本发明专利技术公开了一种PVC输送带覆盖胶贴附装置，该PVC输送带覆盖胶贴附装置包括：成型组件以及贴附组件，其中，成型组件设置于贴附组件的顶侧，成型组件用于覆盖胶层的成型；覆盖胶层成型后输送至贴附组件与纤维布的一侧表面覆合，并通过贴附组件辊压结合形成输送带整体。本发明专利技术的PVC输送带覆盖胶贴附装置通过在贴附组件的顶侧增设成型组件，从而使得输送带在进行生产过程中无需多次涂覆胶层，而是通过成型组件一次成型覆盖胶层，进而通过贴附组件进行一次覆合。本发明专利技术的PVC输送带覆盖胶贴附工艺应用PVC输送带覆盖胶贴附装置进行PVC输送带表面胶层的涂覆以及表面加工，以此大大节省了输送带的生产时间，并大大降低了生产成本。本。本。
【技术实现步骤摘要】
PVC输送带覆盖胶贴附装置及PVC输送带覆盖胶贴附工艺
[0001]本专利技术涉及PVC输送带生产设备
，特别是涉及一种PVC输送带覆盖胶贴附装置及PVC输送带覆盖胶贴附工艺。
技术介绍
[0002]PVC输送带其胶面材质为聚氯乙烯，其构成为聚酯纤维布和聚氯乙烯胶构成，对运输强度较高的使用过程中，为了保证输送带强度，则需要保证输送带本身具有一定的厚度。
[0003]然而，在现有的PVC输送带加工工艺中，由于聚氯乙烯本身的流动性，无法保证刮涂覆合时的厚度，为保证厚度则需要多次涂覆多次烘干、收卷再进行覆合，或者多加几层骨架织物层，通常采用三布三胶、四布三胶等，以此来增加输送带的覆合厚度，上述的生产工艺中多次涂覆需要较长的涂覆周期，多加骨架织物层则需要较高的生产成本，且生产工艺复杂。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要针对现有的PVC输送带生产工艺中纤维布与PVC覆合需要进行多次涂覆的问题，提供一种PVC输送带覆盖胶贴附装置及PVC输送带覆盖胶贴附工艺。
[0005]一种PVC输送带覆盖胶贴附装置，该PVC输送带覆盖胶贴附装置包括成型组件以及贴附组件，其中，成型组件设置于贴附组件的顶侧，成型组件用于覆盖胶层的成型；覆盖胶层成型后输送至贴附组件与纤维布的一侧表面覆合，并通过贴附组件辊压结合形成输送带整体。
[0006]在其中一个实施例中，上述的成型组件包括胶层板模具以及出料口，其中，胶层板模具通过浇注管道连接至挤出机的输出端，出料口连接胶层板模具；当PVC输送带覆盖胶贴附装置进行输送带生产时，纤维布输送至贴附组件，胶层板模具进行浇注成型形成覆盖胶层板，覆盖胶层板通过出料口输出至纤维布的顶侧表面，覆盖胶层板与纤维布通过贴附组件进行贴附粘合。
[0007]在其中一个实施例中，上述的贴附组件包括若干压辊，若干压辊设置于出料口的底侧，若干压辊两两间间隔预设距离并相互平行设置，每一压辊的长度方向沿出料口以及覆盖胶层板的宽度方向设置。
[0008]在其中一个实施例中，上述的出料口设置于两相邻压辊之间的顶侧。
[0009]在其中一个实施例中，上述的贴附组件还包括花纹辊，花纹辊沿纤维布的传输方向设置于若干压辊的下游侧，并且，花纹辊与对应的压辊相距预设距离并相互平行设置。
[0010]在其中一个实施例中，上述的贴附组件还包括安装座以及两丝杆升降电机，安装座对应贴附组件设置于安装座的顶侧，两丝杆升降电机对应设置于安装座两端的底侧，并且，每一丝杆升降电机的输出端连接于安装座对应端的底侧。
[0011]在其中一个实施例中，上述的若干压辊以及花纹辊安装于安装座内。
[0012]在其中一个实施例中，上述的贴附组件还包括若干传输辊，若干传输辊沿纤维布
的传输方向设置于花纹辊的下游侧，并且，若干传输辊分别与对应的花纹辊以及压辊相互平行设置。
[0013]一种应用上述PVC输送带覆盖胶贴附装置的PVC输送带覆盖胶贴附工艺，该PVC输送带覆盖胶贴附工艺包括如下步骤：S1、将表面打磨至预设粗糙度的纤维布表面涂覆PVC胶粘剂；S2、将一侧表面涂覆有PVC胶粘剂的纤维布连接至PVC输送带覆盖胶贴附装置；S3、由成型组件浇注成型预设厚度的覆盖胶层板通过对应的压辊与纤维布交汇压合；S4、压合成型后的PVC输送带通过花纹辊进行覆盖胶层的表面处理形成预设花纹。
[0014]综上所述，本专利技术所揭示的PVC输送带覆盖胶贴附装置通过在贴附组件的顶侧增设成型组件，从而使得输送带在进行生产过程中无需多次涂覆胶层，而是通过成型组件一次成型覆盖胶层，进而通过贴附组件进行一次覆合。本专利技术所揭示的PVC输送带覆盖胶贴附工艺应用PVC输送带覆盖胶贴附装置进行PVC输送带表面胶层的涂覆以及表面加工，以此大大节省了输送带的生产时间，并大大降低了生产成本。
附图说明
[0015]图1为一个实施例中PVC输送带覆盖胶贴附装置的结构示意图。
具体实施方式
[0016]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0017]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0018]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0019]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0020]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在
第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0022]请参阅图1，本专利技术揭示了一种PVC输送带覆盖胶贴附装置，PVC输送带覆盖胶贴附装置包括成型组件1以及贴附组件2，其中，成型组件1设置于贴附组件2的顶侧，成型组件1用于覆盖胶层的成型；覆盖胶层成型后输送至贴附组件2与纤维布的一侧表面覆合，并通过贴附组件2辊压结合形成输送带整体。
[0023]进一步的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC输送带覆盖胶贴附装置，其特征在于，包括：成型组件以及贴附组件，其中，所述成型组件设置于所述贴附组件的顶侧，所述成型组件用于覆盖胶层的成型；所述覆盖胶层成型后输送至所述贴附组件与纤维布的一侧表面覆合，并通过所述贴附组件辊压结合形成输送带整体。2.根据权利要求1所述的PVC输送带覆盖胶贴附装置，其特征在于，所述成型组件包括胶层板模具以及出料口，其中，所述胶层板模具通过浇注管道连接至挤出机的输出端，所述出料口连接所述胶层板模具。3.根据权利要求2所述的PVC输送带覆盖胶贴附装置，其特征在于，所述贴附组件包括若干压辊，若干所述压辊设置于所述出料口的底侧，若干所述压辊两两间间隔预设距离并相互平行设置，每一所述压辊的长度方向沿出所述料口以及所述覆盖胶层板的宽度方向设置。4.根据权利要求3所述的PVC输送带覆盖胶贴附装置，其特征在于，所述出料口设置于两相邻所述压辊之间的顶侧。5.根据权利要求3所述的PVC输送带覆盖胶贴附装置，其特征在于，所述贴附组件还包括花纹辊，所述花纹辊沿纤维布的传输方向设置于若干所述压辊的下游侧，并且，所述花纹辊与对应的所述压辊相距预设距离并相互平行设置。6.根据权利要求5所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张之华，顾金华，陈剑深，曾文伟，
申请(专利权)人：广东博顺带业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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