【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电弧熔炼炉，具体为一种带浇铸功能的微型电弧熔炼炉。
技术介绍
1、真空感应电弧熔炼炉是一种用于材料科学、冶金工程
的工艺试验仪器，在加工过程中，需要对材料进行浇铸以成型出满足需要的形状。
2、根据专利网公开的一种真空自浇铸电弧熔炼炉(授权公告号为：cn 208171010u)中所描述“本技术公开了一种真空自浇铸电弧熔炼炉，包括熔炼炉本体与浇铸室，所述浇铸室的两侧分别贯穿有进水管和排水管，且所述浇铸室的内部连接有循环水管，所述底板的顶部一侧连接有涡轮分子泵，所述涡轮分子泵的顶部连接有进气管，且所述涡轮分子泵的内部上方连接有滤网，所述滤网的下方设置有电机，所述电机的输出端通过转轴连接有涡轮叶片，所述涡轮分子泵的一侧下方贯穿有排气口。该种涡轮气泵的内部增加设置有滤网，滤网可将涡轮叶片在吸入异物时，将异物过滤并阻挡住，避免异物与高速旋转的涡轮叶片进行碰撞，从而有效的避免涡轮叶片破碎，对该种熔炼炉进行保护。”
3、针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：
4、该技术在使用过程中，由于熔炼好后的原料可通过电磁阀与注料头进入浇铸室中进行浇铸，但是在使用过程中，不便于对成型后的材料进行拿取工作，且由于涡轮分子泵的内部上方连接有滤网，对异物进行阻挡，但是无法对长时间使用后发生形变的滤网进行更换工作，从而不便于后续对涡轮叶片的保护工作，因此需要改进出一种带浇铸功能的微型电弧熔炼炉来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种带浇铸功能
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带浇铸功能的微型电弧熔炼炉，包括底座与支撑台，所述支撑台的内部设置有熔炼炉本体，所述熔炼炉本体的外部设置有入料口，所述熔炼炉本体的底部设置有注料头，所述底座的顶部固定安装有涡轮分子泵，所述底座的顶部设置有辅助机构，所述涡轮分子泵的顶部设置有保护机构。
3、所述辅助机构包括冷却组件与限位组件，所述冷却组件设置在底座的顶部，所述限位组件设置在冷却组件的外部。
4、优选的，所述冷却组件包括储水箱，所述储水箱固定安装在底座的顶部，所述储水箱的顶部设置有进水口，所述储水箱的顶部固定安装有水泵，所述水泵的一端固定安装有出水管，所述出水管远离水泵的一端固定安装有浇铸室，所述浇铸室固定安装在底座的顶部，所述浇铸室的正面转动安装有密封门，所述密封门的正面设置有观察窗，便于对材料的冷却工作与拿取工作。
5、优选的，所述限位组件包括限位柱，所述限位柱固定安装在浇铸室的内部，所述限位柱的外部滑动安装有滑块，所述滑块的顶部与浇铸室之间固定安装有弹簧，所述滑块的右侧固定安装有连接座，所述连接座的外部固定安装有第一连接板，所述第一连接板的内部螺纹安装有转柱，所述转柱的一端转动安装有压块，所述密封门的右侧固定安装有延伸块，便于对密封门的限位工作。
6、优选的，所述浇铸室的右侧开设有滑槽，且所述滑块滑动安装在滑槽内，便于对连接座的移动工作。
7、优选的，所述保护机构包括连接框，所述连接框固定安装在涡轮分子泵的顶部，所述连接框的外部固定安装有第一延伸板，所述连接框的内壁上滑动安装有放置架，所述放置架的内壁上滑动安装有过滤框，所述过滤框的内部设置有过滤层，所述放置架的顶部固定安装有第二连接板，所述第二连接板的外部固定安装有第二延伸板，所述第二延伸板的内部螺纹安装有固定螺栓，所述第二连接板的顶部固定安装有进气管，便于对涡轮分子泵的保护工作。
8、优选的，所述连接框的底部内壁上开设有凹槽，且所述放置架插接在凹槽内，便于过滤框的平稳放置工作。
9、优选的，所述第一延伸板的内部与固定螺栓对应位置处开设有螺纹孔，且所述固定螺栓螺纹安装在螺纹孔内，便于对第二连接板的限位工作。
10、与现有技术相比，本技术提供了一种带浇铸功能的微型电弧熔炼炉，具备以下有益效果：
11、1、该带浇铸功能的微型电弧熔炼炉，通过设置的辅助机构，在使用过程中，通过设置的进水口，便于对储水箱进行冷却液的补充，通过启动水泵，在出水管的配合下，对浇铸室内部进行冷却，通过旋转转柱，使得压块远离延伸块，从而解除对密封门的限位工作，通过向上抬动连接座，在限位柱与滑块的配合下，使得连接座平稳向上移动，从而便于对密封门进行旋转，对成型后的材料进行拿取工作，在弹簧的弹性作用下，使得连接座进行复位。
12、2、该带浇铸功能的微型电弧熔炼炉，通过设置的保护机构，在使用过程中，通过设置的过滤框与过滤层，对异物进行阻挡，从而对涡轮分子泵起到保护，在需要对长时间工作后发生形变的过滤层进行更换时，通过旋转固定螺栓，使其远离第一延伸板，从而解除对第二连接板的限位，对过滤框进行更换后，通过设置的放置架，便于快速对过滤框的定位，将放置架插接在连接框底部内壁开设的凹槽内，便于过滤框的底部与连接框的底部内壁相贴合，确保过滤工作的全面性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种带浇铸功能的微型电弧熔炼炉，包括底座(1)与支撑台(2)，其特征在于：所述支撑台(2)的内部设置有熔炼炉本体(3)，所述熔炼炉本体(3)的外部设置有入料口(4)，所述熔炼炉本体(3)的底部设置有注料头(5)，所述底座(1)的顶部固定安装有涡轮分子泵(6)，所述底座(1)的顶部设置有辅助机构(7)，所述涡轮分子泵(6)的顶部设置有保护机构(8)；
2.根据权利要求1所述的一种带浇铸功能的微型电弧熔炼炉，其特征在于：所述冷却组件(71)包括储水箱(711)，所述储水箱(711)固定安装在底座(1)的顶部，所述储水箱(711)的顶部设置有进水口(712)，所述储水箱(711)的顶部固定安装有水泵(713)，所述水泵(713)的一端固定安装有出水管(714)，所述出水管(714)远离水泵(713)的一端固定安装有浇铸室(715)，所述浇铸室(715)固定安装在底座(1)的顶部，所述浇铸室(715)的正面转动安装有密封门(716)，所述密封门(716)的正面设置有观察窗(717)。
3.根据权利要求2所述的一种带浇铸功能的微型电弧熔炼炉，其特征在于：所述限位
4.根据权利要求3所述的一种带浇铸功能的微型电弧熔炼炉，其特征在于：所述浇铸室(715)的右侧开设有滑槽，且所述滑块(722)滑动安装在滑槽内。
5.根据权利要求3所述的一种带浇铸功能的微型电弧熔炼炉，其特征在于：所述保护机构(8)包括连接框(801)，所述连接框(801)固定安装在涡轮分子泵(6)的顶部，所述连接框(801)的外部固定安装有第一延伸板(802)，所述连接框(801)的内壁上滑动安装有放置架(803)，所述放置架(803)的内壁上滑动安装有过滤框(804)，所述过滤框(804)的内部设置有过滤层(805)，所述放置架(803)的顶部固定安装有第二连接板(806)，所述第二连接板(806)的外部固定安装有第二延伸板(807)，所述第二延伸板(807)的内部螺纹安装有固定螺栓(808)，所述第二连接板(806)的顶部固定安装有进气管(809)。
6.根据权利要求5所述的一种带浇铸功能的微型电弧熔炼炉，其特征在于：所述连接框(801)的底部内壁上开设有凹槽，且所述放置架(803)插接在凹槽内。
7.根据权利要求5所述的一种带浇铸功能的微型电弧熔炼炉，其特征在于：所述第一延伸板(802)的内部与固定螺栓(808)对应位置处开设有螺纹孔，且所述固定螺栓(808)螺纹安装在螺纹孔内。
...【技术特征摘要】
1.一种带浇铸功能的微型电弧熔炼炉，包括底座(1)与支撑台(2)，其特征在于：所述支撑台(2)的内部设置有熔炼炉本体(3)，所述熔炼炉本体(3)的外部设置有入料口(4)，所述熔炼炉本体(3)的底部设置有注料头(5)，所述底座(1)的顶部固定安装有涡轮分子泵(6)，所述底座(1)的顶部设置有辅助机构(7)，所述涡轮分子泵(6)的顶部设置有保护机构(8)；
2.根据权利要求1所述的一种带浇铸功能的微型电弧熔炼炉，其特征在于：所述冷却组件(71)包括储水箱(711)，所述储水箱(711)固定安装在底座(1)的顶部，所述储水箱(711)的顶部设置有进水口(712)，所述储水箱(711)的顶部固定安装有水泵(713)，所述水泵(713)的一端固定安装有出水管(714)，所述出水管(714)远离水泵(713)的一端固定安装有浇铸室(715)，所述浇铸室(715)固定安装在底座(1)的顶部，所述浇铸室(715)的正面转动安装有密封门(716)，所述密封门(716)的正面设置有观察窗(717)。
3.根据权利要求2所述的一种带浇铸功能的微型电弧熔炼炉，其特征在于：所述限位组件(72)包括限位柱(721)，所述限位柱(721)固定安装在浇铸室(715)的内部，所述限位柱(721)的外部滑动安装有滑块(722)，所述滑块(722)的顶部与浇铸室(715)之间固定安装有弹簧(723)，所述滑块(722)的右侧固定安装有连接座(724)，所述连接座(724)的外部固定安装有第一连接板(725)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：董顺，
申请(专利权)人：沈阳鹏程真空技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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