一种防跑偏带式给料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防跑偏带式给料机，包括给料架，所述给料架的内侧设置有输送辊，所述输送辊的外侧套设有输送带，所述给料架的一端连接有输送电机，所述输送电机通过皮带和皮带轮与输送辊传动连接，所述给料架的上侧通过螺栓固定连接有连接架，所述连接架的一侧通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴的外侧通过螺钉固定连接有定位板，所述定位板的内侧通过轴承转动连接有防磨辊；本实用新型专利技术通过设置的定位板、防磨辊、缓冲弹簧和缓冲柱，在使用时通过定位板的阻挡减少物料在输送带上跑偏，且通过防磨辊的转动减少物料与定位板的摩擦，并通过缓冲弹簧的弹力在物料碰撞到定位板上时进行缓冲，避免物料因为碰撞出现损坏。避免物料因为碰撞出现损坏。避免物料因为碰撞出现损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种防跑偏带式给料机


[0001]本技术涉及带式给料机
，尤其涉及一种防跑偏带式给料机。

技术介绍

[0002]带式给料机常用于物件的组装、检测、调试、包装及运输等。线体输送可根据工艺要求选用：普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式；线体因地制宜选用：直线、弯道、斜坡等线体形式 输送设备包括：皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。
[0003]现有的一种带式给料机在使用的时候，会出现物料放置在输送带上会出现跑偏的现象，通常采用防护栏进行阻挡，会出现物料与防护栏碰撞损坏的现象，因此，亟需设计一种防跑偏带式给料机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的现有的一种带式给料机在使用的时候，会出现物料放置在输送带上会出现跑偏的现象，通常采用防护栏进行阻挡，会出现物料与防护栏碰撞损坏的缺点，而提出的一种防跑偏带式给料机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防跑偏带式给料机，包括给料架，所述给料架的内侧设置有输送辊，所述输送辊的外侧套设有输送带，所述给料架的一端连接有输送电机，所述输送电机通过皮带和皮带轮与输送辊传动连接，所述给料架的上侧通过螺栓固定连接有连接架，所述连接架的一侧通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴的外侧通过螺钉固定连接有定位板，所述定位板的内侧通过轴承转动连接有防磨辊，所述定位板的一端固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端通过螺钉固定连接有缓冲柱，所述缓冲柱的下端通过螺栓固定安装在给料架上。
[0006]上述技术方案的关键构思在于：在输送带进行输送时通过定位板的阻挡和导向使物料在输送带的中部输送，防止物料出现跑偏掉落的现象，且通过防磨辊减少物料与定位板摩擦损坏，并通过缓冲弹簧的缓冲避免物料出现损坏。
[0007]进一步的，所述给料架的上表面两侧均设置有定位板，且两个定位板呈八字形安装在给料架上侧。
[0008]进一步的，所述防磨辊的直径为定位板宽度的一点五倍，所述防磨辊等距安装在定位板的内侧，且其中一个防磨辊安装在定位板的端部。
[0009]进一步的，所述输送辊的两端表面焊接有定位齿牙，所述输送带的内表面两侧开设有定位槽，所述定位齿牙卡合在定位槽内。
[0010]进一步的，所述输送带包括外防磨带，所述外防磨带的内侧固定连接有竖向带，所
述竖向带的之间固定连接有横向带，所述竖向带的中部设置有防断裂带。
[0011]进一步的，所述防断裂带的呈V形安装在竖向带之间，所述竖向带和横向带呈编织状安装在外防磨带内部。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.通过设置的定位板、防磨辊、缓冲弹簧和缓冲柱，在使用时通过定位板的阻挡减少物料在输送带上跑偏，且通过防磨辊的转动减少物料与定位板的摩擦，并通过缓冲弹簧的弹力在物料碰撞到定位板上时进行缓冲，避免物料因为碰撞出现损坏。
[0014]2.通过设置的输送带边缘下侧的定位槽和输送辊两端的定位齿牙，在输送辊带动输送带运行输送时通过定位齿牙卡合在定位槽内进行定位，从而一定程度上减少输送带出现偏离的现象。
[0015]3.通过设置的竖向带、防断裂带和横向带，在使用输送带时，通过竖向带和横向带的加强使输送带的弹性韧性更好，并通过防断裂带的连接在输送带使用时出现裂纹时，避免输送带直接断裂导致物料掉落的现象，能够及时对输送带进行更换。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种防跑偏带式给料机的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种防跑偏带式给料机的输送辊和输送带连接结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种防跑偏带式给料机的输送带结构示意图。
[0019]图中：1给料架、2输送辊、3输送电机、4输送带、5连接架、6转动轴、7定位板、8防磨辊、9缓冲弹簧、10缓冲柱、11定位槽、12定位齿牙、13外防磨带、14竖向带、15防断裂带、16横向带。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请同时参见图1至图3，一种防跑偏带式给料机，包括给料架1，给料架1的内侧设置有输送辊2，输送辊2的外侧套设有输送带4，给料架1的一端连接有输送电机3，输送电机3通过皮带和皮带轮与输送辊2传动连接，给料架1的上侧通过螺栓固定连接有连接架5，连接架5的一侧通过轴承转动连接有转动轴6，转动轴6的外侧通过螺钉固定连接有定位板7，定位板7的内侧通过轴承转动连接有防磨辊8，定位板7的一端固定连接有缓冲弹簧9，缓冲弹簧9的一端通过螺钉固定连接有缓冲柱10，缓冲柱10的下端通过螺栓固定安装在给料架1上，在输送带4进行输送时通过定位板7的阻挡和导向使物料在输送带4的中部输送，防止物料出现跑偏掉落的现象，且通过防磨辊8减少物料与定位板7摩擦损坏，并通过缓冲弹簧9的缓冲避免物料出现损坏。
[0022]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：在使用时通过定位板7的阻挡减少物料在输送带4上跑偏，且通过防磨辊8的转动减少物料与定位板7的摩擦，并通过缓冲弹
簧9的弹力在物料碰撞到定位板7上时进行缓冲，避免物料因为碰撞出现损坏。
[0023]进一步的，给料架1的上表面两侧均设置有定位板7，且两个定位板7呈八字形安装在给料架1上侧，使定位板7在使用时更好的使物料集中在输送带4中部。
[0024]进一步的，防磨辊8的直径为定位板7宽度的一点五倍，防磨辊8等距安装在定位板7的内侧，且其中一个防磨辊8安装在定位板7的端部，方便防磨辊8减少物料与定位板7的摩擦。
[0025]进一步的，输送辊2的两端表面焊接有定位齿牙12，输送带4的内表面两侧开设有定位槽11，定位齿牙12卡合在定位槽11内。
[0026]进一步的，输送带4包括外防磨带13，外防磨带13的内侧固定连接有竖向带14，竖向带14的之间固定连接有横向带16，竖向带14的中部设置有防断裂带15，通过防断裂带15的连接在输送带4使用时出现裂纹时，避免输送带4直接断裂导致物料掉落的现象。
[0027]进一步的，防断裂带15的呈V形安装在竖向带14之间，竖向带14和横向带16呈编织状安装在外防磨带13内部，使防断裂带15在使用更好的进行连接，避免直接断裂。
[0028]采用上述的输送带4边缘下侧的定位槽11和输送辊2两端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防跑偏带式给料机，包括给料架（1），其特征在于，所述给料架（1）的内侧设置有输送辊（2），所述输送辊（2）的外侧套设有输送带（4），所述给料架（1）的一端连接有输送电机（3），所述输送电机（3）通过皮带和皮带轮与输送辊（2）传动连接，所述给料架（1）的上侧通过螺栓固定连接有连接架（5），所述连接架（5）的一侧通过轴承转动连接有转动轴（6），所述转动轴（6）的外侧通过螺钉固定连接有定位板（7），所述定位板（7）的内侧通过轴承转动连接有防磨辊（8），所述定位板（7）的一端固定连接有缓冲弹簧（9），所述缓冲弹簧（9）的一端通过螺钉固定连接有缓冲柱（10），所述缓冲柱（10）的下端通过螺栓固定安装在给料架（1）上。2.根据权利要求1所述的一种防跑偏带式给料机，其特征在于，所述给料架（1）的上表面两侧均设置有定位板（7），且两个定位板（7）呈八字形安装在给料架（1）上侧。3.根据权利要求1所述的一种防跑偏...

【专利技术属性】
技术研发人员：王英奇，张嘉琳，
申请(专利权)人：河南英大重工科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：