一种纸管输送机制造技术

技术编号:40394624 阅读:3 留言:0更新日期:2024-02-20 22:23
本技术涉及输送机技术领域,且公开了一种纸管输送机,包括框体和箱体,所述框体内侧壁的两侧均转动连接有转轮,两个所述转轮的表面转动连接有传送带,所述框体的侧面固定连接有转动组件,所述框体的顶面固定连接有放置槽,所述放置槽的表面开设有锯口,所述放置槽的底面固定连接有切割组件。该纸管输送机,通过切割组件的设置,将纸管放置于放置槽内,纸管一端抵在框体侧面的第二挡板上,第二伺服电机外接电源,开始工作,传动第二传动杆侧面的锯片开始高速转动,使得放置于放置槽内的纸管被切割掉落入传送带内,从而达到了无需额外设备进行切割后搬运至传送带,提高了纸管加工的效率,减少时间成本的作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及输送机,具体为一种纸管输送机


技术介绍

1、纸管生产过程中,长纸管通常需要进行切割操作变为短纸管,而短纸管一般需要进行纸管润滑、以及纸管打磨操作,在这一过程中,需要将切割完成的一列短纸管通过输送机构输送到下一道打磨工序中,但是目前切割纸管还需要使用额外的装置进行切割,在运输到纸管输送机上,耗时耗力,使得加工纸管的时间成本较高,因此,需要一种纸管输送机,解决上述问题。

2、目前市面上的纸管输送机,具有以下缺点。

3、(1)切割纸管还需要使用额外的装置进行切割,在运输到纸管输送机上,耗时耗力,使得加工纸管的时间成本较高。

4、(2)输送后的纸管缺乏收纳结构对加工后的纸管进行整齐的码放,导致纸管占据过多的空间,不便于收纳存放。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种纸管输送机,解决了上述
技术介绍
中提出的需要额外的装置进行切割后搬运到输送机上,缺乏收纳结构对加工后的只管进行整体码放的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种纸管输送机,所述框体内侧壁的两侧均转动连接有转轮,两个所述转轮的表面转动连接有传送带,所述框体的侧面固定连接有转动组件,所述框体的顶面固定连接有放置槽,所述放置槽的表面开设有锯口,所述放置槽的底面固定连接有切割组件,所述箱体的两侧均固定连接有震动组件。

5、可选的,所述转动组件包括设备盒、第一伺服电机和第一传动杆,所述设备盒的内部固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端花键连接有第一传动杆,所述第一传动杆的侧面固定连接有转轮。

6、可选的,所述框体的底面呈矩形阵列固定连接有第一支撑柱,所述第一支撑柱的底面固定连接有第一万向轮,所述框体顶面的一侧固定连接有第一挡板,所述框体顶面的另一侧固定连接有第二挡板。

7、可选的,所述切割组件包括第二伺服电机、第二传动杆和锯片,所述第二伺服电机的输出端花键连接有第二传动杆,所述第二传动杆的一端固定连接有锯片。

8、可选的,所述放置槽的底面固定连接有第二支撑柱,所述第二支撑柱的底面固定连接有第二万向轮。

9、可选的,所述震动组件包括设备箱、振动电机和小弹簧,所述设备箱的内部固定连接有小弹簧,所述小弹簧的侧面固定连接有振动电机。

10、可选的,所述箱体的侧面固定连接有推杆,所述推杆的表面套接有防滑套,所述箱体的底面呈矩形阵列固定连接有大弹簧,所述大弹簧的底面固定连接有底座。

11、可选的,所述底座的底面呈矩形阵列固定连接有第三万向轮,所述第三万向轮的数量有四个。

12、(三)有益效果

13、本技术提供了一种纸管输送机,具备以下有益效果:

14、1、该纸管输送机,通过切割组件的设置,将纸管放置于放置槽内,纸管一端抵在框体侧面的第二挡板上,第二伺服电机外接电源,开始工作,传动第二传动杆侧面的锯片开始高速转动,使得放置于放置槽内的纸管被切割掉落入传送带内,从而达到了无需额外设备进行切割后搬运至传送带,提高了纸管加工的效率,减少时间成本的作用。

15、2、该纸管输送机,通过震动组件和箱体的设置,在纸管经过传送带进入箱体内部后,振动电机外接电源开始工作,振动电机带动箱体进行震动,使得箱体内部的纸管在震动下相互贴合码放,节省收纳空间,从而达到了方便快捷的对纸管进行整齐码放,方便收纳存放的作用。

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【技术保护点】

1.一种纸管输送机,包括框体(1)和箱体(2),其特征在于:所述框体(1)内侧壁的两侧均转动连接有转轮(3),两个所述转轮(3)的表面转动连接有传送带(4),所述框体(1)的侧面固定连接有转动组件(5),所述框体(1)的顶面固定连接有放置槽(6),所述放置槽(6)的表面开设有锯口,所述放置槽(6)的底面固定连接有切割组件(7),所述箱体(2)的两侧均固定连接有震动组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种纸管输送机,其特征在于:所述转动组件(5)包括设备盒(501)、第一伺服电机(502)和第一传动杆(503),所述设备盒(501)的内部固定连接有第一伺服电机(502),所述第一伺服电机(502)的输出端花键连接有第一传动杆(503),所述第一传动杆(503)的侧面固定连接有转轮(3)。

3.根据权利要求1所述的一种纸管输送机,其特征在于:所述框体(1)的底面呈矩形阵列固定连接有第一支撑柱(9),所述第一支撑柱(9)的底面固定连接有第一万向轮(10),所述框体(1)顶面的一侧固定连接有第一挡板(11),所述框体(1)顶面的另一侧固定连接有第二挡板(12)。

4.根据权利要求1所述的一种纸管输送机,其特征在于:所述切割组件(7)包括第二伺服电机(701)、第二传动杆(702)和锯片(703),所述第二伺服电机(701)的输出端花键连接有第二传动杆(702),所述第二传动杆(702)的一端固定连接有锯片(703)。

5.根据权利要求1所述的一种纸管输送机,其特征在于:所述放置槽(6)的底面固定连接有第二支撑柱(13),所述第二支撑柱(13)的底面固定连接有第二万向轮(14)。

6.根据权利要求1所述的一种纸管输送机,其特征在于:所述震动组件(8)包括设备箱(801)、振动电机(802)和小弹簧(803),所述设备箱(801)的内部固定连接有小弹簧(803),所述小弹簧(803)的侧面固定连接有振动电机(802)。

7.根据权利要求1所述的一种纸管输送机,其特征在于:所述箱体(2)的侧面固定连接有推杆(15),所述推杆(15)的表面套接有防滑套(16),所述箱体(2)的底面呈矩形阵列固定连接有大弹簧(17),所述大弹簧(17)的底面固定连接有底座(18)。

8.根据权利要求7所述的一种纸管输送机,其特征在于:所述底座(18)的底面呈矩形阵列固定连接有第三万向轮(19),所述第三万向轮(19)的数量有四个。

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【技术特征摘要】

1.一种纸管输送机,包括框体(1)和箱体(2),其特征在于:所述框体(1)内侧壁的两侧均转动连接有转轮(3),两个所述转轮(3)的表面转动连接有传送带(4),所述框体(1)的侧面固定连接有转动组件(5),所述框体(1)的顶面固定连接有放置槽(6),所述放置槽(6)的表面开设有锯口,所述放置槽(6)的底面固定连接有切割组件(7),所述箱体(2)的两侧均固定连接有震动组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种纸管输送机,其特征在于:所述转动组件(5)包括设备盒(501)、第一伺服电机(502)和第一传动杆(503),所述设备盒(501)的内部固定连接有第一伺服电机(502),所述第一伺服电机(502)的输出端花键连接有第一传动杆(503),所述第一传动杆(503)的侧面固定连接有转轮(3)。

3.根据权利要求1所述的一种纸管输送机,其特征在于:所述框体(1)的底面呈矩形阵列固定连接有第一支撑柱(9),所述第一支撑柱(9)的底面固定连接有第一万向轮(10),所述框体(1)顶面的一侧固定连接有第一挡板(11),所述框体(1)顶面的另一侧固定连接有第二挡板(12)。

4.根据权利要求1所述的一种纸管输送机,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷国华
申请(专利权)人:河南富盛源新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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