一种生产高低温膜用的分切机制造技术

技术编号:40394871 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-20 22:24
本技术涉及薄膜分切机技术领域,尤其涉及一种生产高低温膜用的分切机,其技术方案包括:操作台,所述操作台上表面固定安装有安装架,所述安装架内有安装管穿过,所述安装管一端穿过安装架并连通安装有冷却机本体,所述安装架顶部固定安装有集风罩,所述操作台一侧固定安装有风机本体,所述风机本体通过连通管与集风罩连通安装。本技术解决了因切刀温度过高而导致薄膜切割面不平整的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及薄膜分切机,具体为一种生产高低温膜用的分切机


技术介绍

1、tpu高低温膜是由彩色纹路pu膜+tpu层+tpu热熔胶膜+离型纸或者由tpu热熔胶膜与高弹性彩色tpu层完美结合而成的一种新型复合材料,在表现各种颜色及纹路效果的同时,具有极佳的伸缩还原性,且轻便,触感细腻。可为产品演绎出多种不同的设计风格,可以替代车缝效果大大节省人工,适用于无车缝热压加工方式。

2、中国技术专利:公开号为cn213111894u,公开了一种塑料膜分切机,包括装置主体,所述装置主体的侧端分别设置有一号传动箱与二号传动箱,所述二号传动箱的前端设置有控制面板,所述装置主体的内侧外表面设置有收卷辊,所述装置主体的外表面对应收卷辊的连接处设置有限位螺栓,所述装置主体的内侧靠近收卷辊的后端设置有导向辊,所述装置主体的外表面对应导向辊的连接处开设有滑槽,所述导向辊的后端设置有放卷辊,所述放卷辊的上端设置有连接杆,所述连接杆的表面设置有连接套。

3、现有的技术中cn213111894u在使用时,能够调整切刀之间的间距,可以满足不同宽度的塑料膜分切,还能调整塑料膜在分切过程中的张力,同时便于使用者将成卷的塑料膜取下从收卷辊表面取下。但是对薄膜进行切割时,由于切刀长时间与薄膜接触,进而导致切刀的温度会出现上升,继而导致通过切刀对薄膜进行切割时,会导致薄膜切面的温度上升,继而造成切割面的平整度受到影响,因此需要一种生产高低温膜用的分切机来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种生产高低温膜用的分切机,具备在对薄膜进行切割时避免薄膜温度升高从而避免薄膜切割面出现不平整的优点,解决了因切刀温度过高而导致薄膜切割面不平整的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种生产高低温膜用的分切机,包括操作台,所述操作台上表面固定安装有安装架,所述安装架内有安装管穿过,所述安装管一端穿过安装架并连通安装有冷却机本体,所述安装架顶部固定安装有集风罩,所述操作台一侧固定安装有风机本体,所述风机本体通过连通管与集风罩连通安装。

3、使用本技术方案中一种生产高低温膜用的分切机时,根据需分切的尺寸将刀架本体通过滑槽在安装管上滑动,并将缠绕有薄膜本体的收卷辊放置在放置架内,并将薄膜本体一端从预留槽和凸块上方穿过,从而可通过拉动薄膜本体进而通过刀架本体对薄膜本体进行切割,同时,启动冷却机本体,从而通过热传导使安装管温度降低,并使安装在安装管上的刀架本体温度降低,进而避免薄膜本体切割面因温度上升而导致切割面出现不平整的情况,同时,由于低温会产生冷凝水,继而启动风机本体,并通过连通管向集风罩内进行注气,从而通过集风罩对刀架本体进行吹风,继而避免冷凝水滴落在薄膜本体上。

4、优选的,所述操作台下表面固定安装有支撑架,支撑架前端固定安装有放置架,操作台上表面前端开设预留槽。

5、优选的,所述放置架内活动安装有收卷辊,收卷辊上缠绕有薄膜本体。

6、优选的,所述安装管正面开设有滑槽,安装管上通过滑槽滑动安装有切割刀架。

7、优选的,所述安装架后端的操作台上表面固定安装有凸块,凸块顶部高度低于切割刀架底端高度。

8、优选的,所述冷却机本体固定安装在操作台上表面另一侧。

9、优选的,所述薄膜本体背离收卷辊的一端从预留槽和凸块上方穿过,薄膜本体与凸块上表面接触。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

11、本技术通过设置安装管,并将刀架本体安装在安装管上,同时将安装管与冷却机本体进行连接,从而在冷却机本体工作时,可对安装管以及安装管上的刀架本体进行降温,从而在进行薄膜本体分切时,避免薄膜切割面的温度上升,同时风机本体工作时可向集风罩进行风力输送,从而对刀架本体和安装管上产生的冷凝水进行吹干操作,达到了在对薄膜进行切割时避免薄膜温度升高从而避免薄膜切割面出现不平整的效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种生产高低温膜用的分切机,包括操作台(9),其特征在于:所述操作台(9)上表面固定安装有安装架(2),所述安装架(2)内有安装管(4)穿过,所述安装管(4)一端穿过安装架(2)并连通安装有冷却机本体(1),所述安装架(2)顶部固定安装有集风罩(3),所述操作台(9)一侧固定安装有风机本体(8),所述风机本体(8)通过连通管(7)与集风罩(3)连通安装。

2.根据权利要求1所述的一种生产高低温膜用的分切机,其特征在于:所述操作台(9)下表面固定安装有支撑架(10),支撑架(10)前端固定安装有放置架(11),操作台(9)上表面前端开设预留槽(15)。

3.根据权利要求2所述的一种生产高低温膜用的分切机,其特征在于:所述放置架(11)内活动安装有收卷辊(12),收卷辊(12)上缠绕有薄膜本体(13)。

4.根据权利要求1所述的一种生产高低温膜用的分切机,其特征在于:所述安装管(4)正面开设有滑槽(5),安装管(4)上通过滑槽(5)滑动安装有切割刀架(6)。

5.根据权利要求1所述的一种生产高低温膜用的分切机,其特征在于:所述安装架(2)后端的操作台(9)上表面固定安装有凸块(14),凸块(14)顶部高度低于切割刀架(6)底端高度。

6.根据权利要求1所述的一种生产高低温膜用的分切机,其特征在于:所述冷却机本体(1)固定安装在操作台(9)上表面另一侧。

7.根据权利要求3所述的一种生产高低温膜用的分切机,其特征在于:所述薄膜本体(13)背离收卷辊(12)的一端从预留槽(15)和凸块(14)上方穿过,薄膜本体(13)与凸块(14)上表面接触。

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【技术特征摘要】

1.一种生产高低温膜用的分切机,包括操作台(9),其特征在于:所述操作台(9)上表面固定安装有安装架(2),所述安装架(2)内有安装管(4)穿过,所述安装管(4)一端穿过安装架(2)并连通安装有冷却机本体(1),所述安装架(2)顶部固定安装有集风罩(3),所述操作台(9)一侧固定安装有风机本体(8),所述风机本体(8)通过连通管(7)与集风罩(3)连通安装。

2.根据权利要求1所述的一种生产高低温膜用的分切机,其特征在于:所述操作台(9)下表面固定安装有支撑架(10),支撑架(10)前端固定安装有放置架(11),操作台(9)上表面前端开设预留槽(15)。

3.根据权利要求2所述的一种生产高低温膜用的分切机,其特征在于:所述放置架(11)内活动安装有收卷辊(12),收卷辊(12)上缠绕有...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨志江
申请(专利权)人:东莞市高科现代环保材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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