【技术实现步骤摘要】
本专利技术硅橡胶的，尤其是一种高阻燃硬质硅橡胶的制备方法。
技术介绍
1、普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成，现如今市场上的硅橡胶，由于其分子结构中含有大量的c和h元素，在遇到明火时容易燃烧，因此它的阻燃性能相对较差，因此需要制备一种高阻燃硬质硅橡胶。
2、在硬质硅橡胶生产时需要将液态橡胶进行固化作业，在固化时就需要使用到硬质硅橡胶的固化装置。但是由于硬质硅橡胶的固化装置在使用时的搅拌能力不佳，导致其在实际使用过程中，不便于快速有效地对硅橡胶预聚体进行混合搅拌，影响固化效率。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是：提供一种高阻燃硬质硅橡胶的制备方法。
2、本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种高阻燃硬质硅橡胶的制备方法，包括如下步骤：
3、s1、准备原料：原料包括硅橡胶基体和阻燃填料；
4、s2、混合原料：原料用捏合机或搅拌机混合均匀；
5、s3、预聚合：将混合好的物料送入预聚合釜中进行预聚合反应，形成硅橡胶预聚体；
6、s4、固化：将硅橡胶预聚体放入固化装置中进行固化反应，形成硬质硅橡胶制品。
7、优选的，所述原料中包括15-35wt％的阻燃填料，所述阻燃填料为炭黑或氢氧化镁或氢氧化铝。
8、优选的，所述原料中还包括氮化硼、抗氧化剂、硫化剂、促进剂；所述硅橡胶基体包括硅氧链、填充剂、交联剂、抗泡剂、颜料。
9、优选的，所述固化装置包括主
10、优选的，所述调节机构包括支撑架、限位槽、传动电机、传动轴、挡块、螺纹杆、安装块和限位螺母，所述支撑架固定安装在装置本体上端的左右两端，所述限位槽固定设置在支撑架的左右两端；
11、所述传动电机固定安装在限位槽内端的上端，所述传动轴固定安装在传动电机下端的传动端，所述挡块固定安装在传动轴的下端。
12、优选的，所述螺纹杆固定安装在挡块的下端，所述安装块固定安装在限位槽内端的下端，所述螺纹杆的下端转动连接安装块，所述限位螺母螺纹连接在螺纹杆的外端，所述限位螺母固定连接至支撑横板的左右两端。
13、优选的，所述支撑移动机构包括承重底板、支撑腿、万向轮、刹车、套筒、活动杆、防滑脚垫、限位螺孔和限位螺栓，所述承重底板固定安装在装置本体的下端，所述支撑腿固定安装在承重底板的下端，所述支撑腿均匀分布在承重底板的下端，所述万向轮活动安装在支撑腿的下端，所述刹车活动安装在支撑腿的后端。
14、优选的，所述套筒固定安装在承重底板的下端，所述套筒均匀分布在承重底板的下端，所述活动杆活动安装在套筒的下端，所述防滑脚垫固定安装在活动杆的下端，所述限位螺孔固定设置在活动杆的前端，所述限位螺栓活动安装在套筒的前端。
15、本专利技术的有益效果是：通过本专利技术的制备方法可制备高阻燃硬质硅橡胶。在固化装置中将硅橡胶预聚体倒入装置本体内，启动驱动电机带动转动杆和搅拌杆进行转动，对硅橡胶预聚体进行搅拌混合，混合时通过控制器设定加热棒的加热温度，使其加热更加均匀，且提升固化进度，混合结束后，启动传动电机转动传动轴，使传动轴带动螺纹杆进行转动，使限位螺母在螺纹杆上进行上移，带动支撑横板移动，将搅拌杆移至硅橡胶预聚体上方，便于固化成型。
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1.一种高阻燃硬质硅橡胶的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的高阻燃硬质硅橡胶的制备方法，其特征在于：所述原料中包括15-35wt％的阻燃填料，所述阻燃填料为炭黑或氢氧化镁或氢氧化铝。
3.根据权利要求1所述的高阻燃硬质硅橡胶的制备方法，其特征在于：所述原料中还包括氮化硼、抗氧化剂、硫化剂、促进剂；所述硅橡胶基体包括硅氧链、填充剂、交联剂、抗泡剂、颜料。
4.根据权利要求1所述的高阻燃硬质硅橡胶的制备方法，其特征在于：所述固化装置包括主体机构(1)、调节机构(2)和支撑移动机构(3)，其特征在于：所述调节机构(2)位于主体机构(1)的上方，所述支撑移动机构(3)位于主体机构(1)的下方，所述主体机构(1)包括装置本体(101)、控制器(102)、支撑横板(103)、驱动电机(104)、转动杆(105)、搅拌杆(106)和加热棒(107)，所述控制器(102)固定安装在装置本体(101)的前端，所述支撑横板(103)活动安装在装置本体(101)的上方，所述驱动电机(104)固定安装在支撑横板(103)的上端，所述转动杆(
5.根据权利要求4所述的高阻燃硬质硅橡胶的制备方法，其特征在于：所述调节机构(2)包括支撑架(201)、限位槽(202)、传动电机(203)、传动轴(204)、挡块(205)、螺纹杆(206)、安装块(207)和限位螺母(208)，所述支撑架(201)固定安装在装置本体(101)上端的左右两端，所述限位槽(202)固定设置在支撑架(201)的左右两端；
6.根据权利要求5所述的高阻燃硬质硅橡胶的制备方法，其特征在于：所述螺纹杆(206)固定安装在挡块(205)的下端，所述安装块(207)固定安装在限位槽(202)内端的下端，所述螺纹杆(206)的下端转动连接安装块(207)，所述限位螺母(208)螺纹连接在螺纹杆(206)的外端，所述限位螺母(208)固定连接至支撑横板(103)的左右两端。
7.根据权利要求4所述的高阻燃硬质硅橡胶的制备方法，其特征在于：所述支撑移动机构(3)包括承重底板(301)、支撑腿(302)、万向轮(303)、刹车(304)、套筒(305)、活动杆(306)、防滑脚垫(307)、限位螺孔(308)和限位螺栓(309)，所述承重底板(301)固定安装在装置本体(101)的下端，所述支撑腿(302)固定安装在承重底板(301)的下端，所述支撑腿(302)均匀分布在承重底板(301)的下端，所述万向轮(303)活动安装在支撑腿(302)的下端，所述刹车(304)活动安装在支撑腿(302)的后端。
8.根据权利要求7所述的高阻燃硬质硅橡胶的制备方法，其特征在于：所述套筒(305)固定安装在承重底板(301)的下端，所述套筒(305)均匀分布在承重底板(301)的下端，所述活动杆(306)活动安装在套筒(305)的下端，所述防滑脚垫(307)固定安装在活动杆(306)的下端，所述限位螺孔(308)固定设置在活动杆(306)的前端，所述限位螺栓(309)活动安装在套筒(305)的前端。
...【技术特征摘要】
1.一种高阻燃硬质硅橡胶的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的高阻燃硬质硅橡胶的制备方法，其特征在于：所述原料中包括15-35wt％的阻燃填料，所述阻燃填料为炭黑或氢氧化镁或氢氧化铝。
3.根据权利要求1所述的高阻燃硬质硅橡胶的制备方法，其特征在于：所述原料中还包括氮化硼、抗氧化剂、硫化剂、促进剂；所述硅橡胶基体包括硅氧链、填充剂、交联剂、抗泡剂、颜料。
4.根据权利要求1所述的高阻燃硬质硅橡胶的制备方法，其特征在于：所述固化装置包括主体机构(1)、调节机构(2)和支撑移动机构(3)，其特征在于：所述调节机构(2)位于主体机构(1)的上方，所述支撑移动机构(3)位于主体机构(1)的下方，所述主体机构(1)包括装置本体(101)、控制器(102)、支撑横板(103)、驱动电机(104)、转动杆(105)、搅拌杆(106)和加热棒(107)，所述控制器(102)固定安装在装置本体(101)的前端，所述支撑横板(103)活动安装在装置本体(101)的上方，所述驱动电机(104)固定安装在支撑横板(103)的上端，所述转动杆(105)固定安装在驱动电机(104)下端的传动端，所述转动杆(105)位于支撑横板(103)的下端，所述搅拌杆(106)固定安装在转动杆(105)的外端，所述加热棒(107)固定安装在装置本体(101)的内端，所述加热棒(107)与控制器(102)电性连接。
5.根据权利要求4所述的高阻燃硬质硅橡胶的制备方法，其特征在于：所述调节机构(2)包括支撑架(201)、限位槽(202)、传动电机(203)、传动轴(204)、挡块(205)、螺纹杆(206)、安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：王香娣，王松涛，吴俊杰，屠军钢，杨成，陈世龙，张春晖，丁晓林，汪金花，
申请(专利权)人：浙江凌志新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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