一种密封圈送料装置制造方法及图纸

本技术属于密封圈输送设备技术领域，具体为一种密封圈送料装置，包括：机体组件和平料组件；其中，所述机体组件包括送料台、设置于所述送料台上的输送带、开设于所述输送带上的料槽、安装于所述送料台上的双立板、固定于所述双立板上的上料斗和检测设备；所述平料组件设置于所述双立板上，所述平料组件包括安装于所述双立板上的滑轨。本技术通过平料组件，可以使得橡胶圈在从上料斗落下来后，利用伺服电机驱动平料架转动，将叠摞的橡胶圈向对象推扫，进而使得单独的密封圈留在料槽内向后流通，如此可以将多余的橡胶圈推开，推开的橡胶圈部分落入料槽内，否则无法通过，以此实现对橡胶圈的自动化归整，无需人工作业，较为省时省力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及密封圈输送设备，具体为一种密封圈送料装置。

技术介绍

1、橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入，在生产加工过程中，需用到相应的送料机构，用于橡胶圈的自动化工位转运。

2、现有密封圈送料装置一般是将整齐放置的密封圈依次进行排列送料，但密封圈在生产出来一般都是散乱堆积在一起，需要人工归整后再进行送料，较为费时费力。

技术实现思路

1、本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此，本技术所采用的技术方案为：

3、一种密封圈送料装置，包括：机体组件和平料组件；其中，所述机体组件包括送料台、设置于所述送料台上的输送带、开设于所述输送带上的料槽、安装于所述送料台上的双立板、固定于所述双立板上的上料斗和检测设备；所述平料组件设置于所述双立板上，所述平料组件包括安装于所述双立板上的滑轨、装配于所述滑轨上的轨道机、固定于所述轨道机底部的伺服电机、连接于所述伺服电机底端的连接板、安装于所述连接板底部的平料架、固定于所述平料架上的挡料板、卡装于所述双立板之间且位于所述伺服电机驱动端外侧的挡板和开设于所述挡板上供所述平料架转动的开槽。

4、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述平料架的端部设有拨料片。

5、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡料板呈三角板状结构，且所述挡料板的斜面朝向所述上料斗的底部设置。</p>

6、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述平料架为十字架状结构，且所述平料架采用硬质橡胶条。

7、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拨料片为软质橡胶条。

8、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输送带与平料架之间的距离值介于一组密封圈的厚度值和两组叠摞密封圈的厚度值之间。

9、本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

10、本技术通过平料组件，可以使得橡胶圈在从上料斗落下来后，利用伺服电机驱动平料架转动，将叠摞的橡胶圈向对象推扫，进而使得单独的密封圈留在料槽内向后流通，如此可以将多余的橡胶圈推开，推开的橡胶圈部分落入料槽内，否则无法通过，以此实现对橡胶圈的自动化归整，无需人工作业，较为省时省力。

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【技术保护点】

1.一种密封圈送料装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种密封圈送料装置，其特征在于，所述平料架（240）的端部设有拨料片（241）。

3.根据权利要求1所述的一种密封圈送料装置，其特征在于，所述挡料板（250）呈三角板状结构，且所述挡料板（250）的斜面朝向所述上料斗（150）的底部设置。

4.根据权利要求2所述的一种密封圈送料装置，其特征在于，所述平料架（240）为十字架状结构，且所述平料架（240）采用硬质橡胶条。

5.根据权利要求2所述的一种密封圈送料装置，其特征在于，所述拨料片（241）为软质橡胶条。

6.根据权利要求1所述的一种密封圈送料装置，其特征在于，所述输送带（120）与平料架（240）之间的距离值介于一组密封圈的厚度值和两组叠摞密封圈的厚度值之间。

【技术特征摘要】

1.一种密封圈送料装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种密封圈送料装置，其特征在于，所述平料架（240）的端部设有拨料片（241）。

3.根据权利要求1所述的一种密封圈送料装置，其特征在于，所述挡料板（250）呈三角板状结构，且所述挡料板（250）的斜面朝向所述上料斗（150）的底部设置。

4.根据权利要求2所述的一种密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：时国超，
申请(专利权)人：佛山宝尔特斯密封技术有限公司，
类型：新型
国别省市：