一种可均匀加热的真空炉制造技术

技术编号:41035975 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-23 21:32
本技术涉及一种可均匀加热的真空炉,包括真空炉本体和载物装置,真空炉本体内壁的底部设置有支撑装置,支撑装置的顶部固定连接有导轨,载物装置沿纵向滑动连接于导轨内部,真空炉本体的内壁设置有多组加热装置,支撑装置包括两个支撑架,两个支撑架分别固定连接于真空炉本体内壁底部且靠近中央两侧的位置处,导轨有两个,两个导轨分别固定连接于两个支撑架之间的左右两侧,载物装置包括两个连接板,两个连接板与两个导轨呈相互垂直,两个连接板之间固定连接有载物网板;本技术使载物网板上的元器件各个表面都均匀受热,解决了传统载物装置导致元器件受热不均的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及真空炉,具体为一种可均匀加热的真空炉


技术介绍

1、石墨烯涂料的测试环节需要进行烧结测试,烧结即将表面石墨烯涂料干燥固化后的元器件放置于真空炉中进行高温加热烧结,烧结后的石墨烯涂料可以稳定可靠附着于元器件表面,以便于后续对元器件表面的石墨烯涂层的热性能进行测试。

2、我国公开专利“一种双侧加热式真空炉”,公告号为“cn206974155u”,包括真空炉炉体,真空炉炉体底部设置有加热结构,所述多层受热体安装有托盘内,所述托盘外侧左右对称设置有多个电加热管,所述托盘为u型托盘;采用两侧加热,热能更均匀,传导快。

3、上述装置在实际使用过程中发现,由于该装置采用u型托盘对元器件进放置,u型托板的两个侧壁会挡住元器件的两侧、u型托板底部的支撑面与元器件底面贴合,导致元器件有三个面都处于被遮蔽状态,这三个面相较于元器件的其他平面而言受热效率明显偏低,会元器件整体受热不均的情况发生,影响后续对石墨烯涂层的热性能测试。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供一种可均匀加热的真空炉,用于解决上述
技术介绍
所提出的问题。

2、本技术的一种可均匀加热的真空炉,包括真空炉本体和载物装置,所述真空炉本体内壁的底部设置有支撑装置,所述支撑装置的顶部固定连接有导轨,所述载物装置沿纵向滑动连接于导轨内部,所述真空炉本体的内壁设置有多组加热装置,用于对载物装置上的元器件全方位加热。

3、作为本技术的进一步改进,所述支撑装置包括两个支撑架,两个所述支撑架分别固定连接于真空炉本体内壁底部且靠近中央两侧的位置处。

4、作为本技术的进一步改进,所述导轨有两个,两个所述导轨分别固定连接于两个支撑架之间的左右两侧。

5、作为本技术的进一步改进,所述载物装置包括两个连接板,两个所述连接板与两个所述导轨呈相互垂直,两个所述连接板之间固定连接有载物网板。

6、作为本技术的进一步改进,所述连接板底部的正面和背面均固定连接有限位滑块,所述限位滑块滑动连接于导轨的内部。

7、作为本技术的进一步改进,所述限位滑块的底部安装有滑轮,所述滑轮的表面与导轨内壁的底部贴合。

8、作为本技术的进一步改进,靠近真空炉本体正面的连接板两侧均设置有手柄。

9、作为本技术的进一步改进,所述加热装置至少有四组,且所述加热装置以真空炉本体的中心为原点呈环形等距离分布。

10、作为本技术的进一步改进,所述加热装置包括固定连接于真空炉本体内壁的固定板,所述固定板靠近真空炉本体中心的一侧固定连接有安装框架,所述安装框架的内部设置有加热器。

11、作为本技术的进一步改进,所述真空炉本体的一侧设置有连接管,用于连接抽真空装置。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

13、1、本技术通过在载物装置中设置的连接板以及载物网板,配合加热装置环形设置于真空炉本体内部的设置,使得加热装置能够从四处朝载物网板上的元器件进行加热,通过载物网板的设置,使得热气也能够从底部以及两侧对载物网板上的元器件进行加热,使载物网板上的元器件各个表面都均匀受热,解决了传统载物装置导致元器件受热不均的问题。

14、2、本技术通过在真空炉本体内设置的支撑架以及限位导轨,配合连接板底部设置的限位滑块以及滑轮,使得载物网板在真空炉本体内的位置具有可调性,便于工作人员将载物网板移动至靠近外界的地方,为工作人员放置元器件提供了便利,同时当连接板移动到限位导轨最深处时,载物网板正好位于真空炉本体的正中央,进一步保证了元器件受热的均匀,且两个支撑架分别设置于真空炉本体两端、导轨设置于两个支撑架左右两侧之间,使载物网板底部具有足够大的空间进行空气流动,使元器件的底部也能够充分被加热。

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【技术保护点】

1.一种可均匀加热的真空炉,包括真空炉本体(1)和载物装置,其特征在于:所述真空炉本体(1)内壁的底部设置有支撑装置,所述支撑装置的顶部固定连接有限位导轨(6),所述载物装置沿纵向滑动连接于限位导轨(6)内部;

2.根据权利要求1所述的一种可均匀加热的真空炉,其特征在于:所述支撑装置包括两个支撑架(5),两个所述支撑架(5)分别固定连接于真空炉本体(1)内壁底部且靠近中央两侧的位置处。

3.根据权利要求2所述的一种可均匀加热的真空炉,其特征在于:所述限位导轨(6)有两个,两个所述限位导轨(6)分别固定连接于两个支撑架(5)之间的左右两侧。

4.根据权利要求3所述的一种可均匀加热的真空炉,其特征在于:所述载物装置包括两个连接板(7),两个所述连接板(7)与两个所述限位导轨(6)呈相互垂直,两个所述连接板(7)之间固定连接有载物网板(8)。

5.根据权利要求4所述的一种可均匀加热的真空炉,其特征在于:所述连接板(7)底部的正面和背面均固定连接有限位滑块(9),所述限位滑块(9)滑动连接于限位导轨(6)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种可均匀加热的真空炉,其特征在于:所述限位滑块(9)的底部安装有滑轮(10),所述滑轮(10)的表面与限位导轨(6)内壁的底部贴合。

7.根据权利要求4所述的一种可均匀加热的真空炉,其特征在于:靠近真空炉本体(1)正面的连接板(7)两侧均设置有手柄(11)。

8.根据权利要求1所述的一种可均匀加热的真空炉,其特征在于:所述加热装置至少有四组,且所述加热装置以真空炉本体(1)的中心为原点呈环形等距离分布。

9.根据权利要求1所述的一种可均匀加热的真空炉,其特征在于:所述加热装置包括固定连接于真空炉本体(1)内壁的固定板(2),所述固定板(2)靠近真空炉本体(1)中心的一侧固定连接有安装框架(3),所述安装框架(3)的内部设置有加热器(4)。

10.根据权利要求1所述的一种可均匀加热的真空炉,其特征在于:所述真空炉本体(1)的一侧设置有连接管(12),用于连接抽真空装置。

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【技术特征摘要】

1.一种可均匀加热的真空炉,包括真空炉本体(1)和载物装置,其特征在于:所述真空炉本体(1)内壁的底部设置有支撑装置,所述支撑装置的顶部固定连接有限位导轨(6),所述载物装置沿纵向滑动连接于限位导轨(6)内部;

2.根据权利要求1所述的一种可均匀加热的真空炉,其特征在于:所述支撑装置包括两个支撑架(5),两个所述支撑架(5)分别固定连接于真空炉本体(1)内壁底部且靠近中央两侧的位置处。

3.根据权利要求2所述的一种可均匀加热的真空炉,其特征在于:所述限位导轨(6)有两个,两个所述限位导轨(6)分别固定连接于两个支撑架(5)之间的左右两侧。

4.根据权利要求3所述的一种可均匀加热的真空炉,其特征在于:所述载物装置包括两个连接板(7),两个所述连接板(7)与两个所述限位导轨(6)呈相互垂直,两个所述连接板(7)之间固定连接有载物网板(8)。

5.根据权利要求4所述的一种可均匀加热的真空炉,其特征在于:所述连接板(7)底部的正面和背面均固定连接有限位滑块(9),...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫俊良
申请(专利权)人:大秦科技湖北有限公司
类型:新型
国别省市:

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