【技术实现步骤摘要】
本技术涉及大齿圈周节误差检测,特别是涉及一种大齿圈周节误差简易检测装置。
技术介绍
1、大齿圈是回转窑、球磨机的关键部件,需要带动整个筒体长时间运转,所以大齿圈的制造安装精度及使用寿命直接影响着传动系统的平稳性,现代企业对大齿圈的质量要求十分严格,对于大齿圈而言,除了公法线长度或是齿厚是齿圈的检验依据之外,周节,也就是齿距,也是齿圈的一个重要参数,齿距误差会造成齿形的误差,会影响齿圈的运动精度,使齿圈在使用过程中产生冲击,不仅会发出巨大噪音,还会影响齿圈的使用寿命。
2、由于大齿圈的体积较大,各种数据检测比较困难,在实际机械加工设备中,磨齿机的自动检测系统可以对周节、齿形、齿向进行检查、分析,并能打印相应的检查报告,而根据加工工艺要求,有的齿圈不需要磨齿,直接在滚齿机上使用高速成型滚刀滚齿成,就能达到精度要求,但滚齿机上没有自动检测系统,所以需要一种简易的检测大齿圈周节误差的装置。
3、因此,针对现有技术不足,提供一种大齿圈周节误差简易检测装置以解决现有技术不足甚为必要。
技术实现思路
1、本技术的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种大齿圈周节误差简易检测装置,该大齿圈周节误差简易检测装置通过。
2、本技术的上述目的通过如下技术手段实现。
3、提供一种大齿圈周节误差简易检测装置,包括底板,底板上螺纹安装有夹持杆接头,夹持杆接头上开设有装夹孔,装夹孔内部活动安装有表杆,底板的远离夹持杆接头一侧螺纹安装有齿顶第一触头、齿面固定组件和齿
4、齿面固定组件包括l型固定板,l型固定板通过螺钉固定在底板上,l型固定板的靠近齿顶第二触头的一侧上螺旋安装有两个螺纹触头,螺纹触头上安装有调节螺母。
5、具体而言的,底板上开设有一个夹持杆接头安装孔不少于一个固定板安装孔、一个齿顶第一触头安装孔排和两个齿顶第二触头安装孔排。
6、优选的,活动表夹通过活动球头与表杆活动安装。
7、具体而言的,齿顶第一触头安装孔排开设在底板的顶面中线f上,两个固定板安装孔与齿顶第二触头安装孔排均在底板的顶面中线f的两侧对称开设。
8、进一步的,夹持杆接头上安装有锁紧行星把手,锁紧行星把手和夹持杆接头螺旋配合。
9、本技术通过以齿顶圆为基准,五点式固定的手持式大齿圈周节误差简易检测装置,采用某一齿距作为基准齿距,测量其余齿距对基准齿距的偏差,再通过数据处理来求解单个齿距偏差和齿距累计误差,操作简单方便,解决了大齿圈周节误差检测的复杂性的问题,保证了大齿圈工作的平稳性和使用寿命,从而使设备能长时间的正常运转。
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1.一种大齿圈周节误差简易检测装置,其特征在于:包括底板,所述底板上螺纹安装有夹持杆接头,所述夹持杆接头上开设有装夹孔,所述装夹孔内部活动安装有表杆,所述底板的远离所述夹持杆接头一侧螺纹安装有齿顶第一触头、齿面固定组件和齿顶第二触头,所述表杆的任意一端安装有活动表夹,所述活动表夹上螺纹安装有指示表,所述指示表上设有指示表触头;
2.根据权利要求1所述的一种大齿圈周节误差简易检测装置,其特征在于:所述底板上开设有一个夹持杆接头安装孔、不少于一个固定板安装孔、一个齿顶第一触头安装孔排和两个齿顶第二触头安装孔排。
3.根据权利要求1所述的一种大齿圈周节误差简易检测装置,其特征在于:所述活动表夹通过活动球头与所述表杆活动安装。
4.根据权利要求2所述的一种大齿圈周节误差简易检测装置,其特征在于:所述齿顶第一触头安装孔排开设在所述底板的顶面中线F上,两个所述固定板安装孔与所述齿顶第二触头安装孔排均在所述底板的顶面中线F的两侧对称开设。
5.根据权利要求1所述的一种大齿圈周节误差简易检测装置,其特征在于:所述夹持杆接头上安装有锁紧行星把手,所述
...【技术特征摘要】
1.一种大齿圈周节误差简易检测装置,其特征在于:包括底板,所述底板上螺纹安装有夹持杆接头,所述夹持杆接头上开设有装夹孔,所述装夹孔内部活动安装有表杆,所述底板的远离所述夹持杆接头一侧螺纹安装有齿顶第一触头、齿面固定组件和齿顶第二触头,所述表杆的任意一端安装有活动表夹,所述活动表夹上螺纹安装有指示表,所述指示表上设有指示表触头;
2.根据权利要求1所述的一种大齿圈周节误差简易检测装置,其特征在于:所述底板上开设有一个夹持杆接头安装孔、不少于一个固定板安装孔、一个齿顶第一触头安装孔排和两个齿顶第二触头安...
【专利技术属性】
技术研发人员:白文坛,田静,陈宝伟,石绍华,
申请(专利权)人:沈阳汉威机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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