本发明专利技术公开了一种超长复合型多层热塑性传送带的加工方法及装置，将织物材料用增塑溶胶中的粘合剂浸渍以形成经涂覆的织物材料；增塑溶胶层施加在经涂覆的织物层之间，形成传送带的织物骨架层；以垛口式拼接构型来拼接该带的相反远端，经涂覆的织物材料层、增塑溶胶层和位于上、下表面上的热塑性弹性体聚氯乙烯合金组合物层的末端中的每一个在远端区域处顺续地凹进或前进；传送带脉动进给至塑形加工装置，所述的塑形加工装置对传送带分区加热，传送带两侧带裙加工区推送至塑形单元内，塑形加工单元完成带裙压制及带裙边缘平整工序，形成带裙传送带。通过裙边一体化成型，减少废料产生，提高连接处强度，提高加工效率，节约制造成本。本。本。
【技术实现步骤摘要】
一种超长复合型多层热塑性传送带的加工方法及装置
[0001]本专利技术涉及传送装置加工领域，尤其涉及同步带加工，具体是一种超长复合型多层热塑性传送带的加工方法及装置。
技术介绍
[0002]现有技术中传送带一般采用包含固化橡胶或聚氯乙烯(PVC)基材料作为顶层，固化橡胶或PVC基材料作为底层，以及布置在该顶层与该底层之间具有经线和纬线的单层织物骨架层的方式形成复合型传送带，以获得所需要的传送带性质。还可以通过伴入固化橡胶或聚氯乙烯基材料用于粘合织物增强织物骨架层的不同组分。织物骨架层中的单个层和增强元件也可以通过被包封的形式在聚合物弹性树脂例如聚氯乙烯基材料的基质中。单个层在连结在一起之前用液态弹性体形成聚合物树脂饱和，通过簇绒缝合或针脚式接合插入这些增强元件，通过施加热量，该树脂被胶化或以其他方式固化。其中长程传送带通过设置裙边作为侧边挡板，在生产制造过程中，对条状裙边材料进行曲线定型后，再通过冷焊或螺钉连接的形式将裙边固定在传送带的基带两侧，该方式的特点是生产步骤多，连接处需要额外预留空间，裙边需要预留安装位置，采用大量连接件。同时在使用过程中除了对裙边本身的损耗情况进行评估之外还要对连接处或连接件的连接情况损耗情况进行评估，造成使用成本增加，且由于裙边附加属于二次加工过程，重复流程使得加工设备占用空间多，流程复杂，长程传送带在加工过程中自身运转等环节耗费的工力及工时的问题非常显著。
技术实现思路
[0003]本专利技术针对现有技术中的不足，提供了一种超长复合型多层热塑性传送带的加工方法，以垛口式拼接构型裁切相反远端，经涂覆的织物材料层、增塑溶胶层和位于上、下表面上的热塑性弹性体聚氯乙烯合金组合物层的末端中的每一个在远端区域处顺续地凹进，将传送带脉动进给至塑形加工装置，所述的塑形加工装置对传送带分区加热，传送带两侧带裙加工区推送至塑形单元内，所述的塑形单元完成带裙压制及带裙边缘平整工序，形成波浪带裙传送带。
[0004]优选的，所述的带裙的边缘压制与所述的带裙平整为同时热塑式定型。
[0005]优选的，所述的加工装置包括传送台、升温导向台、限位滚动台和塑形单元。
[0006]优选的，所述的传送台为上窄下宽的梯形，所述的传送台两侧梯形斜边所在面为倾斜面，所述的传送台上方设置有驱动滚轮，传送带经所述的驱动滚轮滚转推动向前方输送，所述的传送带中段搭载在所述的传送台上方，所述的传送带两侧边搭载在所述的传送台侧壁。
[0007]优选的，所述的传送台前端固定设置有升温导向台，所述的升温导向台包括中间的承接段和两侧都导向段，所述的承接段承接所述的传送带中段，所述的导向段承接所述的传送带两侧，所述的导向段面与所述的承接段所呈夹角逐渐减小，最终使得所述的升温导向台上所述的承接段与所述的限位滚动台等宽台，所述的限位滚动包括上限位滚动台和
下限位滚动台，所述的上限位滚动台中安转有主动滚轮，所述的主动滚轮通过的电机驱动控制所述的主动滚轮启停和转速，所述的上限位滚动台安装有从动滚轮，所述的上限位滚动台与所述的下限位滚动台形成上下限位。
[0008]优选的，还包括塑形单元，两组所述的塑形单元对称设置，所述的塑形单元包括带裙塑形单元和带边塑形单元，所述的带裙塑形单元包括带裙塑形定位块和带裙塑形主动块，所述的带裙塑形定位块面向所述的升温导向台一侧设置有定位导向角，所述的定位导向角为截面是三角形的导向台，包边后面向传送带来侧，所述的带裙塑形主动块面向所述的升温导向台一侧设置有限位导向角，所述的限位导向角截面为梯形，梯形短边一侧面向传送带来侧，所述的定位导向角与所述的限位导向角之间形成限位腔。
[0009]优选的，所述的带裙塑形定位块固定在机架上，所述的带裙塑形定位块底部设置有液压驱动轴，所述的液压驱动轴前端设置有导向块，所述的导向块滑动于驱动导轨内，所述的驱动导轨前端固定连接于所述的带裙塑形主动块，带动所述的带裙塑形主动块往复运动，所述的带裙塑形主动块内部设置有加热缸，所述的加热缸内设置有大功率电热丝，热量通过所述的带裙塑形主动块传递给传送带。
[0010]优选的，所述的带边塑形单元包括盖压板和盖压转轴，所述的盖压转轴设置在所述的带裙塑形定位块顶部外壁，所述的盖压板底部通过所述的盖压转轴与所述的带裙塑形定位块的顶部铰接，所述的盖压板为倒V字型，所述的盖压板前部与所述的带裙塑形定位块顶部旋转贴合，所述的盖压板后部与驱动机构结合，所述的盖压板初始状态为后部下坠前部翘起，所述的驱动机构包括驱动转轴、驱动杆、驱动轮组和压合传动条，两侧所述的驱动杆分别与所述的盖压板后部侧壁活动铰接，所述的驱动杆上下限位滑动于所述的盖压板的限位槽孔内，使得所述的盖压板绕所述的盖压转轴转动。
[0011]优选的，所述的驱动轮组包括同轴设置的驱动轮与传动轮，所述的驱动杆内侧设置有啮合齿，两侧所述的驱动杆通与所述的驱动轮啮合传动，所述的传动轮与所述的驱动轮同步转动，所述的传动轮与所述的压合传动条啮合传动。
[0012]优选的，所述的带裙塑形定位块底部设置有压感槽，所述的压感槽水平穿过所述的带裙塑形定位块，所述的压合传动条活动设置于所述的压感槽内，所述的压合传动条设置有啮合齿。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：通过垛口式首尾端对应拼合，增强连接性；通过裙边一体化成型，减少废料产生，提高连接处强度；通过改进主带进给装置方便多层、超长型传送带适应整体加工模式；通过裙边加工装置，将多道加工工序简化；复合装置与压制装置结合一次成型，提高加工效率，节约制造成本。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图进行论述，显然，在结合附图进行描述的技术方案仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。
[0015]图1是本专利技术一种超长复合型多层热塑性传送带的加工方法及装置的加工塑形装置立体结构示意图。
[0016]图2是本专利技术一种超长复合型多层热塑性传送带的加工方法及装置的加工塑形装置结构示意图。
[0017]图3是本专利技术一种超长复合型多层热塑性传送带的加工方法及装置的带裙塑形机构立体结构示意图。
[0018]图4是本专利技术一种超长复合型多层热塑性传送带的加工方法及装置的带裙塑形机构后部示意图。
[0019]图5是本专利技术一种超长复合型多层热塑性传送带的加工方法及装置的带裙塑形机构示意图。
[0020]图6是本专利技术一种超长复合型多层热塑性传送带的加工方法及装置的带裙塑形机构剖面结构示意图。
[0021]图7是本专利技术一种超长复合型多层热塑性传送带的加工方法及装置的带裙塑形限位块结构示意图。
[0022]图8是本专利技术一种超长复合型多层热塑性传送带的加工方法及装置的压合带裙塑形主动块结构示意图。
[0023]图9是本专利技术一种超长复合型多层热塑性传送带的加工方法及装置的限位滚动台本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超长复合型多层热塑性传送带的加工方法，其特征在于：以垛口式拼接构型裁切相反远端，经涂覆的织物材料层、增塑溶胶层和位于上、下表面上的热塑性弹性体聚氯乙烯合金组合物层的末端中的每一个在远端区域处顺续地凹进，将传送带脉动进给至塑形加工装置，所述的塑形加工装置对传送带分区加热，传送带两侧带裙加工区推送至塑形单元(4)内，所述的塑形单元(4)完成带裙压制及带裙边缘平整工序，形成波浪带裙传送带。2.根据权利要求1所述的一种超长复合型多层热塑性传送带的加工方法，其特征在于：所述的带裙的边缘压制与所述的带裙平整为同时热塑式定型。3.基于权利要求1所述的一种超长复合型多层热塑性传送带的加工方法的加工装置，其特征在于：所述的加工装置包括传送台(1)、升温导向台(2)、限位滚动台和塑形单元(4)。4.根据权利要求3所述的一种超长复合型多层热塑性传送带的加工装置，其特征在于：所述的传送台(1)为上窄下宽的梯形，所述的传送台(1)两侧梯形斜边所在面为倾斜面，所述的传送台(1)上方设置有驱动滚轮(11)，传送带经所述的驱动滚轮(11)滚转推动向前方输送，所述的传送带中段搭载在所述的传送台(1)上方，所述的传送带两侧边搭载在所述的传送台(1)侧壁。5.根据权利要求4所述的一种超长复合型多层热塑性传送带的加工装置，其特征在于：所述的传送台(1)前端固定设置有升温导向台(2)，所述的升温导向台(2)包括中间的承接段和两侧都导向段，所述的承接段承接所述的传送带中段，所述的导向段承接所述的传送带两侧，所述的导向段面与所述的承接段所呈夹角逐渐减小，最终使得所述的升温导向台(2)上所述的承接段与所述的限位滚动台等宽台，所述的限位滚动包括上限位滚动台(32)和下限位滚动台(3)，所述的上限位滚动台(32)中安转有主动滚轮(31)，所述的主动滚轮(31)通过的电机驱动控制所述的主动滚轮(31)启停和转速，所述的上限位滚动台(32)安装有从动滚轮(33)，所述的上限位滚动台(32)与所述的下限位滚动台(3)形成上下限位。6.根据权利要求5所述的一种超长复合型多层热塑性传送带的加工装置，其特征在于：还包括塑形单元(4)，两组所述的塑形单元(4)对称设置，所述的塑形单元(4)包括带裙塑形单元(4)和带边塑形单元(4)，所述的带裙塑形单元(4)包括带裙塑形定位块(41)和带裙塑形主动块(42)，所述的带裙塑形定位块(41)面向所述的升温导向台(2)一侧设置有定位导向角(411)，所述的定位导向角(411)为截面是三角形的导向台，包边后面向传送带来侧，所述的带裙塑形...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱杰，李在银，邓樱，
申请(专利权)人：宁波伏龙同步带有限公司，
类型：发明
国别省市：
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