发泡隔离片及含有该发泡隔离片的发泡模具制造技术

技术编号:41080286 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 10:34
本申请涉及发泡模具的技术领域,尤其涉及一种发泡隔离片及含有该发泡隔离片的发泡模具。本申请的发泡隔离片,包括:发泡成型部,设置为凹陷结构,用于发泡材料的定型;密封连接部,设置在所述发泡成型部的边沿,用于密封所述发泡成型部边沿的发泡模具凸模与凹模的间隙;封边固定部,设置在所述密封连接部远离所述发泡成型部的一侧,用于将所述发泡隔离片与发泡模具固定连接;以及定位防偏部,设置在所述封边固定部上,用于将所述发泡隔离片定位在发泡模具上。本申请的发泡隔离片便于汽车内饰发泡产品的脱模,实现了无脱模剂脱模,降低了生产成本,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及发泡模具的,尤其是涉及一种发泡隔离片及含有该发泡隔离片的发泡模具


技术介绍

1、汽车内饰主要是指汽车内部改装所用到的汽车产品,涉及到汽车内部的方方面面,例如汽车方向盘套、汽车坐垫、汽车脚垫等,通常这些产品采用聚氨酯发泡材料制成。随着现代汽车工业的飞速发展,汽车制造商对聚氨酯发泡产品的表面质量及产品产量需求都有大幅提高。

2、传统的汽车内饰发泡材料模具为铝制模具,在模具的工作过程中,将注塑骨架定位在上模,为了在开模时顺利取出产品,在发泡前需要在下模型腔内预先喷涂脱模剂,接着打发泡料至下模型腔,模具合模,注塑骨架密封边与下模本体直接接触,开始发泡,发泡完成,开模,取出产品。

3、但是,由于产品表面有脱模剂,会导致发泡材料表面在后道工序中与胶水粘接性能的降低,增加了生产难度,且每生产一个产品就需要喷一次脱模剂,造成了脱模剂的浪费,增加了人工成本,还降低了生产效率。


技术实现思路

1、为了方便汽车内饰发泡产品的脱模,实现无脱模剂脱模,降低生产成本,提高生产效率,本申请提供一种发泡隔离片及含有该发泡隔离片的发泡模具。

2、第一方面。本申请提供的一种发泡隔离片,采用如下的技术方案:

3、一种发泡隔离片,包括:

4、发泡成型部,设置为凹陷结构,用于发泡材料的定型;

5、密封连接部,设置在所述发泡成型部的边沿,用于密封所述发泡成型部边沿的发泡模具凸模与凹模的间隙;

6、封边固定部,设置在所述密封连接部远离所述发泡成型部的一侧,用于将所述发泡隔离片与发泡模具固定连接;以及

7、定位防偏部,设置在所述封边固定部上,用于将所述发泡隔离片定位在发泡模具上。

8、通过采用上述技术方案,在生产发泡产品时,由于发泡隔离片的作用,无需再预先喷涂脱模剂即可实现发泡产品的脱模,减少了脱模剂的使用和人力资源的浪费,大大降低了生产成本,且缩短了单件发泡产品的生产周期,有效提高了生产效率。并且,借助发泡隔离片进行脱模,还能保证发泡产品在后道工序中与胶水的黏结性能,且还有利于保护操作者的健康。

9、可选的,所述定位防偏部为定位孔或者定位柱。

10、优选的,所述定位防偏部为定位孔。

11、进一步优选的,所述定位孔的数量为两个,且两所述定位孔分别位于所述发泡隔离片的两端。

12、更进一步优选的,所述定位孔为圆孔或腰形孔。

13、通过采用上述技术方案,通过定位孔或定位柱将发泡隔离片固定在凹模上,固定效果稳定,且容易拆卸更换。进一步的,腰形孔可以在长度方向补偿变形引起的偏差,在宽度方向精确定位。

14、可选的,所述封边固定部远离所述密封连接部的边沿还设置有翻折卡接部,所述翻折卡接部沿朝向或背离所述发泡成型部开设的方向设置。

15、通过采用上述技术方案,翻折卡接部可以与凹模或凸模的定位槽卡接配合,进一步提高发泡隔离片的固定效果。

16、第二方面,本申请提供的一种发泡模具,采用如下的技术方案:

17、一种发泡模具,包括:

18、凸模;

19、凹模;

20、注塑骨架,设置在所述凸模靠近所述凹模的一侧;以及

21、第一方面中所述的发泡隔离片,设置在所述凹模靠近所述凸模的一侧。

22、通过采用上述技术方案,在生产发泡产品时,由于发泡隔离片的作用,无需再预先喷涂脱模剂即可实现发泡产品的脱模,减少了脱模剂的使用和人力资源的浪费,大大降低了生产成本,且缩短了单件发泡产品的生产周期,有效提高了生产效率。并且,借助发泡隔离片进行脱模,还能保证发泡产品在后道工序中与胶水的黏结性能,且还有利于保护操作者的健康。

23、可选的,所述凹模贯穿设置有抽气孔,所述抽气孔的一端设置在所述发泡隔离片与所述凹模之间。

24、通过采用上述技术方案,当凹模与发泡隔离片固定后,通过抽气孔可将凹模与发泡隔离片之间的空气抽出,以在凹模与发泡隔离片之间形成负压吸附效果,进一步提高发泡隔离片的固定效果。

25、可选的,所述抽气孔设置有多个,多个所述抽气孔远离所述发泡隔离片的一端相连通。

26、通过采用上述技术方案,可采用一台抽真空设备即可连接所有抽气孔,抽气方便。

27、可选的,所述凹模或所述凸模设置有定位槽,所述定位槽与所述翻折卡接部卡接配合。

28、通过采用上述技术方案,翻折卡接部可以与凹模或凸模的定位槽卡接配合,进一步提高发泡隔离片的固定效果。

29、综上所述,本申请至少具有以下的有益技术效果:

30、本申请的发泡隔离片便于汽车内饰发泡产品的脱模,实现了无脱模剂脱模,降低了生产成本,提高了生产效率。

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【技术保护点】

1.一种发泡隔离片,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的发泡隔离片,其特征在于,所述定位防偏部(44)为定位孔或者定位柱。

3.根据权利要求1所述的发泡隔离片,其特征在于,所述定位防偏部(44)为定位孔,所述定位孔为圆孔或腰形孔。

4.一种发泡模具,其特征在于,包括:

5.根据权利要求4所述的发泡模具,其特征在于,所述凹模(1)贯穿设置有抽气孔(6),所述抽气孔(6)的一端设置在所述发泡隔离片(4)与所述凹模(1)之间。

6.根据权利要求5所述的发泡模具,其特征在于,所述抽气孔(6)设置有多个,多个所述抽气孔(6)远离所述发泡隔离片(4)的一端相连通。

【技术特征摘要】

1.一种发泡隔离片,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的发泡隔离片,其特征在于,所述定位防偏部(44)为定位孔或者定位柱。

3.根据权利要求1所述的发泡隔离片,其特征在于,所述定位防偏部(44)为定位孔,所述定位孔为圆孔或腰形孔。

4.一种发泡模具,其特征在于,包括:<...

【专利技术属性】
技术研发人员:张勇
申请(专利权)人:上海驿辅汽车科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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