一种抛光磨头自动补偿系统技术方案

技术编号:41050178 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-23 21:48
本技术公开了一种抛光磨头自动补偿系统,包括拖板底座,拖板底座两侧的表面上设置有导轨组件,导轨组件上配合有拖板,拖板底座的后端上设置有轴承安装板,轴承安装板的后端上设置有气缸,拖板底座后端内开设有空腔,轴承安装板的中部开设有通孔,气缸的驱动端上设置有推动机构,推动机构连接在拖板的后端上,拖板的表面上设置有电机垫板,电机垫板的表面上设置有磨头电机,磨头电机的驱动端上设置有磨轮,拖板底座的前端上设置有设置有钳制器,空腔前方的拖板底座上开设有导轨槽,拖板底座的底面中部上设置有直线导轨,本技术能替代原有人工调节补偿量的方式,提高磨边精度,节省人工补偿磨轮磨损量的时间和人工成本,提高设备开机率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃磨边机,尤其是一种抛光磨头自动补偿系统


技术介绍

1、前磨轮进给采用手动调节,磨轮出现磨损达不到磨边要求时,需要有经验的师傅根据磨边效果,手动调节补偿磨头的磨损量,但往往补偿效果还是不如人意,花费大量的时间在对手动调整补偿量,造成大量的人工成本;因此,有必要地设计一种抛光磨头自动补偿系统。


技术实现思路

1、本技术针对上述技术不足,提供一种能替代原有人工调节补偿量的方式,提高磨边精度,节省人工补偿磨轮磨损量的时间和人工成本,提高设备开机率的抛光磨头自动补偿系统。

2、为达到上述目的,本技术通过以下技术方案实现:

3、一种抛光磨头自动补偿系统,包括拖板底座,所述拖板底座两侧的表面上设置有导轨组件,所述导轨组件上配合有拖板,所述拖板底座的后端上设置有轴承安装板,所述轴承安装板的后端上设置有带比例阀的气缸,所述拖板底座后端内开设有空腔,所述轴承安装板的中部开设有通孔,所述气缸的驱动端上设置有推动机构,所述推动机构连接在拖板的后端上,所述拖板的表面上设置有电机垫板,所述电机垫板的表面上设置有磨头电机,所述磨头电机的驱动端上设置有磨轮,所述拖板底座的前端上设置有设置有钳制器,所述空腔前方的拖板底座上开设有导轨槽,所述拖板底座的底面中部上设置有直线导轨,所述直线导轨配合在导轨槽内。

4、进一步,所述导轨组件为v形导轨。

5、进一步,所述推动机构包括推套和推进块,所述推套设置在气缸的驱动端上,所述推进块的底端上开设有卡接槽,所述推套卡接在卡接槽上,所述推进块的顶端通过固定螺丝固定在拖板底座的后端上。

6、进一步,所述钳制器包括卡钳座、驱动接头、连接柱和卡钳块,所述卡钳座设置在拖板底座的前端上,所述上开设有凹槽,所述直线导轨延伸至凹槽内,所述凹槽两侧的卡钳座上开设有配合孔,所述连接柱配合在配合孔内,所述卡钳块设置在凹槽相近侧的连接柱末端上,所述驱动接头设置在连接柱的另一端上。

7、进一步,所述卡钳座两侧的前壁面上设置有第一橡胶垫,所述第一橡胶垫前方的卡钳座上设置有托板,所述托板下方的卡钳座上开设有滑槽,所述托板的底端上设置有配合在滑槽内的螺柱,位于所述滑槽下方的螺柱上配合有锁紧螺母,所述托板的表面上设置有第二橡胶垫。

8、本技术的有益效果为:

9、当有玻璃输送过来时,抛光磨头自动补偿系统根据玻璃的厚度和磨削速度控制比例阀,让气缸以一定的压力推动拖板总成,从而控制磨头的磨削压力;玻璃离开抛光磨轮时,前端的钳制器会夹住拖板总成,让它固定在原地,等待下一片玻璃过来抛光;即使磨轮出现磨损,气缸会自动补偿其磨损量,磨轮的磨削压力保持不变;v形导轨具有抗震性能极优,磨损极小,对润滑系统要求较低的特点;托板能对玻璃气缸一定的承托作用,而且第一橡胶垫和第二橡胶垫能壁面玻璃与卡钳座发生碰撞而损坏的情况出现。

10、该系统能替代原有人工调节补偿量的方式,提高磨边精度,节省人工补偿磨轮磨损量的时间和人工成本,提高设备开机率。

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【技术保护点】

1.一种抛光磨头自动补偿系统,包括拖板底座,其特征在于,所述拖板底座两侧的表面上设置有导轨组件,所述导轨组件上配合有拖板,所述拖板底座的后端上设置有轴承安装板,所述轴承安装板的后端上设置有带比例阀的气缸,所述拖板底座后端内开设有空腔,所述轴承安装板的中部开设有通孔,所述气缸的驱动端上设置有推动机构,所述推动机构连接在拖板的后端上,所述拖板的表面上设置有电机垫板,所述电机垫板的表面上设置有磨头电机,所述磨头电机的驱动端上设置有磨轮,所述拖板底座的前端上设置有设置有钳制器,所述空腔前方的拖板底座上开设有导轨槽,所述拖板底座的底面中部上设置有直线导轨,所述直线导轨配合在导轨槽内。

2.根据权利要求1所述的一种抛光磨头自动补偿系统,其特征在于,所述导轨组件为V形导轨。

3.根据权利要求1所述的一种抛光磨头自动补偿系统,其特征在于,所述推动机构包括推套和推进块,所述推套设置在气缸的驱动端上,所述推进块的底端上开设有卡接槽,所述推套卡接在卡接槽上,所述推进块的顶端通过固定螺丝固定在拖板底座的后端上。

4.根据权利要求1所述的一种抛光磨头自动补偿系统,其特征在于,所述钳制器包括卡钳座、驱动接头、连接柱和卡钳块,所述卡钳座设置在拖板底座的前端上,所述上开设有凹槽,所述直线导轨延伸至凹槽内,所述凹槽两侧的卡钳座上开设有配合孔,所述连接柱配合在配合孔内,所述卡钳块设置在凹槽相近侧的连接柱末端上,所述驱动接头设置在连接柱的另一端上。

5.根据权利要求4所述的一种抛光磨头自动补偿系统,其特征在于,所述卡钳座两侧的前壁面上设置有第一橡胶垫,所述第一橡胶垫前方的卡钳座上设置有托板,所述托板下方的卡钳座上开设有滑槽,所述托板的底端上设置有配合在滑槽内的螺柱,位于所述滑槽下方的螺柱上配合有锁紧螺母,所述托板的表面上设置有第二橡胶垫。

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【技术特征摘要】

1.一种抛光磨头自动补偿系统,包括拖板底座,其特征在于,所述拖板底座两侧的表面上设置有导轨组件,所述导轨组件上配合有拖板,所述拖板底座的后端上设置有轴承安装板,所述轴承安装板的后端上设置有带比例阀的气缸,所述拖板底座后端内开设有空腔,所述轴承安装板的中部开设有通孔,所述气缸的驱动端上设置有推动机构,所述推动机构连接在拖板的后端上,所述拖板的表面上设置有电机垫板,所述电机垫板的表面上设置有磨头电机,所述磨头电机的驱动端上设置有磨轮,所述拖板底座的前端上设置有设置有钳制器,所述空腔前方的拖板底座上开设有导轨槽,所述拖板底座的底面中部上设置有直线导轨,所述直线导轨配合在导轨槽内。

2.根据权利要求1所述的一种抛光磨头自动补偿系统,其特征在于,所述导轨组件为v形导轨。

3.根据权利要求1所述的一种抛光磨头自动补偿系统,其特征在于,所述推动机构包括推套和推进块,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈太石
申请(专利权)人:佛山市顺德区睿泊智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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