一种输送带加工的裁带机制造技术

技术编号:40392631 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-20 22:23
本技术涉及裁带机技术领域,本技术提供了一种输送带加工的裁带机,包括输送带、裁切机箱和集料台,所述集料台安装于所述裁切机箱的出料端处,所述集料台顶部的左侧壁顶部安装有侧固定板,所述集料台顶部于所述侧固定板的内侧设置有推料组件,所述侧固定板的中心安装有驱动所述推料组件的推送驱动机构,所述集料台的右侧壁安装有集料槽。通过推料组件和推送驱动机构的协同作用,实现对待裁切物料的自动推送集料操作,减少了人工操作的需求,减少了物料的散落和混乱,通过自动化操作、高效裁切、稳定集料和方便调节等特点,有效地提高了裁带过程的效率和准确性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及裁带机,具体涉及一种输送带加工的裁带机


技术介绍

1、在食品加工过程中,通常需要将长条状的物品进行切割,以得到所需的长度或形状。传统的裁切操作完成后,需要人工频繁对刚裁切出的带料进行收集操作,避免后续裁切出来的带料落下打乱下方台面上的带料,进而影响后续统一加工的操作。

2、因此,本使方案特提出一种输送带加工的裁带机,以解决上述问题。


技术实现思路

1、为克服现有技术的缺陷,本技术的目的在于提供一种输送带加工的裁带机。

2、为达到所述目的,本技术的技术方案是这样实现的:一种输送带加工的裁带机,包括输送带、裁切机箱和集料台,所述集料台安装于所述裁切机箱的出料端处,所述集料台顶部的左侧壁顶部安装有侧固定板,所述集料台顶部于所述侧固定板的内侧设置有推料组件,所述侧固定板的中心安装有驱动所述推料组件的推送驱动机构,所述集料台的右侧壁安装有集料槽。

3、优选地,所述推料组件包括推料板、调节槽、调节驱动机构和阻料板,所述推料板位于所述侧固定板的内侧且与其平行,所述推料板底部滑动贴合于所述集料台的台面上,所述调节槽设置于所述推料板推料面的内部,所述调节驱动机构安装于所述调节槽的内部,所述阻料板设置于所述推料板的内侧面,且所述阻料板内侧面与所述调节驱动机构的调节端相对接。

4、优选地,所述调节驱动机构包括减速电机、驱动丝杆和螺纹套管,所述减速电机安装于所述调节槽内部的最右端,所述驱动丝杆转动安装于所述调节槽的内部,所述驱动丝杆右端对接于所述减速电机的输出端上,所述螺纹套管螺纹套接于所述驱动丝杆上,所述螺纹套管外侧面与所述阻料板内侧边固定连接。

5、优选地,所述阻料板与所述推料板之间成90°夹角,且所述阻料板的底边贴合于所述集料台的台面上。

6、优选地,所述推送驱动机构包括伸缩气缸和活塞杆,所述伸缩气缸安装于所述侧固定板的中心,所述活塞杆内侧一端对接于所述伸缩气缸的输出端上,所述活塞杆前端对接于所述推料组件外侧面的中心。

7、优选地,所述推料板外侧面于中心的两侧均等距安装有多个导向柱,多个所述导向柱另一端均滑动穿接于所述侧固定板的内部。

8、优选地,所述输送带、裁切机箱和集料台由右至左顺序安装分布。

9、本技术的有益效果体现在:

10、自动化操作:通过推料组件和推送驱动机构的协同作用,实现对待裁切物料的自动推送集料操作,减少了人工操作的需求,减少了物料的散落和混乱。

11、调节方便:调节驱动机构的存在使得阻料板的位置可以根据需要进行调整,进而确保其与裁切机箱出料端的间距等同于裁切带料的长度,保证带料在裁切后整齐的堆放于一起,便于后续推料操作。

12、综上所述,本专利技术提供的输送带加工的裁带机通过自动化操作、高效裁切、稳定集料和方便调节等特点,有效地提高了裁带过程的效率和准确性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种输送带加工的裁带机,包括输送带(1)、裁切机箱(2)和集料台(3),其特征在于,所述集料台(3)安装于所述裁切机箱(2)的出料端处,所述集料台(3)顶部的左侧壁顶部安装有侧固定板(4),所述集料台(3)顶部于所述侧固定板(4)的内侧设置有推料组件(5),所述侧固定板(4)的中心安装有驱动所述推料组件(5)的推送驱动机构(6),所述集料台(3)的右侧壁安装有集料槽(7)。

2.根据权利要求1所述的一种输送带加工的裁带机,其特征在于,所述推料组件包括推料板(51)、调节槽(52)、调节驱动机构(53)和阻料板(54),所述推料板(51)位于所述侧固定板(4)的内侧且与其平行,所述推料板(51)底部滑动贴合于所述集料台(3)的台面上,所述调节槽(52)设置于所述推料板(51)推料面的内部,所述调节驱动机构(53)安装于所述调节槽(52)的内部,所述阻料板(54)设置于所述推料板(51)的内侧面,且所述阻料板(54)内侧面与所述调节驱动机构(53)的调节端相对接。

3.根据权利要求2所述的一种输送带加工的裁带机,其特征在于,所述调节驱动机构(53)包括减速电机(531)、驱动丝杆(532)和螺纹套管(533),所述减速电机(531)安装于所述调节槽(52)内部的最右端,所述驱动丝杆(532)转动安装于所述调节槽(52)的内部,所述驱动丝杆(532)右端对接于所述减速电机(531)的输出端上,所述螺纹套管(533)螺纹套接于所述驱动丝杆(532)上,所述螺纹套管(533)外侧面与所述阻料板(54)内侧边固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种输送带加工的裁带机,其特征在于,所述阻料板(54)与所述推料板(51)之间成90°夹角,且所述阻料板(54)的底边贴合于所述集料台(3)的台面上。

5.根据权利要求1所述的一种输送带加工的裁带机,其特征在于,所述推送驱动机构(6)包括伸缩气缸(61)和活塞杆(62),所述伸缩气缸(61)安装于所述侧固定板(4)的中心,所述活塞杆(62)内侧一端对接于所述伸缩气缸(61)的输出端上,所述活塞杆(62)前端对接于所述推料组件(5)外侧面的中心。

6.根据权利要求2所述的一种输送带加工的裁带机,其特征在于,所述推料板(51)外侧面于中心的两侧均等距安装有多个导向柱(8),多个所述导向柱(8)另一端均滑动穿接于所述侧固定板(4)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种输送带加工的裁带机,其特征在于,所述输送带(1)、裁切机箱(2)和集料台(3)由右至左顺序安装分布。

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【技术特征摘要】

1.一种输送带加工的裁带机,包括输送带(1)、裁切机箱(2)和集料台(3),其特征在于,所述集料台(3)安装于所述裁切机箱(2)的出料端处,所述集料台(3)顶部的左侧壁顶部安装有侧固定板(4),所述集料台(3)顶部于所述侧固定板(4)的内侧设置有推料组件(5),所述侧固定板(4)的中心安装有驱动所述推料组件(5)的推送驱动机构(6),所述集料台(3)的右侧壁安装有集料槽(7)。

2.根据权利要求1所述的一种输送带加工的裁带机,其特征在于,所述推料组件包括推料板(51)、调节槽(52)、调节驱动机构(53)和阻料板(54),所述推料板(51)位于所述侧固定板(4)的内侧且与其平行,所述推料板(51)底部滑动贴合于所述集料台(3)的台面上,所述调节槽(52)设置于所述推料板(51)推料面的内部,所述调节驱动机构(53)安装于所述调节槽(52)的内部,所述阻料板(54)设置于所述推料板(51)的内侧面,且所述阻料板(54)内侧面与所述调节驱动机构(53)的调节端相对接。

3.根据权利要求2所述的一种输送带加工的裁带机,其特征在于,所述调节驱动机构(53)包括减速电机(531)、驱动丝杆(532)和螺纹套管(533),所述减速电机(531)安装于所述调节槽(52)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员:张之华顾金华康彬斌曹少斌陈林文张伟谊
申请(专利权)人:广东博顺带业有限公司
类型:新型
国别省市:

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