【技术实现步骤摘要】
本技术涉及刀具加工，具体为一种精密刀具抛光装置。
技术介绍
1、抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
2、抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽，通常以抛光轮作为抛光工具，抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。
3、中国专利公告号cn217291602u公开了一种刀具精密抛光装置，涉及刀具设备领域，包括底板，所述底板的一侧上端端部固定连接立板的下端，所述立板的一侧端部固定连接矩形板的一侧，所述矩形板的上侧固定连接电机，所述电机的输出轴固定连接在皮带轮一的中心处，所述皮带轮一通过皮带一连接双层皮带轮一的一端，所述皮带轮一的中心轴穿过并活动连接在所述立板的一端中部，所述皮带轮一的中心轴的端部固定连接在l形转杆的一端，所述l形转杆的轴杆设置在直槽板内，所述直槽板的一端中部固定连接在矩形导杆的一端，本技术涉及刀具设备领域，具体涉及一种刀具精密抛光装置，本技术为刀具精密抛光装置，有利于实现对一组刀具进行抛光操作。
4、但是该技术在实际使用时，存在如下问题：
5、该装置一次性抛光的刀具较为有限，因此整体的加工速度较低，整体的实用性不高，而且该装置整体的结构比较复杂，因此整体的操作难度也较大，并不方便工作人员进行使用。
1、(一)解决的技术问题
2、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种精密刀具抛光装置，解决了现有技术中：
3、该装置一次性抛光的刀具较为有限，因此整体的加工速度较低，整体的实用性不高，而且该装置整体的结构比较复杂，因此整体的操作难度也较大，并不方便工作人员进行使用的问题。
4、(二)技术方案
5、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种精密刀具抛光装置，包括支撑板和固定板，所述支撑板外表面的一侧固定连接有用于支撑的导向板，所述导向板的外表面开设有用于辅助滑动的导向槽，所述导向槽的内壁卡接有用于调节的导向块，所述导向块的外表面通过转轴连接有用于导向的调节架，所述调节架的内壁插接有用于调节的调节杆，所述调节杆的底部开设有用于导向的调节槽，所述调节槽的内壁卡接有用于安装的固定块，所述固定块的底部固定安装有用于驱动的电机，所述电机的输出端通过键连接有用于抛光的抛光轮。
6、可选的，所述导向块穿出导向槽的一端螺纹连接有用于限位的限位环，所述限位环的外表面开设有用于防滑的防滑纹。
7、可选的，所述调节架的外表面开设有用于辅助滑动的滑槽，所述调节杆的外表面固定连接有用于导向的滑块，所述滑块的外表面与滑槽的内壁卡接。
8、可选的，所述固定块外表面的两侧均固定连接有用于手持的握把，所述握把的外表面套接有用于保护的保护套。
9、可选的，所述支撑板的顶部通过螺栓连接有多个用于支撑的固定板，所述固定板的顶部开设有多个用于调节的定位槽。
10、可选的，所述定位槽的内壁卡接有用于调节的定位块，所述定位块顶部的一侧固定连接有用于限位的卡块。
11、可选的，所述定位块顶部的另一侧螺纹穿设有用于压紧的压杆，所述压杆穿出定位块的一端抵紧定位槽的内壁，使定位块紧固连接在定位槽的内壁。
12、可选的，所述卡块的外表面开设有用于防滑的卡槽，所述卡块的一侧卡接有用于加工的刀具。
13、(三)有益效果
14、本技术提供了一种精密刀具抛光装置，具备以下有益效果：
15、该精密刀具抛光装置，通过导向板、导向槽和导向块的配合设置，可以根据抛光需求的不同，对抛光轮的高度进行不同程度的调整，进而借助抛光轮可以对刀具进行打磨抛光，进而使刀具达到所需要的效果，通过调节架、调节杆和固定块的配合设置，可以更方便工作人员对电机的位置进行调整，从而便于工作人员带动抛光轮进行推动循环进行抛光操作，通过导向块和调节架的配合设置，可以更方便工作人员拉动抛光轮进行转动，进而更便于工作人员进行多角度调节，通过固定板的设置，可以一次性固定多个刀具，进而可以使该装置一次性对多个刀具进行抛光，进而提升整体的加工效率。
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1.一种精密刀具抛光装置，包括支撑板(1)和固定板(15)，其特征在于：所述支撑板(1)外表面的一侧固定连接有用于支撑的导向板(2)，所述导向板(2)的外表面开设有用于辅助滑动的导向槽(3)，所述导向槽(3)的内壁卡接有用于调节的导向块(4)，所述导向块(4)的外表面通过转轴连接有用于导向的调节架(6)，所述调节架(6)的内壁插接有用于调节的调节杆(7)，所述调节杆(7)的底部开设有用于导向的调节槽(10)，所述调节槽(10)的内壁卡接有用于安装的固定块(11)，所述固定块(11)的底部固定安装有用于驱动的电机(12)，所述电机(12)的输出端通过键连接有用于抛光的抛光轮(13)。
2.根据权利要求1所述的一种精密刀具抛光装置，其特征在于：所述导向块(4)穿出导向槽(3)的一端螺纹连接有用于限位的限位环(5)，所述限位环(5)的外表面开设有用于防滑的防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种精密刀具抛光装置，其特征在于：所述调节架(6)的外表面开设有用于辅助滑动的滑槽(8)，所述调节杆(7)的外表面固定连接有用于导向的滑块(9)，所述滑块(9)的外表面与滑槽(
4.根据权利要求1所述的一种精密刀具抛光装置，其特征在于：所述固定块(11)外表面的两侧均固定连接有用于手持的握把(14)，所述握把(14)的外表面套接有用于保护的保护套。
5.根据权利要求1所述的一种精密刀具抛光装置，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部通过螺栓连接有多个用于支撑的固定板(15)，所述固定板(15)的顶部开设有多个用于调节的定位槽(16)。
6.根据权利要求5所述的一种精密刀具抛光装置，其特征在于：所述定位槽(16)的内壁卡接有用于调节的定位块(17)，所述定位块(17)顶部的一侧固定连接有用于限位的卡块(18)。
7.根据权利要求6所述的一种精密刀具抛光装置，其特征在于：所述定位块(17)顶部的另一侧螺纹穿设有用于压紧的压杆(19)，所述压杆(19)穿出定位块(17)的一端抵紧定位槽(16)的内壁，使定位块(17)紧固连接在定位槽(16)的内壁。
8.根据权利要求6所述的一种精密刀具抛光装置，其特征在于：所述卡块(18)的外表面开设有用于防滑的卡槽，所述卡块(18)的一侧卡接有用于加工的刀具(20)。
...【技术特征摘要】
1.一种精密刀具抛光装置，包括支撑板(1)和固定板(15)，其特征在于：所述支撑板(1)外表面的一侧固定连接有用于支撑的导向板(2)，所述导向板(2)的外表面开设有用于辅助滑动的导向槽(3)，所述导向槽(3)的内壁卡接有用于调节的导向块(4)，所述导向块(4)的外表面通过转轴连接有用于导向的调节架(6)，所述调节架(6)的内壁插接有用于调节的调节杆(7)，所述调节杆(7)的底部开设有用于导向的调节槽(10)，所述调节槽(10)的内壁卡接有用于安装的固定块(11)，所述固定块(11)的底部固定安装有用于驱动的电机(12)，所述电机(12)的输出端通过键连接有用于抛光的抛光轮(13)。
2.根据权利要求1所述的一种精密刀具抛光装置，其特征在于：所述导向块(4)穿出导向槽(3)的一端螺纹连接有用于限位的限位环(5)，所述限位环(5)的外表面开设有用于防滑的防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种精密刀具抛光装置，其特征在于：所述调节架(6)的外表面开设有用于辅助滑动的滑槽(8)，所述调节杆(7)的外表面固定连接有用于导向的滑块(9)，所述滑块(9)的外表面与滑槽(8)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志光，樵发贵，
申请(专利权)人：上海茁豪精密刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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