【技术实现步骤摘要】
本技术涉及米酒生产，具体涉及一种米酒蒸馏釜。
技术介绍
1、米酒是一种以米为原料发酵制成的酒类。
2、米酒在制作过程中，也会利用蒸馏技术将米酒中的酒精提取出来，米酒蒸馏是一种将米酒中的酒精分离出来的过程，以得到高度纯净的酒精。这个过程类似于其他酒类如葡萄酒、啤酒等的蒸馏过程。通过蒸馏，可以去除其中的杂质和水分，从而提高酒精的含量和品质。
3、其中蒸馏制备则需要通过相应的蒸馏釜进行蒸馏作业，蒸馏釜通过釜体、加热组件、冷却组件及配合部件进行完成蒸馏。
4、通过检索专利号：cn217149135u可以得知一种奶酒蒸馏釜，包括蒸馏釜本体和冷凝套管，所述蒸馏釜本体外壁上部固定连接有安装环，所述安装环的内部均匀分布有通槽，所述通槽内均滑动连接有活塞，所述活塞内侧均固定连接有喷头，所述蒸馏釜本体内壁上部滑动设置有密封环，所述蒸馏釜本体的顶端法兰连接有盖体。
5、通过上述文献内容说明可以得知，cn217149135u一种奶酒蒸馏釜优化了传统蒸馏釜在对物料蒸馏期间存在的不足之处，但是结合蒸馏釜在实际作业期间的情况，可以得知其仍然存在一定的不足之处，现有的蒸馏釜的作业期间，人员只需通过启动蒸馏釜内的加热机构对内部的物料进行加热，通过加热来产生蒸汽达到蒸馏效果，但是米酒内含有较多的酒糟，需要通过持续性加热才能达到所需的提取效果，传统蒸馏釜的出气端都会装配有配合的冷却设施，通过冷却设施对气化的酒精进行液化收集，但是冷却设施只能进行单一的冷却作业，冷却时吸收的热量无法得到进一步回收利用，并且传统的蒸馏出气口
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种米酒蒸馏釜，解决了
技术介绍
中提到的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
3、一种米酒蒸馏釜，包括基座，所述基座的顶部安置有外釜体与收集管，所述外釜体内装配有内釜体，且外釜体的顶部装配有端盖，所述端盖的顶部固定安装有延伸至内釜体内的搅拌机构，所述端盖的底部固定安装有延伸至内釜体内的导料组件，所述端盖的顶部对接安装有延伸至内部的调压式进气组件，所述调压式进气组件的顶部对接安装有与收集管连接的冷却组件，所述冷却组件内装配有连通的冷却部件；所述调压式进气组件包括安装套体、调节部件、弹簧、进气部件，冷却部件包括介质腔一、介质腔二、导料口、介质内管，端盖的顶部对接安装有延伸至内部的安装套体，安装套体内装配有调节部件，安装套体的底部对接安装有进气部件，进气部件与安装套体之间对接安装有弹簧。
4、进一步的，所述内釜体的底部套装有与端盖安装连接的陶瓷座垫，内釜体的外侧环绕安装有电加热环，端盖的顶部固定安装有与内釜体连通的注料口。
5、进一步的，所述搅拌机构包括电机、安装座、轴杆、搅拌组件，端盖的顶部固定安装有安装座，安装座的顶部固定安装有电机，电机的输出端对接安装有延伸至内釜体内的轴杆，轴杆上装配有搅拌组件。
6、进一步的，所述搅拌组件包括刮料板、第二连接杆、搅拌叶，轴杆上固定安装有两组第二连接杆，第二连接杆的端部固定安装有刮料板，第二连接杆的顶部固定安装有搅拌叶。
7、进一步的，所述导料组件包括螺旋导料叶、排料口、导料筒，端盖的底部固定安装有与内釜体连通的导料筒，轴杆的底部对接安装有延伸至导料筒内的第三连接杆，第三连接杆上装配有螺旋导料叶，导料筒的底部对接安装有连通的排料口。
8、进一步的，所述调节部件包括安装架、调节套、螺纹柱，进气部件包括橡胶封垫、推动罩、第一连接杆、进气口，安装套体的底部固定安装有连通的进气口，进气口内贯穿安装有延伸至安装套体内的第一连接杆，且第一连接杆的顶端对接安装有橡胶封垫，第一连接杆的底部对接安装有推动罩，安装套体内固定安装有安装架，安装架的底部对接安装有螺纹柱，且螺纹柱上套装有调节套，调节套与橡胶封垫之间对接有弹簧。
9、进一步的，所述冷却组件包括安装筒、介质进口、导液管、介质出口、进液管，安装套体的顶部通过进液管对接安装有安装筒，安装筒底部的一侧对接安装有与收集管连通的导液管，安装筒的两端对接安装有介质进口及介质出口，介质腔一安装在介质进口及介质出口的内侧。
10、本技术提供了一种米酒蒸馏釜。与现有技术相比，具备以下
11、有益效果：
12、利用调压式进气组件可以根据实际蒸馏需求来调节蒸馏釜的内部的气压强度，通过对调压式进气组件的调节，来延长或缩短蒸馏时间，蒸馏时间越长则气压越强，有效的满足了蒸馏釜的作业性能；
13、利用冷却组件内的冷却部件实现了对蒸馏后的酒气进行液化及冷却，并且在冷却的同时又会对酒气中的热量进行回收，促使外部的冷却介质将热量进行二次利用。
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1.一种米酒蒸馏釜，其特征在于：包括基座(10)，所述基座(10)的顶部安置有外釜体(1)与收集管(8)，所述外釜体(1)内装配有内釜体(2)，且外釜体(1)的顶部装配有端盖(3)，所述端盖(3)的顶部固定安装有延伸至内釜体(2)内的搅拌机构(5)，所述端盖(3)的底部固定安装有延伸至内釜体(2)内的导料组件(6)，所述端盖(3)的顶部对接安装有延伸至内部的调压式进气组件(4)，所述调压式进气组件(4)的顶部对接安装有与收集管(8)连接的冷却组件(7)，所述冷却组件(7)内装配有连通的冷却部件(9)；
2.根据权利要求1所述的一种米酒蒸馏釜，其特征在于：所述内釜体(2)的底部套装有与端盖(3)安装连接的陶瓷座垫(22)，内釜体(2)的外侧环绕安装有电加热环(21)，端盖(3)的顶部固定安装有与内釜体(2)连通的注料口(31)。
3.根据权利要求2所述的一种米酒蒸馏釜，其特征在于：所述搅拌机构(5)包括电机(51)、安装座(52)、轴杆(53)、搅拌组件(54)，端盖(3)的顶部固定安装有安装座(52)，安装座(52)的顶部固定安装有电机(51)，电机(51
4.根据权利要求3所述的一种米酒蒸馏釜，其特征在于：所述搅拌组件(54)包括刮料板(541)、第二连接杆(542)、搅拌叶(543)，轴杆(53)上固定安装有两组第二连接杆(542)，第二连接杆(542)的端部固定安装有刮料板(541)，第二连接杆(542)的顶部固定安装有搅拌叶(543)。
5.根据权利要求4所述的一种米酒蒸馏釜，其特征在于：所述导料组件(6)包括螺旋导料叶(61)、排料口(62)、导料筒(63)，端盖(3)的底部固定安装有与内釜体(2)连通的导料筒(63)，轴杆(53)的底部对接安装有延伸至导料筒(63)内的第三连接杆(64)，第三连接杆(64)上装配有螺旋导料叶(61)，导料筒(63)的底部对接安装有连通的排料口(62)。
6.根据权利要求5所述的一种米酒蒸馏釜，其特征在于：所述调节部件(42)包括安装架(421)、调节套(422)、螺纹柱(423)，进气部件(44)包括橡胶封垫(441)、推动罩(442)、第一连接杆(443)、进气口(444)，安装套体(41)的底部固定安装有连通的进气口(444)，进气口(444)内贯穿安装有延伸至安装套体(41)内的第一连接杆(443)，且第一连接杆(443)的顶端对接安装有橡胶封垫(441)，第一连接杆(443)的底部对接安装有推动罩(442)，安装套体(41)内固定安装有安装架(421)，安装架(421)的底部对接安装有螺纹柱(423)，且螺纹柱(423)上套装有调节套(422)，调节套(422)与橡胶封垫(441)之间对接有弹簧(43)。
7.根据权利要求6所述的一种米酒蒸馏釜，其特征在于：所述冷却组件(7)包括安装筒(71)、介质进口(72)、导液管(73)、介质出口(74)、进液管(75)，安装套体(41)的顶部通过进液管(75)对接安装有安装筒(71)，安装筒(71)底部的一侧对接安装有与收集管(8)连通的导液管(73)，安装筒(71)的两端对接安装有介质进口(72)及介质出口(74)，介质腔一(91)安装在介质进口(72)及介质出口(74)的内侧。
...【技术特征摘要】
1.一种米酒蒸馏釜，其特征在于：包括基座(10)，所述基座(10)的顶部安置有外釜体(1)与收集管(8)，所述外釜体(1)内装配有内釜体(2)，且外釜体(1)的顶部装配有端盖(3)，所述端盖(3)的顶部固定安装有延伸至内釜体(2)内的搅拌机构(5)，所述端盖(3)的底部固定安装有延伸至内釜体(2)内的导料组件(6)，所述端盖(3)的顶部对接安装有延伸至内部的调压式进气组件(4)，所述调压式进气组件(4)的顶部对接安装有与收集管(8)连接的冷却组件(7)，所述冷却组件(7)内装配有连通的冷却部件(9)；
2.根据权利要求1所述的一种米酒蒸馏釜，其特征在于：所述内釜体(2)的底部套装有与端盖(3)安装连接的陶瓷座垫(22)，内釜体(2)的外侧环绕安装有电加热环(21)，端盖(3)的顶部固定安装有与内釜体(2)连通的注料口(31)。
3.根据权利要求2所述的一种米酒蒸馏釜，其特征在于：所述搅拌机构(5)包括电机(51)、安装座(52)、轴杆(53)、搅拌组件(54)，端盖(3)的顶部固定安装有安装座(52)，安装座(52)的顶部固定安装有电机(51)，电机(51)的输出端对接安装有延伸至内釜体(2)内的轴杆(53)，轴杆(53)上装配有搅拌组件(54)。
4.根据权利要求3所述的一种米酒蒸馏釜，其特征在于：所述搅拌组件(54)包括刮料板(541)、第二连接杆(542)、搅拌叶(543)，轴杆(53)上固定安装有两组第二连接杆(542)，第二连接杆(542)的端部固定安装有刮料板(541)，第二连接杆(542)的顶部固定安装有搅拌叶(543)。
5.根据权利要求4所述的一种米酒蒸馏釜...
【专利技术属性】
技术研发人员：许学超，
申请(专利权)人：黄山七约生态农业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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