【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及磨床，具体为一种基于孔位核准的加工磨床。
技术介绍
1、磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。 大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石，磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。
2、轴类工件外表面进行外圆磨削时两端中心孔定位时的同轴度要求很高，在对工件进行打磨时，在对不同尺寸的工件进行加工时，普遍是通过更换磨床上的磨削辊实现的，影响磨削效率。
技术实现思路
1、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种基于孔位核准的加工磨床，包括架体，所述架体的底部设置有支撑柱；
2、固定机构，该固定机构用于对工件进行夹持固定，以及设置在所述固定机构底部的连接板；
3、升降机构，该升降机构用于加工时的进给距离调节，以及设置在所述升降机构底部的连接块；
4、打磨机构，该打磨机构用于对工件中心孔进行打磨，以及设置在所述打磨机构上的电机架；
5、所述固定机构通过连接板与架体的顶部固定连接，所述升降机构通过连接块与架体的顶部固定连接，所述固定机构位于升降机构的前端，所述打磨机构通过电机架与升降机构固定连接；
6、其中，所述打磨机构包括电机，所述电机与升降机构固定连接，所述电机的输
7、优选的，所述升降机构包括支撑板，所述支撑板与架体的顶部固定连接，所述支撑板的顶部固定连接有电动机，所述电动机的输出端贯穿支撑板并延伸至支撑板的内部，所述支撑板靠近固定机构的一端开设有方孔，所述电动机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆与支撑板转动连接，所述螺杆位于方孔的内部，所述方孔的内壁滑动连接有限位块，所述螺杆与限位块螺纹连接，所述限位块与电机固定连接，所述限位块的顶部设置有限位组件，工作时，电动机外接电源工作，进而电动机带动螺杆转动，进而与螺杆螺纹连接的限位块上下移动，使得打磨机构靠近工件。
8、优选的，所述限位组件包括固定板，所述固定板与限位块固定连接，所述固定板的中部固定连接有圆杆，所述圆杆贯穿固定板，所述圆杆远离限位块的一端固定连接有圆球，所述圆杆的外壁滑动连接有圆板，所述圆板靠近固定板的一端固定连接有压缩弹簧，圆杆贯穿压缩弹簧，工作过程中，限位块带动固定板向下移动，使得圆球与定位板接触，进而圆板与支承块顶部接触，此时圆板受力带动压缩弹簧压缩，从而起到一定的缓冲作用，同时支承块、移动板与夹持板构成一个空间，圆球位于空间的正上方，通过圆球、夹持板与移动板之间的挤压配合，使得位于限位块中部的打磨机构能够与底部的工件中心孔对齐，避免孔位不准导致工件损坏，使得工件孔位精确校准，提升校准效率和精度，所述压缩弹簧远离圆板的一端与固定板固定连接。
9、优选的，所述固定机构包括固定框，所述固定框与架体的顶部固定连接，所述固定框的外壁固定连接有支承板，所述支承板的内壁开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有定位组件，所述支承板的顶部开设有通口，所述通口位于定位组件的下方，所述支承板的顶部滑动连接有固定环，所述支承板的顶部固定连接有圆柱弹簧，所述圆柱弹簧远离支承板的一端与固定环固定连接，所述固定环贯穿圆柱弹簧，所述固定环的底部固定连接有固定件。
10、优选的，所述定位组件包括支承块，支承块设为v型块，且夹角为钝角，工作时，电动机带动螺杆转动，进而螺杆带动圆球向下移动，使得圆球与移动板所述支承块与支承板固定连接，所述支承块的内部开设有通孔，所述通孔的内部滑动连接有夹持板，夹持板具有弹性，工作结束后，圆球复位，此时在夹持板的弹力作用下，使得夹持板带动移动板向着支承块方向移动，进而夹板不对工件进行夹持，便于取料，所述夹持板位于滑动槽的一端与支承板固定连接，所述夹持板远离支承板的一端固定连接有移动板，所述移动板贯穿固定框，所述移动板远离夹持板的一端固定连接有夹板，初始状态下，在弹力作用下，夹持板使得移动板带动夹板靠近支承块，工作时，将工件放入固定框内部，限位块带动固定板向下移动，使得圆球与移动板之间产生挤压，使得移动板向着固定框方向移动，进而夹板对工件进行夹紧固定，避免打磨时，工件发生偏移，导致工件损坏。
11、优选的，所述固定件包括定位板，所述定位板位于通口的内部，所述定位板的底部固定连接有定位杆，所述定位杆的外壁固定连接有定位条，多个所述定位条首尾固定连接，定位板的顶部开设有凹槽，使得圆球与定位板能够相互配合，起到一个导向的作用，工作时，当圆球继续向下移动，圆球与定位板的顶部产生挤压，使得定位板带动定位杆和定位条向下移动，通过设置定位杆，从而避免打磨机构继续向下移动，导致延长板与固定框发生碰撞，影响工作效率，同时定位条向下移动，从而带动固定环向下移动，此时圆柱弹簧受力压缩，利用圆柱弹簧的弹性性能，使得定位板复位。
12、本专利技术提供了一种基于孔位核准的加工磨床。具备以下有益效果：
13、一、该基于孔位核准的加工磨床，通过固定块设为锥形，且圆锥倒置，使得固定块上开设的滑槽从下到上，槽深逐渐增大，进而通过调节滑块在滑槽内部的位置，使得打磨块能够对不同尺寸轴类工件的中心孔进行打磨，从而设备能够对提高工作效率。
14、二、该基于孔位核准的加工磨床，通过直径不同导致旋转线速度不同，使得打磨速度不同，进而打磨进度不同，从而实现对不同尺寸工件的不同精度打磨，无需更换磨床磨削部件，降低工件加工的零件损耗成本，以及需要控制磨削速度的整体设备成本并有效提高磨削效率。
15、三、该基于孔位核准的加工磨床，通过限位块带动固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于孔位核准的加工磨床，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种基于孔位核准的加工磨床，其特征在于：所述固定块（43）的底部固定连接有延长板（48），所述延长板（48）的顶部固定连接有复位弹簧（47），所述复位弹簧（47）远离延长板（48）的一端与滑块（45）固定连接，所述滑块（45）远离复位弹簧（47）的一端固定连接有移动杆（49），所述固定块（43）的内部开设有限位槽（410），所述移动杆（49）位于限位槽（410）的内部。
3.根据权利要求1所述的一种基于孔位核准的加工磨床，其特征在于：所述升降机构（3）包括支撑板（31），所述支撑板（31）的顶部固定连接有电动机（32），所述支撑板（31）靠近固定机构（2）的一端开设有方孔（36），所述电动机（32）的输出端固定连接有螺杆（33），所述方孔（36）的内壁滑动连接有限位块（34），所述限位块（34）与电机（41）固定连接，所述限位块（34）的顶部设置有限位组件（35）。
4.根据权利要求3所述的一种基于孔位核准的加工磨床，其特征在于：所述支撑板（31）与架体（1）的顶部固定
5.根据权利要求4所述的一种基于孔位核准的加工磨床，其特征在于：所述限位组件（35）包括固定板（351），所述固定板（351）与限位块（34）固定连接，所述固定板（351）的中部固定连接有圆杆（352），所述圆杆（352）贯穿固定板（351），所述圆杆（352）远离限位块（34）的一端固定连接有圆球（353），所述圆杆（352）的外壁滑动连接有圆板（354），所述圆板（354）靠近固定板（351）的一端固定连接有压缩弹簧（355），所述压缩弹簧（355）远离圆板（354）的一端与固定板（351）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种基于孔位核准的加工磨床，其特征在于：所述固定机构（2）包括固定框（21），所述固定框（21）的外壁固定连接有支承板（22），所述支承板（22）的内壁开设有滑动槽（23），所述滑动槽（23）的内壁滑动连接有定位组件（24），所述支承板（22）的顶部开设有通口（25），所述支承板（22）的顶部滑动连接有固定环（27），所述支承板（22）的顶部固定连接有圆柱弹簧（28），所述固定环（27）的底部固定连接有固定件（26）。
7.根据权利要求6所述的一种基于孔位核准的加工磨床，其特征在于：所述固定框（21）与架体（1）的顶部固定连接，所述通口（25）位于定位组件（24）的下方，所述圆柱弹簧（28）远离支承板（22）的一端与固定环（27）固定连接，所述固定环（27）贯穿圆柱弹簧（28）。
8.根据权利要求6所述的一种基于孔位核准的加工磨床，其特征在于：所述定位组件（24）包括支承块（241），所述支承块（241）的内部开设有通孔（242），所述通孔（242）的内部滑动连接有夹持板（243），所述夹持板（243）远离支承板（22）的一端固定连接有移动板（244），所述移动板（244）远离夹持板（243）的一端固定连接有夹板（245）。
9.根据权利要求8所述的一种基于孔位核准的加工磨床，其特征在于：所述支承块（241）与支承板（22）固定连接，所述夹持板（243）位于滑动槽（23）的一端与支承板（22）固定连接，所述移动板（244）贯穿固定框（21）。
10.根据权利要求6所述的一种基于孔位核准的加工磨床，其特征在于：所述固定件（26）包括定位板（261），所述定位板（261）位于通口（25）的内部，所述定位板（261）的底部固定连接有定位杆（262），所述定位杆（262）的外壁固定连接有定位条（263），多个所述定位条（263）首尾固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种基于孔位核准的加工磨床，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种基于孔位核准的加工磨床，其特征在于：所述固定块（43）的底部固定连接有延长板（48），所述延长板（48）的顶部固定连接有复位弹簧（47），所述复位弹簧（47）远离延长板（48）的一端与滑块（45）固定连接，所述滑块（45）远离复位弹簧（47）的一端固定连接有移动杆（49），所述固定块（43）的内部开设有限位槽（410），所述移动杆（49）位于限位槽（410）的内部。
3.根据权利要求1所述的一种基于孔位核准的加工磨床，其特征在于：所述升降机构（3）包括支撑板（31），所述支撑板（31）的顶部固定连接有电动机（32），所述支撑板（31）靠近固定机构（2）的一端开设有方孔（36），所述电动机（32）的输出端固定连接有螺杆（33），所述方孔（36）的内壁滑动连接有限位块（34），所述限位块（34）与电机（41）固定连接，所述限位块（34）的顶部设置有限位组件（35）。
4.根据权利要求3所述的一种基于孔位核准的加工磨床，其特征在于：所述支撑板（31）与架体（1）的顶部固定连接，所述电动机（32）的输出端贯穿支撑板（31）并延伸至支撑板（31）的内部，所述螺杆（33）与支撑板（31）转动连接，所述螺杆（33）位于方孔（36）的内部，所述螺杆（33）与限位块（34）螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种基于孔位核准的加工磨床，其特征在于：所述限位组件（35）包括固定板（351），所述固定板（351）与限位块（34）固定连接，所述固定板（351）的中部固定连接有圆杆（352），所述圆杆（352）贯穿固定板（351），所述圆杆（352）远离限位块（34）的一端固定连接有圆球（353），所述圆杆（352）的外壁滑动连接有圆板（354），所述圆板（354）靠近固定板（351）的一端固定连接有压缩弹簧（355），所述压缩弹簧（355）远离圆板（35...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓雅文，曾燕冰，胡记权，
申请(专利权)人：广州帕卡汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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