System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种充电器壳体打磨设备制造技术_技高网
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一种充电器壳体打磨设备制造技术

技术编号:41066953 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-24 11:21
本发明专利技术涉及打磨领域,尤其涉及一种充电器壳体打磨设备。本发明专利技术提供一种能够对充电器壳体实现快速打磨以提高打磨效率的充电器壳体打磨设备。一种充电器壳体打磨设备,包括安装座、打磨机构、定距机构和调适机构等;安装座上连接有打磨机构,安装座和打磨机构之间连接有调适机构,打磨机构上连接有定距机构。通过设置有打磨机构,使充电器壳体能够采用转动的方式实现快速打磨,提高打磨效率,配合调适机构和定距机构,实现充电器壳体的打磨时位置自适应调节,因此,使用所述打磨设备能够快速地对充电器壳体的外侧面打磨毛刺,减少需要不断更改充电器壳体的打磨侧面的操作步骤,减少打磨过程中的准备期时间,提高充电器的打磨效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及打磨领域,尤其涉及一种充电器壳体打磨设备


技术介绍

1、随着智能手机的广泛使用,使得充电器也有非常大的使用需求,即,充电器存在极大的生产需求。而在充电器的生产流程中,其中,在充电器壳体完成初步产出时,充电器壳体上存在有毛刺残余,需要对充电器壳体表面进行打磨处理,去除毛刺,使充电器壳体更加光滑,既美观,又能够提高人们的使用感。

2、但是现有技术在对充电器壳体进行打磨时,往往都是采用单面打磨的方式,一次只能够打磨充电器壳体的一个侧面,而充电器壳体有四个侧面,这导致充电器壳体的打磨工作需要不断更改被打磨侧面,打磨时间被拉长,影响充电器的生产流程,充电器的生产效率低。


技术实现思路

1、为了克服现有技术打磨时一次只能够对充电器壳体的一个侧面打磨而导致打磨效率低的缺点,本专利技术提供一种能够对充电器壳体实现快速打磨以提高打磨效率的充电器壳体打磨设备。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术提供了这样一种充电器壳体打磨设备,包括安装座、打磨机构、调适机构和定距机构,安装座上连接有打磨机构,安装座和打磨机构之间连接有调适机构,打磨机构上连接有定距机构。

3、优选地,所述打磨机构包括打磨仪、动力源和放置块,安装座的后侧固定连接有打磨仪,安装座的右侧滑动式连接有动力源,滑动方向为前后方向,动力源的左侧固定连接有放置块,放置块上能够放置充电器壳体。

4、优选地,所述调适机构包括连接板、安装板和第一弹性件,安装座上固定连接有安装板,动力源上固定连接有连接板,连接板的前端部滑动式连接在安装板上,滑动方向为前后方向,连接板上套设有第一弹性件,第一弹性件的两端分别与安装板和连接板固定连接。

5、优选地,所述调适机构还包括凸齿、齿轮和控制盘,安装座的右侧转动式连接有齿轮,连接板的顶部固定连接有凸齿,凸齿与齿轮啮合,齿轮上固定连接有控制盘。

6、优选地,所述定距机构包括安装架和定距轮,打磨仪上固定连接有安装架,安装架上转动式连接有定距轮在打磨仪的两侧,两个定距轮分别与放置块的左右两侧接触。

7、优选地,还包括限位机构,所述限位机构包括固定架、滑动杆、限位轮和第二弹性件,安装座上固定连接有固定架,固定架上滑动式连接有滑动杆,滑动方向为前后方向,滑动杆的后端部转动式连接有限位轮,限位轮在充电器壳体两侧与放置块接触,滑动杆上套设有第二弹性件,第二弹性件的两端分别与固定架和滑动杆固定连接。

8、优选地,放置块的左右两侧开设有两道轮槽,两道轮槽之间的距离为充电器壳体的宽度,限位轮连接在轮槽内。

9、优选地,还包括取料机构,所述取料机构包括杠杆、定滑轮、单道滑轨、连接架、拉绳、双道滑轨、第一楔形块、第二楔形块和第三弹性件,安装座上转动式连接有杠杆,安装座上连接有定滑轮,安装座上固定连接有单道滑轨,单道滑轨上滑动式连接有连接架,滑动方向为前后方向,连接架的后端部与滑动杆固定连接,连接架与杠杆之间固定连接有拉绳,拉绳绕过定滑轮,安装座上固定连接有双道滑轨,双道滑轨上滑动式连接有第一楔形块和第二楔形块,第一楔形块的滑动方向为前后方向,第二楔形块的滑动方向为左右方向,第一楔形块和第二楔形块接触配合,第一楔形块与连接架接触配合,第二楔形块与双道滑轨之间固定连接有第三弹性件,第二楔形块能够与充电器壳体接触。

10、优选地,还包括降尘机构,所述降尘机构包括蓄水容器和喷淋器,安装座上固定连接有蓄水容器,安装座上固定连接有喷淋器,喷淋器与蓄水容器连接并连通。

11、优选地,还包括导流容器,安装座上固定连接有导流容器在充电器壳体底部。

12、相比于现有技术,本专利技术的有益效果如下:

13、1、通过设置有打磨机构,使充电器壳体能够采用转动的方式实现快速打磨,提高打磨效率,配合调适机构和定距机构,实现充电器壳体的打磨时位置自适应调节,使充电器壳体即使通过转动的方式,也能够实现充电器壳体的侧面位置都能够被打磨仪打磨,而且打磨仪只能够打磨超出充电器壳体厚度的毛刺部分,不会损坏充电器壳体,因此,使用所述打磨设备能够快速地对充电器壳体的外侧面打磨毛刺,减少需要不断更改充电器壳体的打磨侧面的操作步骤,减少打磨过程中的准备期时间,提高充电器的打磨效率。

14、2、限位机构的设置通过限定充电器壳体在放置块上的位置,保证充电器壳体位置的精准性,而保证打磨充电器壳体的打磨效果。

15、3、取料机构的设置通过快速将完成打磨的充电器壳体从放置块取下的方式,减少使用者的操作步骤,优化所述打磨装置的使用。

16、4、降尘机构的设置能够对充电器壳体产生的碎屑进行处理,防止碎屑影响充电器壳体的打磨加工环境,优化所述打磨装置的使用。

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【技术保护点】

1.一种充电器壳体打磨设备,其特征在于,包括安装座(1)、打磨机构(2)、调适机构(3)和定距机构(4),安装座(1)上连接有用于打磨充电器壳体(9)的打磨机构(2),充电器壳体(9)在打磨机构(2)上被打磨,安装座(1)和打磨机构(2)之间连接有调适机构(3),使充电器壳体(9)上任意侧面的位置都能够被打磨机构(2)打磨,打磨机构(2)上连接有定距机构(4),确保打磨机构(2)不会过度打磨损坏充电器壳体(9)。

2.根据权利要求1所述的一种充电器壳体打磨设备,其特征在于,所述打磨机构(2)包括打磨仪(21)、动力源(22)和放置块(23),安装座(1)的后侧固定连接有打磨仪(21)对充电器壳体(9)进行打磨,安装座(1)的右侧滑动式连接有动力源(22),滑动方向为前后方向,动力源(22)的左侧固定连接有放置块(23),放置块(23)上能够放置充电器壳体(9),动力源(22)能够控制放置块(23)转动充电器壳体(9),即充电器壳体(9)在放置块(23)上被打磨仪(21)打磨。

3.根据权利要求2所述的一种充电器壳体打磨设备,其特征在于,所述调适机构(3)包括连接板(31)、安装板(32)和第一弹性件(33),安装座(1)上固定连接有安装板(32),动力源(22)上固定连接有连接板(31),连接板(31)的前端部滑动式连接在安装板(32)上,滑动方向为前后方向,连接板(31)上套设有第一弹性件(33),第一弹性件(33)的两端分别与安装板(32)和连接板(31)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种充电器壳体打磨设备,其特征在于,所述调适机构(3)还包括凸齿(34)、齿轮(35)和控制盘(36),安装座(1)的右侧转动式连接有齿轮(35),连接板(31)的顶部固定连接有凸齿(34),凸齿(34)与齿轮(35)啮合,齿轮(35)上固定连接有控制盘(36)。

5.根据权利要求2所述的一种充电器壳体打磨设备,其特征在于,所述定距机构(4)包括安装架(41)和定距轮(42),打磨仪(21)上固定连接有安装架(41),安装架(41)上转动式连接有定距轮(42)在打磨仪(21)的两侧,两个定距轮(42)分别与放置块(23)的左右两侧接触。

6.根据权利要求2所述的一种充电器壳体打磨设备,其特征在于,还包括用于限制充电器壳体(9)位置的限位机构(5),所述限位机构(5)包括固定架(51)、滑动杆(52)、限位轮(53)和第二弹性件(54),安装座(1)上固定连接有固定架(51),固定架(51)上滑动式连接有滑动杆(52),滑动方向为前后方向,滑动杆(52)的后端部转动式连接有限位轮(53),限位轮(53)在充电器壳体(9)两侧与放置块(23)接触,对充电器壳体(9)进行限位,滑动杆(52)上套设有第二弹性件(54),第二弹性件(54)的两端分别与固定架(51)和滑动杆(52)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种充电器壳体打磨设备,其特征在于,放置块(23)的左右两侧开设有两道轮槽,两道轮槽之间的距离为充电器壳体(9)的宽度,限位轮(53)连接在轮槽内。

8.根据权利要求6所述的一种充电器壳体打磨设备,其特征在于,还包括用于实现充电器壳体(9)快速从打磨机构(2)上取出的取料机构(6),所述取料机构(6)包括杠杆(61)、定滑轮(62)、单道滑轨(63)、连接架(64)、拉绳(65)、双道滑轨(66)、第一楔形块(67)、第二楔形块(68)和第三弹性件(69),安装座(1)上转动式连接有杠杆(61),杠杆(61)能够与动力源(22)接触,安装座(1)上连接有定滑轮(62),安装座(1)上固定连接有单道滑轨(63),单道滑轨(63)上滑动式连接有连接架(64),滑动方向为前后方向,连接架(64)的后端部与滑动杆(52)固定连接,连接架(64)与杠杆(61)之间固定连接有拉绳(65),拉绳(65)绕过定滑轮(62),被定滑轮(62)改牵引方向,安装座(1)上固定连接有双道滑轨(66),双道滑轨(66)上滑动式连接有第一楔形块(67)和第二楔形块(68),第一楔形块(67)的滑动方向为前后方向,第二楔形块(68)的滑动方向为左右方向,第一楔形块(67)和第二楔形块(68)接触配合,第一楔形块(67)与连接架(64)接触配合,第二楔形块(68)与双道滑轨(66)之间固定连接有第三弹性件(69),第二楔形块(68)能够与充电器壳体(9)接触。

9.根据权利要求1所述的一种充电器壳体打磨设备,其特征在于,还包括用于处理打磨碎屑的降尘机构(7),所述降尘机构(7)包括蓄水容器(71)和喷淋器(72),安装座(1)上固定连接有蓄水容器(71),安装座(1...

【技术特征摘要】

1.一种充电器壳体打磨设备,其特征在于,包括安装座(1)、打磨机构(2)、调适机构(3)和定距机构(4),安装座(1)上连接有用于打磨充电器壳体(9)的打磨机构(2),充电器壳体(9)在打磨机构(2)上被打磨,安装座(1)和打磨机构(2)之间连接有调适机构(3),使充电器壳体(9)上任意侧面的位置都能够被打磨机构(2)打磨,打磨机构(2)上连接有定距机构(4),确保打磨机构(2)不会过度打磨损坏充电器壳体(9)。

2.根据权利要求1所述的一种充电器壳体打磨设备,其特征在于,所述打磨机构(2)包括打磨仪(21)、动力源(22)和放置块(23),安装座(1)的后侧固定连接有打磨仪(21)对充电器壳体(9)进行打磨,安装座(1)的右侧滑动式连接有动力源(22),滑动方向为前后方向,动力源(22)的左侧固定连接有放置块(23),放置块(23)上能够放置充电器壳体(9),动力源(22)能够控制放置块(23)转动充电器壳体(9),即充电器壳体(9)在放置块(23)上被打磨仪(21)打磨。

3.根据权利要求2所述的一种充电器壳体打磨设备,其特征在于,所述调适机构(3)包括连接板(31)、安装板(32)和第一弹性件(33),安装座(1)上固定连接有安装板(32),动力源(22)上固定连接有连接板(31),连接板(31)的前端部滑动式连接在安装板(32)上,滑动方向为前后方向,连接板(31)上套设有第一弹性件(33),第一弹性件(33)的两端分别与安装板(32)和连接板(31)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种充电器壳体打磨设备,其特征在于,所述调适机构(3)还包括凸齿(34)、齿轮(35)和控制盘(36),安装座(1)的右侧转动式连接有齿轮(35),连接板(31)的顶部固定连接有凸齿(34),凸齿(34)与齿轮(35)啮合,齿轮(35)上固定连接有控制盘(36)。

5.根据权利要求2所述的一种充电器壳体打磨设备,其特征在于,所述定距机构(4)包括安装架(41)和定距轮(42),打磨仪(21)上固定连接有安装架(41),安装架(41)上转动式连接有定距轮(42)在打磨仪(21)的两侧,两个定距轮(42)分别与放置块(23)的左右两侧接触。

6.根据权利要求2所述的一种充电器壳体打磨设备,其特征在于,还包括用于限制充电器壳体(9)位置的限位机构(5),所述限位机构(5)包括固定架(51)、滑动杆(52)、限位轮(53)和第二弹性件(54),安装座...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡美萍
申请(专利权)人:胡美萍
类型:发明
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