一种液压油缸生产加工用抛光设备制造技术

技术编号:41032028 阅读:29 留言:0更新日期:2024-04-18 22:17
本技术属于液压油缸抛光技术领域,尤其为一种液压油缸生产加工用抛光设备,针对现有设备通过固定直径的抛光片进行打磨,导致无法适应打磨对不同内径的液压缸,极大地降低打磨效率的问题,现提出如下方案,其包括一种液压油缸生产加工用抛光设备,包括驱动杆、两个夹板,驱动杆的周侧两端均等距焊接有六个支撑套筒,驱动杆的周侧且位于十二个支撑套筒的内部均通过铆钉安装有弹性绳索,十二个弹性绳索相互远离的一端均通过螺钉安装有连接板,十二个连接板中前端六个连接板均与后端对应六个连接板之间共同通过焊接连接有六个打磨片。本技术通过弹性绳索与连接板相互拉伸配合,实现增加六个打磨片的间距,达到满足不同内径液压缸打磨的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压油缸抛光,尤其涉及一种液压油缸生产加工用抛光设备


技术介绍

1、液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。目前,液压油缸在加工的过程中内部难免会不平整,为此需要使用打磨装置对其进行打磨抛光。

2、经检索公开号为cn215617283u的专利包括一种液压油缸生产加工用抛光设备,包括工作台、夹持组件和抛光组件,所述夹持组件设于所述工作台上,所述抛光组件包括滑座、电机和抛光件,所述滑座设于所述工作台上,所述电机安装于所述滑座上,所述抛光件包括转辊和多个抛光片,所述多个抛光片的具有相对设置的第一抛光面和第二抛光面,所述多个抛光片的一侧边缘固定于所述转辊上,且环绕所述转辊圆周均匀分布,所述转辊安装于所述电机的驱动轴上,由所述电机驱动转动。

3、现有设备通过固定直径的抛光片进行打磨,导致无法适应打磨对不同内径的液压缸,极大地降低打磨效率,因此我们提出了一种液压油缸生产加工用抛光本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种液压油缸生产加工用抛光设备,包括驱动杆(1)、两个夹板(6),其特征在于,所述驱动杆(1)的周侧两端均等距焊接有六个支撑套筒(2),所述驱动杆(1)的周侧且位于十二个所述支撑套筒(2)的内部均通过铆钉安装有弹性绳索(3),十二个所述弹性绳索(3)相互远离的一端均通过螺钉安装有连接板(4),十二个所述连接板(4)中前端六个所述连接板(4)均与后端对应六个所述连接板(4)之间共同通过焊接连接有六个打磨片(5),两个所述夹板(6)对称放置于同一个底板(7)顶部,两个所述夹板(6)均通过底端对称焊接有的连接板延伸贯穿所述底板(7)顶部对应开设的两个滑槽(8),两个所述夹板(6)均通过底端...

【技术特征摘要】

1.一种液压油缸生产加工用抛光设备,包括驱动杆(1)、两个夹板(6),其特征在于,所述驱动杆(1)的周侧两端均等距焊接有六个支撑套筒(2),所述驱动杆(1)的周侧且位于十二个所述支撑套筒(2)的内部均通过铆钉安装有弹性绳索(3),十二个所述弹性绳索(3)相互远离的一端均通过螺钉安装有连接板(4),十二个所述连接板(4)中前端六个所述连接板(4)均与后端对应六个所述连接板(4)之间共同通过焊接连接有六个打磨片(5),两个所述夹板(6)对称放置于同一个底板(7)顶部,两个所述夹板(6)均通过底端对称焊接有的连接板延伸贯穿所述底板(7)顶部对应开设的两个滑槽(8),两个所述夹板(6)均通过底端焊接的连接板螺栓连接有同一个拉紧弹簧(9)。

2.根据权利要求1所述的一种液压油缸生产加工用抛光设备,其特征在于,所述底板(7)的内部且位于四个所述连接板的两侧均通过螺钉安装有限位板(10)。

3.根据权利要求1所述的一种液压油缸生产加工用抛光设备,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑乃博郑志杰李婉丽
申请(专利权)人:武汉梓晟科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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