一种磨床用进给装置制造方法及图纸

本技术涉及磨床技术领域，具体为一种磨床用进给装置，包括安装架，所述安装架的顶面设置有安装框，所述安装框的顶部设置有顶板，所述顶板的内部设置有套筒，所述套筒的内部开设有伸缩槽；连接杆，所述连接杆安装在伸缩槽的内部，所述连接杆的左端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的左端设置有连接轴，所述套筒的内部设置有限位筒，所述限位筒与套筒之间相互适配。本技术通过套筒能够将连接杆进行限位同时通过限位筒对伸缩杆和连接轴进行定位，同时通过第一轴承、第二轴承、连接环和连接套的设计能够增强连接轴在转动时的稳定性，通过定位壳将定位环、连接套、连接环、连接环和第一轴承进行定位安装，使用比较稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磨床，具体为一种磨床用进给装置。

技术介绍

1、轧辊磨床为金属切削机床，由床身、头架、尾架、托架、纵横拖板、磨头、测量架及电气数控系统组成，分为承载系统、驱动系统、磨削系统、测量系统和控制系统五个子系统。工件由头架、尾架和托架支撑，并由头架驱动旋转。数控系统根据轧辊表面母线的数学模型，控制机床作多轴复合运动，在运动过程中实现砂轮对辊面金属的磨削。在线测量系统实时地将测量数据反馈给磨床控制系统，并由控制系统对机床出闭环控制，从而完成对工件的精密加工。

2、现有的轧辊磨床在使用时会使用到尾架，但是现有的尾架在使用时通常钢性较差，同时内部不能快速的自动伸缩，不能快速的对工件进行调整，因此我们对上述问题进行完善和改进成为目前亟需解决的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种磨床用进给装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的轧辊磨床在使用时会使用到尾架，但是现有的尾架在使用时通常钢性较差，同时内部不能快速的自动伸缩，不能快速的对工件进行调整的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磨床用进给装置，包括安装架，所述安装架的顶面设置有安装框，所述安装框的顶部设置有顶板，所述顶板的内部设置有套筒，所述套筒的内部开设有伸缩槽；

3、连接杆，所述连接杆安装在伸缩槽的内部，所述连接杆的左端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的左端设置有连接轴，所述套筒的内部设置有限位筒，所述限位筒与套筒之间相互适配。

4、优选的，所述连接轴的左端设置有转动环，所述连接轴的外表面设置有第一轴承。

5、优选的，所述第一轴承的左侧表面设置有第二轴承，所述第二轴承的左侧表面设置有连接环。

6、优选的，所述连接环的左侧表面设置有连接套，所述连接套的左侧表面设置有定位环。

7、优选的，所述定位环的外表面设置有定位壳，所述定位环与定位壳之间相互适配。

8、优选的，所述套筒的外表面设置有安装筒，所述安装筒的右侧表面设置有安装环，所述安装环的右侧表面设置有顶针主体。

9、优选的，所述套筒的外表面设置有稳定套，所述稳定套安装在安装框的内部。

10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

11、1、该磨床用进给装置，通过设置的套筒、伸缩槽、连接杆、伸缩杆、连接轴、限位筒、转动环、第一轴承、第二轴承、连接环和连接套，在使用时，首先通过套筒能够将连接杆进行限位同时通过限位筒对伸缩杆和连接轴进行定位，同时伸缩杆和连接轴能够带动连接杆进行自动的伸缩，能够使得在更换不同长度工件时无需调整尾部的z轴轴向位置即可完成工件的调整工作，同时通过第一轴承、第二轴承、连接环和连接套的设计能够增强连接轴在转动时的稳定性，通过定位壳将定位环、连接套、连接环、连接环和第一轴承进行定位安装，使用比较稳定，体现了设计的实用性。

12、2、该磨床用进给装置，通过设置的安装筒、安装环、顶针主体和稳定套，在使用时，通过稳定套能够稳定的将套筒整体安装到安装框的内部，同时通过顶针主体能够抵触到车床主轴锥孔中进行一定的旋转，通过安装环能够增强套筒与顶针主体之间的连接效果，同时本设计带有工件顶紧力测控装置，用于显示轴向顶紧力，确保操作时能够自动的顶紧，体现了设计的功能性。

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【技术保护点】

1.一种磨床用进给装置，包括安装架(1)，所述安装架(1)的顶面设置有安装框(2)，其特征在于：所述安装框(2)的顶部设置有顶板(3)，所述顶板(3)的内部设置有套筒(4)，所述套筒(4)的内部开设有伸缩槽(5)；

2.根据权利要求1所述的一种磨床用进给装置，其特征在于：所述连接轴(8)的左端设置有转动环(10)，连接轴(8)的外表面设置有第一轴承(11)。

3.根据权利要求2所述的一种磨床用进给装置，其特征在于：所述第一轴承(11)的左侧表面设置有第二轴承(12)，第二轴承(12)的左侧表面设置有连接环(13)。

4.根据权利要求3所述的一种磨床用进给装置，其特征在于：所述连接环(13)的左侧表面设置有连接套(14)，连接套(14)的左侧表面设置有定位环(16)。

5.根据权利要求4所述的一种磨床用进给装置，其特征在于：所述定位环(16)的外表面设置有定位壳(15)，定位环(16)与定位壳(15)之间相互适配。

6.根据权利要求1所述的一种磨床用进给装置，其特征在于：所述套筒(4)的外表面设置有安装筒(17)，安装筒(17)的右侧表面设置有安装环(18)，所述安装环(18)的右侧表面设置有顶针主体(19)。

7.根据权利要求1所述的一种磨床用进给装置，其特征在于：所述套筒(4)的外表面设置有稳定套(20)，稳定套(20)安装在安装框(2)的内部。

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【技术特征摘要】

1.一种磨床用进给装置，包括安装架(1)，所述安装架(1)的顶面设置有安装框(2)，其特征在于：所述安装框(2)的顶部设置有顶板(3)，所述顶板(3)的内部设置有套筒(4)，所述套筒(4)的内部开设有伸缩槽(5)；

2.根据权利要求1所述的一种磨床用进给装置，其特征在于：所述连接轴(8)的左端设置有转动环(10)，连接轴(8)的外表面设置有第一轴承(11)。

3.根据权利要求2所述的一种磨床用进给装置，其特征在于：所述第一轴承(11)的左侧表面设置有第二轴承(12)，第二轴承(12)的左侧表面设置有连接环(13)。

4.根据权利要求3所述的一种磨床用进给装置，其特征在于：所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙玉博，邓庆，黄文涛，苏鹏程，
申请(专利权)人：山东广联智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：