【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动化机械的，具体为一种用于磨床的自动上下料机构。
技术介绍
1、磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
2、目前磨床在对零件进行加工过程中，需要人员将零件放置于磨床上的夹具上，后续加工完成后，仍需要人员将其进行取下和重新上料工作，此方式不仅对人员安全起到潜在隐患，同时效率上较为一般，为此我们提出了一种用于磨床的自动上下料机构来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于磨床的自动上下料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于磨床的自动上下料机构，包括翻转机构，所述翻转机构上固定设置有直线型机构，所述直线型机构用于驱动夹取机构位置移动，所述夹取机构设置有两个，两个所述夹取机构均处于直线型机构的外侧上，所述直线型机构和夹取机构之间通过紧
【技术保护点】
1.一种用于磨床的自动上下料机构，其特征在于：包括翻转机构(1)，所述翻转机构(1)上固定设置有直线型机构(2)，所述直线型机构(2)用于驱动夹取机构(3)位置移动，所述夹取机构(3)设置有两个，两个所述夹取机构(3)均处于直线型机构(2)的外侧上，所述直线型机构(2)和夹取机构(3)之间通过紧固机构(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于磨床的自动上下料机构，其特征在于：所述翻转机构(1)包括支撑板(5)，所述支撑板(5)的外侧固定安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)上的转轴穿过支撑板(5)内固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)呈L形状
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【技术特征摘要】
1.一种用于磨床的自动上下料机构，其特征在于：包括翻转机构(1)，所述翻转机构(1)上固定设置有直线型机构(2)，所述直线型机构(2)用于驱动夹取机构(3)位置移动，所述夹取机构(3)设置有两个，两个所述夹取机构(3)均处于直线型机构(2)的外侧上，所述直线型机构(2)和夹取机构(3)之间通过紧固机构(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于磨床的自动上下料机构，其特征在于：所述翻转机构(1)包括支撑板(5)，所述支撑板(5)的外侧固定安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)上的转轴穿过支撑板(5)内固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)呈l形状。
3.根据权利要求1所述的一种用于磨床的自动上下料机构，其特征在于：所述直线型机构(2)包括固定板(8)，所述固定板(8)固定安装于连接板(7)的外侧上，所述固定板(8)外侧开设有限位槽(9)，所述限位槽(9)内插设有移动块(10)，所述移动块(10)通过螺纹啮合有螺杆(11)，所述螺杆(11)转动连接于限位槽(9)的内部中，所述螺杆(11)的一端固定连接有驱动电机(12)，所述移动块(10)的外端固定连接有长条板(13)。
4.根据权利要求3所述的一种用于磨床的自动上下料机构，其特征在于：所述长条板(13)的外侧固定安装有滑块(14)，所述滑块(14)插设...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙永君，
申请(专利权)人：大连泽林精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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