【技术实现步骤摘要】
本技术属于喷砂设备，具体涉及一种镀膜前表面处理工装。
技术介绍
1、管状工件在镀膜加工前需要对工件进行喷砂处理，现有的管状工件喷砂生产过程中是没有工装的，只是将多个工件随意放置在操作台上，通过喷枪将喷砂喷洒在工件上，当工件的表面喷砂处理完毕后，将多个工件进行翻面，再次对工件进行喷砂，上述操作步骤繁琐，且耗时长，同时在工件翻面的过程中，工件之间会发生碰撞，导致工件上产生严重的划伤和磕碰，同时由于工件的上下两面喷砂时间不一，会导致两个喷洒接触面砂面发花不均匀等。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种镀膜前表面处理工装，用以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镀膜前表面处理工装，包括：阵列设有多个支撑位的工装设备，每个所述支撑位从上至下依次分布有装夹机构和固定机构，所述装夹机构具有支撑机构以及用于定位所述支撑机构纵向夹持方向的定位机构，所述支撑机构纵向安装在固定机构上。
3、优选的，所述支撑机构包括装夹柱。
4、优选的，所述定位机构包括定位柱，所述定位柱并列安装在装夹柱的一侧，所述装夹柱的底端水平延伸有弯折部，且所述弯折部焊接在定位柱上。
5、优选的，所述固定机构包括两个安装架，两个所述安装架交叉呈十字架结构分布，且所述定位柱垂直固定安装在两个安装架交点处。
6、优选的，所述工装设备包括支撑盘和旋转组件，多个所述支撑位均设于所述支撑盘上，所述旋转组件用于带动所述支撑盘进行水平方
7、优选的，所述支撑盘上呈矩形阵列贯穿有多个通孔，多个所述支撑位分别形成于对应所述通孔中。
8、优选的，所述旋转机构包括可移动的移动座，所述移动座的内部安装有电机，所述电机的输出端安装有联轴器，所述联轴器可拆卸安装在支撑盘底部的纵向方向上。
9、优选的，所述联轴器包括转轴和对接头，所述转轴安装在电机的输出端上，所述支撑盘的底部开设有多面结构的对接孔，所述对接头的一端插接在对接孔中。
10、优选的，还包括对滴落的喷砂进行收集的收集机构，所述收集机构包括收集盘，所述收集盘的外侧连通有排污管，所述收集盘安装在移动座的顶部，且所述支撑盘安装在收集盘的上方，所述转轴的外部套设有保护套，所述保护套的底端贯穿焊接在收集盘上。
11、优选的，所述收集盘顶部边缘位置处开设有环槽，所述支撑盘底部的四角均安装有延伸至环槽中的万向轮。
12、本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
13、(1)本技术通过在支撑位上加设装夹机构，从而在工装设备上形成矩形阵列分布的装夹支撑点，采用点阵装夹可避免工件之间相互碰撞，避免工件发生划伤损坏。
14、(2)本技术通过加设在支撑盘底部的旋转机构，让工装可旋转，可以让共建喷砂后表面呈现均匀一致的砂面，解决了喷砂不均匀发花等问题。
15、(3)本技术通过加设在支撑盘和移动座之间的收集盘让多余的喷砂通过通孔落到收集盘中，实现了对滴落的喷砂进行收集的功能。
16、(4)本技术通过加设在支撑盘底部的万向轮，让处于支撑盘上的工件便于搬运，同时，在支撑盘处于收集盘的上方时，通过万向轮对支撑盘进行旋转支撑，避免支撑盘在旋转时发生侧翻。
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1.一种镀膜前表面处理工装，其特征在于，包括：阵列设有多个支撑位的工装设备，每个所述支撑位从上至下依次分布有装夹机构和固定机构，所述装夹机构具有支撑机构以及用于定位所述支撑机构纵向夹持方向的定位机构，所述支撑机构纵向安装在固定机构上。
2.根据权利要求1所述的一种镀膜前表面处理工装，其特征在于：所述支撑机构包括装夹柱（5）。
3.根据权利要求2所述的一种镀膜前表面处理工装，其特征在于：所述定位机构包括定位柱（6），所述定位柱（6）并列安装在装夹柱（5）的一侧，所述装夹柱（5）的底端水平延伸有弯折部，且所述弯折部焊接在定位柱（6）上。
4.根据权利要求3所述的一种镀膜前表面处理工装，其特征在于：所述固定机构包括两个安装架（12），两个所述安装架（12）交叉呈十字架结构分布，且所述定位柱（6）垂直固定安装在两个安装架（12）交点处。
5.根据权利要求1所述的一种镀膜前表面处理工装，其特征在于：所述工装设备包括支撑盘（4）和旋转组件，多个所述支撑位均设于所述支撑盘（4）上，所述旋转组件用于带动所述支撑盘（4）进行水平方向旋转。
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