮（3105），所述第一齿轮（3103）与第二齿轮（3105）之间相互啮合，所述转动杆（3104）的另一端固定连接有钢刷（3106）。
7.根据权利要求6所述的一种重型板式给料机，其特征在于：所述转动杆（3104）的表面固定连接有调整盘（3107），所述机身（1）的内侧开设有弧形槽（3108），所述调整盘（3107）的一侧固定连接有限位杆（3109），所述限位杆（3109）的表面与弧形槽（3108）的内腔滑动连接。
8.根据权利要求6所述的一种重型板式给料机，其特征在于：所述冲洗单元（32）包括水泵（3201），所述水泵（3201）固定连接于机身（1）的一侧，所述水泵（3201）的数量为两个，所述水泵（3201）的输入端固定...
【技术特征摘要】
1.一种重型板式给料机，包括机身（1），所述机身（1）的内侧设置有传动带（11），其特征在于：所述机身（1）的一侧固定连接有支撑块（12），所述支撑块（12）的数量为两个，所述传动带（11）的内侧设置有驱动轴头（13）与从动轴头（14），所述驱动轴头（13）设置于传动带（11）的驱动端，所述从动轴头（14）设置于传动带（11）的从动端，所述驱动轴头（13）的表面与支撑块（12）的内壁转动连接，所述从动轴头（14）的表面设置有颠动机构（2），所述机身（1）的内侧设置有清料机构（3）；
2.根据权利要求1所述的一种重型板式给料机，其特征在于：所述颠动机构（2）包括滑动杆（201），所述滑动杆（201）滑动连接于机身（1）的内壁，所述滑动杆（201）的顶部转动连接有定位块（202），所述定位块（202）的内壁与从动轴头（14）的表面转动连接，所述从动轴头（14）的一端固定连接有主动轮（203），所述主动轮（203）的数量为两个，所述定位块（202）的一侧固定连接有固定块（204），所述固定块（204）的内壁转动连接有转动柱（205），所述转动柱（205）的一端固定连接有从动轮（206），所述主动轮（203）的表面设置有传动皮带（207），所述主动轮（203）与从动轮（206）之间通过传动皮带（207）传动连接，所述从动轮（206）的一端固定连接有曲杆（208），所述曲杆（208）的表面转动连接有顶位块（209），所述机身（1）的一侧固定连接有支撑板（210），所述支撑板（210）的数量为两个，所述支撑板（210）的顶部固定连接有定位凹块（211），所述定位凹块（211）的内侧固定连接有横杆（212），所述顶位块（209）的内壁与横杆（212）的表面转动连接，所述曲杆（208）的表面与支撑板（210）的内壁滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种重型板式给料机，其特征在于：所述支撑板（210）的一侧开设有滑动孔（213），所述曲杆（208）的表面固定连接有轴承（214），所述轴承（214）内圈的内侧与曲杆（208）的表面固定连接，所述轴承（214）外圈的外侧设置有缓冲杆（215），所述滑动孔（213）的内侧开设有缓冲槽（216），所述缓冲杆（215）采用伸缩设置，所述缓冲杆（215）的伸缩端与轴承（214）外圈的外侧转动连接，所述缓冲杆（215）的底部与缓冲槽（216）的内侧转动连接，所述缓冲杆（215）的内腔固定连接有弹簧（217），所述弹簧（217）的一端与缓冲杆（215）伸缩端的一端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种重型板式给料机，其特征在于：所述滑动孔（213）的内侧开设有导向槽（218），所述导向槽（218）的数量为两个，所述轴承（214）外圈的外侧固定连接有导向杆（219），所述导向杆（219）的数量为两个，所述导向杆（219）的表面与导向槽（218）...
【专利技术属性】
技术研发人员：王英奇，
申请(专利权)人：河南英大重工科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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