一种输送带打磨机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种输送带打磨机构，包括机架，打磨轮，吸尘罩，驱动电机，毛刷轮与梳齿轮，打磨轮及毛刷轮通过轴承并排间隔安装在机架上，驱动电机安装在机架内，并通过皮带与打磨轮及毛刷轮端部连接，带动打磨轮及毛刷轮转动，吸尘罩安装在机架上端，其开口端朝下设置，用于收集带体打磨时的碎屑，梳齿轮两端与机架连接，且位于毛刷轮正上方，梳齿轮端部的齿轮与毛刷轮端部的齿轮啮合，使得毛刷轮与梳齿轮同步且反向转动，毛刷轮上的毛刷与梳齿轮上的梳齿是相互交叉的。利用梳齿轮上的梳齿对毛刷轮上的毛刷进行交错清理，使得毛刷轮上附着的灰尘被梳齿刷下来，被吸尘罩吸附进去，无需使用人工清理毛刷，使用更加方便，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种输送带打磨机构


[0001]本技术涉及带体生产设备
，特别是涉及一种输送带打磨机构。

技术介绍

[0002]PVC输送带其胶面材质为聚氯乙烯，其构成为聚酯纤维布和聚氯乙烯胶构成，对运输强度较高的使用过程中，为了保证输送带强度，则需要保证输送带本身具有一定的厚度。单层或多层聚氯乙烯胶覆合于聚酯纤维布时，需要对聚酯纤维布表面进行打磨，从而使得聚酯纤维布表面有足够的粗糙度，以此加强聚酯纤维布表面与聚氯乙烯胶层的结合强度。申请人之前曾申请过一件打磨机的专利，申请号为202211162641.8，主要解决的问题是打磨带体过程中碎屑的处理，我们通过设计毛刷轮配合吸尘罩，较为成功的解决了上述问题，但是使用过程中，我们发现毛刷轮使用时间久了，对带体表面打磨剩下的碎屑清除效果下降，具体是因为其毛刷在除尘过程中，毛刷表面同样会覆盖满灰尘，清扫时会在带体表面留下痕迹，解决办法是将停机对毛刷轮进行清理，这种方式降低效率，且浪费一个人工，因此需要改进。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对上述问题，提供一种输送带打磨机构。
[0004]一种输送带打磨机构，包括机架，打磨轮，吸尘罩，驱动电机，毛刷轮与梳齿轮，所述打磨轮及毛刷轮通过轴承并排间隔安装在机架上，所述驱动电机安装在机架内，并通过皮带与打磨轮及毛刷轮端部连接，带动打磨轮及毛刷轮转动，所述吸尘罩安装在机架上端，其开口端朝下设置，用于收集带体打磨时的碎屑，所述梳齿轮两端与机架连接，且位于毛刷轮正上方，所述梳齿轮端部的齿轮与毛刷轮端部的齿轮啮合，使得毛刷轮与梳齿轮同步且反向转动，所述毛刷轮上的毛刷与梳齿轮上的梳齿是相互交叉的。
[0005]优选地，所述机架上还设置有托辊，所述托辊位于打磨轮及毛刷轮之间，且在竖直向的高度是低于打磨轮及毛刷轮的。
[0006]优选地，所述托辊两端还设置有调节座，用于调节所述托辊在竖直方向上的高度。
[0007]优选地，所述机架的前后两端的进料口及出料口处均设置有过渡轮。
[0008]优选地，所述吸尘罩采用铝合金板材拼焊组成，其上端设置有风道。
[0009]本技术的有益之处在于：利用梳齿轮上的梳齿对毛刷轮上的毛刷进行交错清理，使得毛刷轮上附着的灰尘被梳齿刷下来，然后被吸尘罩吸附进去，无需使用人工来清理毛刷轮上积攒的灰尘碎屑，使用更加方便，提高生产效率。
附图说明
[0010]图1为其中一实施例一种输送带打磨机构侧视示意图；
[0011]图2为一种输送带打磨机构正视示意图。
具体实施方式
[0012]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0013]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0014]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0015]如图1～2所示，一种输送带打磨机构，包括机架1，打磨轮2，吸尘罩3，驱动电机4，毛刷轮5与梳齿轮6，所述打磨轮2及毛刷轮5通过轴承并排间隔安装在机架1上，所述驱动电机4安装在机架1内，并通过皮带与打磨轮2及毛刷轮5端部连接，带动打磨轮2及毛刷轮5转动，所述吸尘罩3安装在机架1上端，其开口端朝下设置，用于收集带体打磨时的碎屑，所述梳齿轮6两端与机架1连接，且位于毛刷轮5正上方，所述梳齿轮6端部的齿轮与毛刷轮5端部的齿轮啮合，使得毛刷轮5与梳齿轮6同步且反向转动，所述毛刷轮5上的毛刷与梳齿轮6上的梳齿是相互交叉的。具体的，带体从打磨轮2一端进入，经过打磨轮2下方，表面被打磨至预设粗糙度，打磨时不可避免的产生灰尘碎屑等，此时，通过吸尘罩3配合后台的吸尘器，将灰尘碎屑等吸附进去，避免灰尘溢出，导致车间内工作环境恶劣开来。同时经过打磨后的带体经过毛刷轮5，毛刷轮5在驱动电机4作用下，转动，清理带体表面残留的灰尘碎屑，清理时，因为毛刷轮5表面设置有若干毛刷，不可避免的会有一些碎屑灰尘等会覆盖在毛刷上，导致后续对带体表面清扫效果降低，因此，我们在原来的基础上加装了一个梳齿轮6，梳齿轮6表面设置有若干梳齿，其与毛刷轮5表面的毛刷活动接触，当毛刷轮5与梳齿轮6同步且反向转动时，梳齿对毛刷进行拨动，使其上携带的灰尘碎屑等，受到震动离开毛刷，四溢开来，同时此时吸尘罩3是启动着的，灰尘碎屑即可在半空被吸附进去，而避免重新落在带体上表面，且无需人工来清理毛刷轮5，使用极为便捷，且是在原来基础上改进的，使用成本极低，效益极好。
[0016]如图1～2所示，所述机架1上还设置有托辊7，所述托辊7位于打磨轮2及毛刷轮5之间，且在竖直向的高度是低于打磨轮2及毛刷轮5的。具体的，打磨轮2对经过其下方的带体进行打磨时，提供一个托辊7，可使得带体绷紧，为带体提供一个支撑力，避免带体因为自身特性，打磨即刷尘时向下凹陷，导致打磨、刷尘效果降低。
[0017]如图1～2所示，所述托辊7两端还设置有调节座71，用于调节所述托辊7在竖直方向上的高度，进而调整托辊7最高点与打磨轮2及毛刷轮5最低点之间的间距，适配不同厚度的带体，使用更加灵活。
[0018]如图1～2所示，所述机架1的前后两端的进料口及出料口处均设置有过渡轮11，用
于承接进入及离开机架1的带体，避免带体直接与机架1进料口及出料口管架剐蹭。
[0019]如图1～2所示，所述吸尘罩3采用铝合金板材拼焊组成，结构强度高，且重量轻，其上端设置有风道31，利用风道31连通吸尘罩3及后端的吸尘器(图中未示出)，吸尘器开启时，使得风道31内气压降低，然后在大气压作用下，气流将灰尘碎屑等通过吸尘罩3收集集中起来。
[0020]以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输送带打磨机构，其特征在于：包括机架(1)，打磨轮(2)，吸尘罩(3)，驱动电机(4)，毛刷轮(5)与梳齿轮(6)，所述打磨轮(2)及毛刷轮(5)通过轴承并排间隔安装在机架(1)上，所述驱动电机(4)安装在机架(1)内，并通过皮带与打磨轮(2)及毛刷轮(5)端部连接，带动打磨轮(2)及毛刷轮(5)转动，所述吸尘罩(3)安装在机架(1)上端，其开口端朝下设置，用于收集带体打磨时的碎屑，所述梳齿轮(6)两端与机架(1)连接，且位于毛刷轮(5)正上方，所述梳齿轮(6)端部的齿轮与毛刷轮(5)端部的齿轮啮合，使得毛刷轮(5)与梳齿轮(6)同步且反向转动，所述毛刷轮(5)上的毛刷与梳齿轮(6)上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张之华，顾金华，曾文伟，
申请(专利权)人：广东博顺带业有限公司，
类型：新型
国别省市：