一种改进型TPU薄膜加压收卷设备制造技术

本技术涉及一种改进型TPU薄膜加压收卷设备，旨在解决当前收卷筒和圆辊拆卸后纵向移动比较费时费事导致操作不够方便的技术问题，包括收卷机本体，还包括收卷结构；收卷结构布置于所述收卷机本体收卷区；所述收卷结构包括连接组件、转动组件和收卷辊；连接组件转动设于所述收卷机本体上；转动组件转动设于所述收卷机本体上；收卷辊布置于所述连接组件和所述转动组件之间；其中，所述收卷辊一端与所述连接组件卡接配合，所述收卷辊另一端与所述转动组件转动配合，本技术具有收卷辊可转动拆卸，方便收卷筒由横向转动至纵向，便于拆卸收卷筒的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及薄膜收卷，尤其涉及一种改进型tpu薄膜加压收卷设备。

技术介绍

1、收卷是将膜、带材、单丝、软管、包覆电线等连续制品用卷筒进行卷取的方法，tpu薄膜是在tpu颗粒料基础上，经压延、流延、吹膜、涂覆等特殊工艺制成的薄膜，厚度0.01到2mm，可使用收卷机对tpu薄膜进行收卷。

2、现有的收卷机上用来套装收卷筒的圆辊在tpu薄膜收卷后拆卸下来，连同圆辊一起卸下，收卷筒和圆辊拆卸后纵向移动比较费时费事，操作不够方便。

3、鉴于此，我们提出一种改进型tpu薄膜加压收卷设备。

技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种改进型tpu薄膜加压收卷设备，以解决当前收卷筒和圆辊拆卸后纵向移动比较费时费事导致操作不够方便的技术问题。

2、为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：设计一种改进型tpu薄膜加压收卷设备，包括收卷机本体，还包括收卷结构；

3、收卷结构布置于所述收卷机本体收卷区；

4、所述收卷结构包括连接组件、转动组件和收卷辊；

5、连接组件转动设于所述收卷机本体上；转动组件转动设于所述收卷机本体上；收卷辊布置于所述连接组件和所述转动组件之间；其中，所述收卷辊一端与所述连接组件卡接配合，所述收卷辊另一端与所述转动组件转动配合。

6、优选地，所述连接组件包括连接轴a、套环、导向杆、圆板、弹簧和插块；

7、连接轴a一端转动设于所述收卷机本体收卷区一侧机架上；套环套接于所述连接轴a另一端；四个导向杆呈环形阵列穿设于所述套环上；圆板固设于所述导向杆外端；弹簧套设于所述圆板和所述套环之间的所述导向杆上；插块固设于所述圆板外侧。

8、优选地，所述收卷辊一端开设有插孔，所述插孔与所述插块插接配合；其中，所述插块采用三角结构设计。

9、优选地，所述转动组件包括连接轴b、l形架和连接环；

10、连接轴b一端转动设于所述收卷机本体收卷区另一侧机架上；两个l形架竖直端对称固设于所述连接轴b另一端；连接环通过转轴转动设于两个所述l形架水平段之间；其中，所述连接环套设于所述收卷辊另一端，所述收卷辊另一端固设的限位板与所述连接环内侧接触。

11、优选地，所述限位板通过螺栓与所述连接环固定连接。

12、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：

13、1.本技术通过设置连接组件、转动组件和收卷辊，具有收卷辊可转动拆卸，方便收卷筒由横向转动至纵向，便于拆卸收卷筒的优点，解决了收卷筒和圆辊拆卸后纵向移动比较费时费事导致操作不够方便的问题。

14、2.本技术通过设置连接轴a、套环、导向杆、圆板、弹簧和插块，具有结构简单，能够快速操作将收卷辊一端定位或断开，缩短操作时间的优点。

15、3.本技术通过设置连接轴b、l形架和连接环，具有可将收卷辊连同收卷筒向下转动，并抽出收卷辊，便于收取收卷筒的优点。

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【技术保护点】

1.一种改进型TPU薄膜加压收卷设备，包括收卷机本体(1)，其特征在于，还包括：

2.如权利要求1所述的一种改进型TPU薄膜加压收卷设备，其特征在于，所述连接组件(202)包括：

3.如权利要求2所述的一种改进型TPU薄膜加压收卷设备，其特征在于，所述收卷辊(201)一端开设有插孔(2011)，所述插孔(2011)与所述插块(2026)插接配合；

4.如权利要求1所述的一种改进型TPU薄膜加压收卷设备，其特征在于，所述转动组件(203)包括：

5.如权利要求4所述的一种改进型TPU薄膜加压收卷设备，其特征在于，所述限位板(2012)通过螺栓与所述连接环(2031)固定连接。

【技术特征摘要】

1.一种改进型tpu薄膜加压收卷设备，包括收卷机本体(1)，其特征在于，还包括：

2.如权利要求1所述的一种改进型tpu薄膜加压收卷设备，其特征在于，所述连接组件(202)包括：

3.如权利要求2所述的一种改进型tpu薄膜加压收卷设备，其特征在于，所述收卷辊(201)一端开设有插孔(201...

【专利技术属性】
技术研发人员：许洋洋，
申请(专利权)人：东莞市高科现代环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：