【技术实现步骤摘要】
本技术涉及胶膜加工，具体为一种热熔胶膜修边装置。
技术介绍
1、热熔胶胶膜是一种带离型纸或不带离型纸的膜类产品，可以方便地进行连续或间歇操作，可广泛用于各类织物、纸张、高分子材料及金属粘合，主要运用于布料面材，制备时烫压温度低，同时耐高温性好，而胶膜在生产过程中，需要通过修边装置对胶膜的外壁进行修整。
2、专利公告号为cn215281239u公开了一种热熔胶膜修边装置，包括支架、齿带，所述支架的顶部一侧连接设置有限位板，且限位板的一侧连接设置有热熔胶膜转辊，并且热熔胶膜转辊的一端以及转杆的一侧连接设置有齿带，所述热熔胶膜转辊的顶部连接设置有热熔胶膜本体。本技术通过在热熔胶膜转辊、齿带、齿轮、转杆、电机和收料辊等配件，电机以及齿轮通过支撑板固定支撑在支架的一侧，则电机的启动工作可利用转杆实现带动齿轮转动，则转动的同时通过齿带带动另一端连接的齿轮以及收料辊进行转动工作，满足通过辊轴与齿轮连接的热熔胶膜转辊以及收料辊连接的热熔胶膜本体朝着收料辊的位置进行移动输送，为热熔胶膜本体修边的工作提供便捷。
3、现有技术cn215281239u在使用过程中，虽然有益处较多，但依旧存在以下问题，其缺少对料带的支撑结构，导致了料带由于自重会出现弯曲现象，影响对料带的修边质量。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种热熔胶膜修边装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热熔胶膜修边装置，包括底板、收纳槽和支撑板，所述底
3、使用本技术方案中一种热熔胶膜修边装置时，料带在支撑板之间移动，支撑板对料带进行支撑，且电机本体带动转盘和磨盘发生圆周转动，从而通过磨盘对料带外壁进行修边处理，电动推杆推动连接板发生相对移动，从而了解连接板之间的间距。
4、优选的，所述底板上端外壁两侧均安装有电动推杆，且电动推杆与连接板相连接。电动推杆推动连接板发生移动，从而调节连接板之间的间距。
5、优选的，所述连接板下端外壁两侧均安装有滑块，且滑块滑动安装于滑槽内部。滑块和滑槽保证连接板的移动方向稳定性。
6、优选的，所述转盘一侧外壁安装有磨盘，所述磨盘凸出于收纳槽内部。转盘通过磨盘对支撑板之间的料带进行修边。
7、优选的，所述支撑板位于收纳槽一侧，且支撑板与连接板尺寸相一致。支撑板对料带移动姿态进行支撑。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置支撑板、电动推杆和磨盘，达到了便于对料带进行修边的效果，料带在支撑板之间移动，支撑板对料带进行支撑，保证料带的移动姿态符合需求，且电机本体带动转盘和磨盘发生圆周转动，从而通过磨盘对料带外壁进行修边处理，电动推杆推动连接板发生相对移动，从而了解连接板之间的间距，保证连接板之间的间距符合料带的宽度，提高设备的适用性。
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1.一种热熔胶膜修边装置，包括底板(1)、收纳槽(2)和支撑板(13)，其特征在于：所述底板(1)上端外壁两侧均设置有连接板(12)，所述底板(1)上端外壁开设有矩形阵列分布的滑槽(14)，所述连接板(12)两侧外壁均安装有支撑板(13)，两个所述连接板(12)相对一侧外壁均开设有收纳槽(2)，所述收纳槽(2)内壁一侧安装有电机本体(21)，所述电机本体(21)一端外壁设置有转盘(22)。
2.根据权利要求1所述的一种热熔胶膜修边装置，其特征在于：所述底板(1)上端外壁两侧均安装有电动推杆(11)，且电动推杆(11)与连接板(12)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种热熔胶膜修边装置，其特征在于：所述连接板(12)下端外壁两侧均安装有滑块(15)，且滑块(15)滑动安装于滑槽(14)内部。
4.根据权利要求1所述的一种热熔胶膜修边装置，其特征在于：所述转盘(22)一侧外壁安装有磨盘(23)，所述磨盘(23)凸出于收纳槽(2)内部。
5.根据权利要求1所述的一种热熔胶膜修边装置，其特征在于：所述支撑板(13)位于收纳槽(2)一侧，且
...【技术特征摘要】
1.一种热熔胶膜修边装置，包括底板(1)、收纳槽(2)和支撑板(13)，其特征在于：所述底板(1)上端外壁两侧均设置有连接板(12)，所述底板(1)上端外壁开设有矩形阵列分布的滑槽(14)，所述连接板(12)两侧外壁均安装有支撑板(13)，两个所述连接板(12)相对一侧外壁均开设有收纳槽(2)，所述收纳槽(2)内壁一侧安装有电机本体(21)，所述电机本体(21)一端外壁设置有转盘(22)。
2.根据权利要求1所述的一种热熔胶膜修边装置，其特征在于：所述底板(1)上端外壁两侧均安装有电动推杆(11)，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：章尚书，
申请(专利权)人：东莞市高科现代环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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